PCB Teknik - pcba üretim makinesi yerleştirme çipinin belirlenmesi

PCBA bağlama komponentleri için işlem şartları:

(1) Her toplantı etiket komponentinin türü, modeli, nominal değeri ve polyarlığı ürün toplantısı çizim ve programının ihtiyaçlarına uymalı.

(2) Yükselmiş komponentler boş olmalı.

(3) Yükselmiş komponentlerin çöplüğünün sonu ya da çöplüklerinin 1/2'den az kalınlığıyla solder pastasına saldırması gerekir. Genel komponentler için sol yapıştırma (uzunluğu) ekstrusyon miktarı 0,2 mm'den az olmalı. Kısa yapıştırma komponentleri için film dışında basılmış sol yapıştırma miktarı (uzunluğu 0,1m'den az olmalı).

(4) PCB komponentlerinin sonları veya parçaları toprak örneğine ayarlandı ve merkezlendirildi. Çünkü PCB devre tahtası akışı çözme sırasında kendi pozisyon etkisi vardır, komponentlerin yerine koyulmasında belli bir değişiklik olacak ve mümkün değişiklik menzili gerekecek. böyle:

Dörtgenlik komponentler: PCB tahta patlaması doğru tasarlanmış durumda, komponentin genişliğinin genişliğini çözücü s on genişliğinin katında 3/4'den fazlasıdır. Komponentünün sol sonu komponentin uzunluğu yönünde patlayıcını a ştıktan sonra, patlayıcın çıkış parça s ı sol ucunun yüksekliğin in 1/3'inden daha büyük olmalı: rotasyon dönüşü olduğunda, komponent sol ucunun genişliğinin 3/4'inden fazlası patlayıcı üzerinde olmalı.

Yükseldiğinde, komponent çözücüsüne özel dikkat edin, solder pastasıyla bağlantısı olmalı.

Küçük çizgi transistor (SOT): x, Y, T (dönüştürme açısı) dönüşüne izin verin, ama çizgiler hepsi PCB çizgisinde olmalı.

Küçük çizgi integral devre (SOTC): x, Y, T (dönüştürme açısı) yükselmesine izin verir, fakat komponent pin genişliğinin 3/4'i PCB devre panelinde olmasını sağlamalıyız.

Quad düz paket komponentleri ve ultra-küçük paket aygıtları (QFP): Pin genişliğinin 34'ünün PCB devre panelinde olmasını sağlamak için X, Y ve T için küçük yükleme aygıtları sağlamak için gerekli.

Komponentler doğru.

Her toplantı etiketi komponentinin türü, modeli, nominal değeri ve polyarlığı ürün toplantısı çizim ve programının ihtiyaçlarına uyması gerekiyor ve yanlış pozisyon yapılması gerekiyor.

Tam yer

(1) Komponentlerin ve toprak örneğinin sonları veya parçaları mümkün olduğunca ayarlanmalıdır ve ortalamalıdır, ve komponentler solder pastasıyla temas etmek için çözülmeli.

(2) Komponentlerin yerleştirilmesi süreç şartlarına uymalı.

İki taraftaki Chip komponentlerin kendi pozisyonu etkisi relatively büyükdür. Yerleştirme sırasında, bölüm genişliği 12～3/4 veya daha fazlası PCB devre panelinde kapatılır, ve ikisi uzunluğun yönünde sadece uyumlu PCB'ye karıştırmalıdır. Devre tahtasında ve solder yapıştırma örneğine bağlantılı yapar, akışı çözülmesi sırasında kendi pozisyonu yapar, fakat eğer sonların birisi PCB devre tahtasıyla bağlantılı değilse ya da solder yapıştırma örneğine dokunmazsa, değiştirme ya da bastırma köprüsünün durumu yeniden çözülmesi sırasında üretilecek.

SOP, SOJ, OFP, PLCC ve diğer aygıtlar için, kendi pozisyon etkisi relatively küçük ve yerleştirme offseti yeniden çözümlenmeden düzeltemiyor; Eğer yerleştirme pozisyonu mümkün değişiklik menzilinden geçerse, smt teknik operatörü onu el olarak düzeltmeli. Kıçırmak için refloz çözüm ateşine girin. Aksi takdirde, yeniden çözümlenmeden sonra tamir edilmeli, bu da PCB üreticisinin insan saatleri ve materyallerin aşırı kaybına neden olacak ve ürün kalitesinin güveniliğini etkileyecek. Eğer yükleme pozisyonu PCB işleme ve üretim sırasında mümkün alanı aştırmak için bulunursa, yükleme koordinatları zamanında düzeltmelidir.

Elle yerleştirme ya da el zamanlama doğru yerleştirme, pint ve patlama, merkezle yerleştirmesi gerekiyor, yerleştirme doğru değilse dikkatini çekmeye emin olun, yerleştirme doğru olmadığında, yerleştirme yapıştırmak için solder yapıştırmasını sürükleyin, solder yapıştırma örneklerinin bir tarafından yapıştırmak için.

Basınç (patch yüksekliği) uygun ve patch basıncı (Z aksi yüksekliği) uygun.

Yerleştirme basıncısı çok küçük, komponentlerin solder sonları ya da kıvrıları solder yapıştığın yüzeyinde, solder yapışı komponentlere katlanamaz, ve pozisyon, transfer ve reflow sırasında niyetli olarak değişir. Ayrıca, Z aksi çok yüksek olduğu için, komponentler yüksek bir yerden fırlatılır, patmanın yerini değiştirmesine neden olur.

Çok fazla patlama basıncı ve fazla solder pasta ekstrasyonu, refloz çözme sırasında solder pasta yapıştırması ve köprüsünü kolayca sağlayacak. Aynı zamanda patlama pozisyonu sıçma yüzünden değişecek ve komponentler ciddi durumlarda hasar edilecek.