PCB Teknik - PCBA süreç akışı ve terminoloji öğrenmesinin kısa analizi

Genelde PCBA kelimesi SMT endüstrisinde sık sık duyulacak. Bugün sizinle alakalı şartları ve PCBA üretim sürecini öğreneceğim.

PCBA, İngilizce olarak basılı Çirket Taşı + Toplantısının kısayılmasıdır. Basit olarak, boş PCB tahtası SMT toplantısından geçer ve sonra PCBA olarak adlandırılan DIP eklentisinin tüm sürecinden geçer. Layman'ın şartlarında, PCB üst komponentleri olmayan devre tahtasıdır ve PCBA solunan elektronik komponentleri olan devre tahtasıdır.

PCBA süreci SMT süreci ve DIP sürecinin birleşmesidir. Farklı üretim teknolojilerinin ihtiyaçlarına göre, tek tarafından SMT yerleştirme sürecine, tek tarafından DIP yerleştirme sürecine, tek tarafından karışık paketleme sürecine, tek tarafından yerleştirme ve karışık sürecine göre, iki tarafından SMT yerleştirme sürecine ve iki tarafından karışık süreç kurulma sürecine ve böylece bölünebilir. PCBA süreci, taşıyıcı tahtası, yazdırma, patlama, yeniden çözümleme, eklenti, dalga çözümleme, testi ve kalite kontrol gibi işlemler içeriyor. Ayrıntılar için aşağıdaki PCBA süreci akış çizgisini görün.

PCBA üretim süreci ve terminoloji öğrenmesinin kısa analizi

Farklı tipler PCB tahtaları farklı süreçler vardır. Bu, farklı durumların kısa bir tasvir. PCBA'nin basit işleme süreci:

1. PCBA tek taraflı SMT yüklemesi: solder yapıştırma-patch-reflow çözümleri. Solder pastası boş PCB'nin solder pastası yazdıktan sonra, bağlı elektronik komponentler yeni çözümleme aracılığıyla bağlanılır ve sonra yeniden çözümleme yapılır.

2, PCBA iki taraflı SMT yüklemesi: Bir taraf basılmış solder paste-patch-reflow soldering-flipping-B tarafı basılmış solder paste-patch-reflow soldering. PCB tahtasının estetiklerini ve işlemlerini sağlamak için bazı PCB tahtası mühendislerinin çift taraflı bir yükleme metodu kabul edecekler. IC komponentleri A tarafından ayarlanıyor ve çip komponentleri B tarafından bağlanıyor. PCB tahta alanını azaltmak için PCB tahta alanından tamamen kullanın.

3, PCBA tek taraflı karışık toplantı işlemesi (SMD ve THC aynı tarafta): solder yapıştırma-patch-reflow soldering-manual plug-in (THC)-wave soldering;

4, tek taraflı karışık (SMD ve THC PCB'nin her iki tarafında): B tarafından kırmızı lep-patch-kırmızı lep curing-flap-A tarafından B tarafından dalga solderini bastırmak;

5. Çift taraflı karışma aygıtı (THC A tarafından SMD ve A ve B tarafından SMD var): A tarafından parçalanmış solder yapıştırması tarafından A-patch-reflow soldering-flipping tahta parçalanmış kırmızı yapıştırması tarafından B-patch-red yapıştırma-flipping Board-A tarafından B tarafından dalga çökmesi üzerinde yazılmış solder yapıştırması;

6. Çift taraflı karışık paketleme (SMD ve THC, A ve B tarafından iki tarafında): A-patch-reflow soldering-flip board-printed red glue on side B-patch-red glue curing-flip board-A Surface plug-in-B-side dalga soldering-B-side eklentisinin üzerinde yazılmış solder pastası bağlanmıştır. Bu iki yöntem ikisi de karışık. İlk yöntem, PCBA toplantısı üç kere ısıtılması, etkileşimliliğinde düşük ve kırmızı lep sürecini kullanarak dalga çözme hızı düşük. Bu önerilmez. İkinci yöntem, iki taraflı SMD komponentleri ve birkaç THT komponentleri olan davalara uygun. Elle kutlama tavsiye edildi. Eğer birçok THT komponenti varsa, dalga çözmesi öneriliyor.

Çözümleme sürecinde en küçük değişkenler makineye ve ekipmanlara ait olmalı, bu yüzden ilk kontrol edilen kişi onlar. Müfettişin doğruluğuna ulaşmak için bağımsız bir elektronik aygıt, çeşitli sıcaklıkları tespit etmek için termometri kullanmak için ve makine parametreleri doğrudan kalibrelemek için elektrik metre kullanmak için kullanılabilir.

PCBA, bir süreç aracılığıyla boş bir PCB tahtasını işlemek ve sonunda kullanıcı tarafından kullanılabilecek elektronik ürüne işlemek. Produksyon sürecinde, her bağla bağlantılar var ve bu bağlantının kalite sorunları var, ürünün kalitesine büyük etkisi olacak.