PCB Teknik - PCB bittikten sonra tedavi metodları ve yetenekleri

Biliyor musunuz, "Bitiş tarihinden sonra PCB niye biçilmesi gerekiyor, SMT'nin refloz fırınında kullanılmadan önce raf hayatından geçmesi gerekiyor?"

PCB pişirmenin en önemli amacı, sütünü azaltmak ve kaldırmak ve PCB içindeki sütünü kaldırmak veya dışarıdan absorb etmek, çünkü PCB'de kullanılan bazı materyaller su molekülleri oluşturmak kolay.

Ayrıca, PCB üretildikten sonra ve bir süre süredir yerleştirdikten sonra, çevrede ısınma şansı var ve su PCB popcorn veya gecikmesi için en önemli katillerinden biridir. Çünkü PCB, sıcaklığın 100°C'den fazlası olan bir çevrede yerleştirildiğinde, sıcak hava yükselmesi veya el çökmesi gibi fırın, dalga çökmesi gibi, su su su hava parças ına dönüp, sonra da gücünü hızlı genişletir.

PCB'nin ısınma hızlığını daha hızlı, su tüfeklerinin genişletilmesi hızlı; sıcaklığın yüksekliğinde, su havasının yüksekliğinde; Su havası PCB'den hemen kaçamaz olduğunda, PCB'yi genişletme şansı var.

Özellikle PCB'nin Z yöntemi en kırıklıktır. Bazen PCB katlarının arasındaki şişeler kırılır ve bazen PCB katlarının ayrılmasını neden olabilir. Daha ciddiye göre, PCB görüntüsü bile görülebilir. Fenomon, fışkırıcı, titreme, dağıtıcı ve benzer.

Bazen yukarıdaki fenomenler PCB dışında görünmüyorsa bile, aslında içeriden yaralanıyor. Zaman boyunca, elektrik ürünlerin, CAF ve diğer sorunların stabil fonksiyonlarına sebep olacak. Sonunda ürünün başarısız olmasını sağlayacak.

PCB patlamasının gerçek sebebinin ve önleme aletlerinin analizi

PCB pişirme prosedürü gerçekten çok rahatsız. Yemek sırasında orijinal paketleme fırına koyulmadan önce kaldırılmalı, sonra sıcaklık bakmak için 100 derece fazla Celsius olmalı, fakat sıcaklık yemek döneminden kaçırmak için çok yüksek olmamalı. Su buharının fazla genişlemesi aslında PCB'yi patlatıyor.

Genelde, PCB bakış sıcaklığı genelde endüstri'nde 120±5 derece Celsius'a ayarlanır, SMT çizgisinin yeniden çözümlenmek için kullanılmadan önce vücudun gerçekten PCB'den silinebileceğini sağlayacak.

Yakalama zamanı PCB'nin kalınlığı ve boyutluğuyla değişir. Daha ince ya da büyük PCB için, baktıktan sonra masaya a ğır bir nesle basmalısınız. Bu, PCB'yi azaltmak veya kaçırmak için, baktıktan sonra soğuk sırasında stres serbest bıraktığı için PCB küçük deformasyonun trajik oluşturulması.

Çünkü PCB değiştirildiğinde ve düşürildiğinde, SMT'de solder pastasını bastırırken çoğu bir sürü solder kısa devreler veya boş çözüm defekleri olabilir.

PCB bakış durumu ayarlaması

Şu anda, endüstri genellikle PCB pişirme şartları ve zamanı böyle ayarlar:

1. PCB üretim tarihinden 2 ay içinde mühürlenmiş. Paketlenmeden sonra, IPC-1601'e göre 5 günden fazla süre sıcaklık ve havalık kontrol edilen çevrede (â®137;¦30 derece Celsius/60%RH) yerleştirilir. 1 saat boyunca 120±5 derece Celsius'a bak.

2. PCB üretim tarihinden 2-6 ay ötesinde saklanır ve internette gitmeden 2 saat önce 120±5°C'de pişirilmeli.

3. PCB üretim tarihinden 6-12 ay ötesinde saklanır ve internette gitmeden 4 saat önce 120±5°C'de pişirilmeli.

4. PCB, üretim tarihinden 12 ay fazla süredir, temel olarak tavsiye edilmez, çünkü çokatı tahtasının yapıştırıcı gücü zamanında yaşayacak ve gelecekte sabitlenmiş ürün fonksiyonları gibi kalite sorunları olabilir, yani tamir pazarını arttıracak. Ayrıca, üretim süreç sırasında plate patlaması ve zayıf bir çiftlik yiyeceği riskler var. Eğer kullanılmasına izin verilmezse, 6 saat boyunca 120±5 derece Celsius'a pişmek öneriliyor. Kütle üretimden önce, ilk defa birkaç parça solder pastasını bastırmaya çalışın ve üretimden devam etmeden önce solderliğin sorunun olmadığından emin olun.

Başka bir sebep ise, uzun süredir depolanmış PCB kullanmayı önerilmez çünkü yüzeysel tedavileri zamanında yavaş yavaş başarısız olacak. ENIG için industrinin raf hayatı 12 ay. Kalınlık kalınlığına bağlı. Eğer kalınlık daha ince olursa, dikkatli olmamalısınız diye dikkatli olmamalısınız.

5. Pişirilmiş tüm PCB 5 gün içinde kullanılmalı ve işlememiş PCB'ler internette gitmeden önce 120±5°C'de bir saat daha pişirilmeli.

