PCB Teknik - Doğrusu olmayan PCB çözüm tasarımın sonuçları nedir?

PCB mühendislik tasarım talepleri

Normalde solder maske mühendislik tasarımına göre, tek taraflı solder maskesinin büyüklüğü 0,05mm kadar flux patının büyüklüğünden daha büyük olması gerekir, yoksa flux katmanı kaplayan solder maskesinin riski olacak. Yukarıdaki 5. Şekilde gösterilen gibi, tek taraflı sol maskesinin genişliği 0,05mm. Bu, solder maske üretimi ve işleme gerekçelerine uyuyor. Yine de iki direnç patlama arasındaki sınır mesafesi sadece 0,05mm, bu da köprü sürecinin gerekçelerine karşılaşmaz. Mühendislik tasarımı doğrudan çipinin tüm sıralarını grup tipi pencere tasarımı olarak tasarlıyor. Görüntü 6'da gösterildiği gibi:

PCBA üretim sürecine mantıksız PCB çözüm tasarımın ne etkisi olacak?

Doğrusu olmayan PCB çözüm tasarımın sonuçları nedir?

Aslında kaldırma etkisi

Mühendislik tasarım gerekçelerine göre kurulu yaptıktan sonra ve SMT patlamasını tamamladıktan sonra. Çip'in %50'den fazla defektif çözüm hızı olduğuna dair fonksiyonel testiler tarafından doğrulanıyor; Tekrar sıcaklık döngüsünün deneyimini geçtikten sonra %5'den fazla bir defektif hızı kontrol edilebilir. İlk olarak, cihazın görüntü analizi (20 kere büyütecek bardak) yapın ve çipinin yakın parçalarının arasında çözdükten sonra kalıntılar ve kalıntıları bulun; İkinci olarak, başarısız ürünleri analiz edin ve başarısız çip pinlerinin kısa devreler ve yakıldığını bulun.

PCBA üretim sürecine mantıksız PCB çözüm tasarımın ne etkisi olacak?

Optimizasyon

PCB Solder Maske Tasarımı ve PCBA Yapılandırıcı Araştırma

PCB LAYOUT tasarım optimizasyonu

IPC 7351 standart paket kütüphanesine bakın, solder pad tasarımı 1,2mm*0.3mm, solder maske tasarımı 1,3*0.4mm ve yakın paketler arasındaki orta boşluğu 0,65mm'de değiştirilmez. Yukarıdaki tasarımda, 0,05mm tek tarafındaki solder maskesinin büyüklüğü PCB işleme teknolojisinin ihtiyaçlarına uyuyor. 0,25 mm yakın sol maske kenarlarının boyutları sol maske köprüsüne uyuyor. Solder maske köprüsünün soğuk tasarımını arttırmak güzellik kalitesi riskini çok azaltır. Bu yüzden ürünün güveniliğini geliştirir.

PCBA üretim sürecine mantıksız PCB çözüm tasarımın ne etkisi olacak?

PCB mühendislik tasarımı iyileştirmesi

Soldering patlamasının genişliği bakır ve solder maske genişliğinin büyüklüğü ayarlandı. Aygıtların iki çözüm patlamasının kenarları arasındaki mesafe 0,2mm'den daha büyük ve iki soldering direktör patlamasının kenarları arasındaki mesafe 0,1mm'den daha büyük ve soldering patlamalarının uzunluğu ve soldering direktör patlamaları değiştirmez. PCB solder maskesinin yapımcılık ihtiyaçlarına göre tek paket türü pencere tasarımına uyun.

PCBA üretim sürecine mantıksız PCB çözüm tasarımın ne etkisi olacak?

Gösterme program ı

PCB Solder Maske Tasarımı ve PCBA Yapılandırıcı Araştırma

Tasarım doğrulaması

Yukarıdaki sorun paketlerine bakılırsa, patlar ve solder maske tasarımı yukarıdaki çözümler üzerinden iyileştirilir. Yaklaşık parçaların kenar boşluğu 0,2mm'den büyük ve solder maske parçalarının kenar boşluğu 0,1mm'den daha büyük. Bu boyutlu solder maske süreciyle uygulayabilir. İhtiyacı var.

PCBA üretim sürecine mantıksız PCB çözüm tasarımın ne etkisi olacak?

Test yit karşılaştırması

PCB LAYOUT tasarımı ve PCB mühendislik tasarımından solder maskesi tasarımı optimize ettikten sonra, organizasyon aynı PCB sayısını yeniden yatırıp aynı üretim sürecine göre yerleştirme ve üretimi tamamladı.

PCBA üretim sürecine mantıksız PCB çözüm tasarımın ne etkisi olacak?

Yukarıdaki verilerle, optimizasyon tasarımı etkili olmak ve ürün üretilebilirlik tasarımına uygun olmak için doğrulanır.

Optimize tasarım toplantısı

PCB Solder Maske Tasarımı ve PCBA Yapılandırıcı Araştırma

Birleştirmek için, aygıt pint kenarı boşluğu 0,2 mm'den az uzakta, alışkanlık paketlerine göre dizayn edilemez. PCB LAYOUT tasarımındaki çözüm panelinin genişliği kompense edilmez ve çözüm panelinin uzunluğu çözüm alanının güvenilirlik sorunundan kaçırmak için artırıldı. Eğer çözümleme patlaması çok büyük ve iki sol maske kenarının arasındaki mesafe çok küçük olursa, bakra çıkarması için öncelik verilmeli; Çok büyük sol maskesi için, solder maskesi tasarımı, PCBA Kaldırma kalite güvenliğini sağlamak için iki solder maskesinin sınır genişliğini etkili olarak arttırmak için iyileştirilmeli. Soldering flux ve solder maske tasarımı arasındaki koordinasyon, PCBA üretilebilirliğini geliştirmek ve hızla çözülmek için kararlı bir rol oynuyor.