PCB bakımı sırasında ayarlama yöntemi

1. Büyük boyutlu PCB bişirken, yatay bir ayarlama ayarlamasını kullanın. Topun maksimum sayısının 30 parçadan fazla olmaması tavsiye ediliyor. Fırın, pişirme tamamlandıktan 10 dakika sonra PCB'yi çıkarmak için açılmalı ve soğutmak için daire yerleştirmeli. Anti-bend fixtures pişirmekten sonra basın. Büyük boyutlu PCB dikey pişirmek için tavsiye edilmez, çünkü düşürmek kolay.

2. Küçük ve orta boyutlu PCB pişirildiğinde yatay olarak yerleştirilebilir ve yerleştirilebilir. Topun maksimum sayısı 40 parçadan fazla olmamalı, yoksa doğru olabilir ve sayısı sınırlı değil. Fırını açıp pişirme tamamlandıktan 10 dakika sonra PCB'yi çıkarmalısınız. Sakinleşmesine izin verin ve baktıktan sonra anti-bending jig basın.

PCB baktığı zaman önlemler

1. Yemek sıcaklığı PCB'nin Tg noktasını aşmamalı ve genel şartları 125°C'den fazlamamalı. İlk günlerde bazı liderli PCB'lerin Tg noktası relativiyle düşük ve şimdi liderli PCB'lerin Tg çoğunlukla 150°C üzerindeydi.

2. Yakalanmış PCB mümkün olduğunca kısa sürede kullanılmalı. Eğer kullanılmazsa, mümkün olduğunca kısa sürede vakuum paketlenmeli. Eğer çok uzun süredir çalışma salonuna açılırsa, tekrar pişirilmeli.

3. Fırında ventilasyon suyu ekipmanlarını kurmayı hatırlayın, yoksa steam fırında kalacak ve yaklaşık humiliğini arttıracak, bu da PCB'yi alçaltmayacak.

4. Görüntülerin kalite noktasından, PCB solucu daha taze kullanılır, fırından sonra kalite daha iyi. Yetişmiş PCB'nin baktıktan sonra kullanılması bile hâlâ kesin kalite riski olacak.

PCB bakımı için öneriler

1. PCB pişirmek için 105±5 derece Celsius sıcaklığını kullanmak tavsiye edildi, çünkü su kaynağı 100 derece Celsius'dir, kaynağı noktasını a ştığı sürece su su su parmak olacak. Çünkü PCB'nin çok fazla su molekülleri yok, buharlığının hızını arttırmak için çok yüksek sıcaklık gerekmiyor.

Eğer sıcaklık çok yüksek veya gazifikasyon oranı çok hızlı olursa, bu su tüfeklerinin hızlı genişletilmesini kolayca sağlayacak. Bu kalite için gerçekten kötü, özellikle çok katı tahtalar ve PCB'ler için gömülmüş deliklerle. 105 derece Celsius sadece suyun kaynağı noktasının üstünde ve sıcaklık fazla yüksek olmayacak. Oksidasyon riskini küçültürebilir. Ayrıca, sıcaklığı kontrol etmek için şu fırının yeteneği çok daha iyileştirildi.

2. PCB'nin pişilmesi gerektiğine göre, paketlerinin çöplük olup olmadığına bağlı, yani vakuum paketindeki HIC (Humidity Indicator Card) olup olmadığını izlemek için olup olmadığına bağlı. Eğer paketleme iyi olursa, HIC'nin gerçekten sakıncası olduğunu göstermez, bakmadan doğrudan çizgisine koyabilir.

3. PCB pişirken "düzgün" ve uzak pişirme kullanılması tavsiye edildi, çünkü bu sıcak hava konvektörünün en büyük etkisini sağlayabilir ve PCB'den içmek daha kolay. Ancak büyük boyutlu PCB'ler için dikey türün koltuğun düşürmesine ve deformasyona neden olup olmadığını düşünmek gerekebilir.

4. PCB pişildikten sonra, onu kuruyu bir yere yerleştirmek ve hızlı soğutmak için tavsiye edilir. Yüksek sıcaklık durumdan soğuk sürecine kadar, genel nesne suyun tüpüsünü sarmak daha kolay. Ancak hızlı soğuk, bir denge ihtiyacı olan tabak kırıklığına sebep olabilir.

PCB bakımı ve düşünecek şeyler

1. Yemek PCB yüzeyi kaplamasının oksidasyonunu hızlandıracak, sıcaklığı daha yüksek, yemek daha uzun, daha faydalı olacak.

2. OSP yüzeysel tedavi edilen tahtaları yüksek sıcaklıkta pişirmeye tavsiye edilmez, çünkü OSP filmi yüksek sıcaklığı yüzünden azalır ya da başarısız olacak. Eğer pişirmeniz gerekirse, 105±5°C sıcaklığında, 2 saatten fazla değil, pişirmekten 24 saat içinde kullanmak tavsiye ediliyor.

3. Yemek yemeği, özellikle HASL (tin spray), ImSn (chemical tin, immersion tin plating) yüzeysel tedavi tahtalarına etkisi olabilir, çünkü IMC katı (baker tin komponenti) PCB aşamasından önce üretildi, yani PCB çökmesinden önce üretildi ve bakımı üretilen IMC katının kalıntısını arttıracaktır. Güvenlik sorunlarına sebep olur.