PCB Teknik - PCB çözme defeklerinin sebepleri

PCB çözmesine neden olan faktörler, bu üç nedenler:

1. PCB deliklerinin çözüm kalitesini etkiler.

PCB deliklerinin zayıf solderliği, devredeki komponentlerin parametrelerine etkileyecek yanlış çözme defekleri sebep olacak. Bu yüzden çoklu katı tahta komponentlerinin ve iç çizginin yapılmasına neden oluyor ve tüm devrelerin başarısız olmasına sebep olacak. Böyle denilen solderilik, metal yüzeyi erimiş solder tarafından ıslandırılmış, yani soldaşın yerinde metal yüzeyinde oluşturduğu metal yüzeyinde bir relatively üniforma sürekli yumuşak adhesion filmi oluşturuyor. Bastırılmış PCB'lerin sol gücünü etkileyen ana faktörler: (1) Solder ve solder doğası. Solucu, kemiksel tedavi sürecinin önemli bir parçasıdır. Bu fluks içeren kimyasal materyallerden oluşur. Genelde kullanılan düşük erime noktası eutektik metaller Sn-Pb veya Sn-Pb-Ag. Piskorluk içeriğini belirli bir bölümle kontrol etmek zorunda, kirli şeyler tarafından oluşturduğu oksidleri fluks tarafından çözmesini engellemek için. Flüks fonksiyonu, devreğin yüzeyi ıslamaya ve sıcaklığı taşıyarak çökerek çökülmesine yardım etmek. Beyaz rozin ve izopropanol çözücüler genellikle kullanılır. (2) Metin tabağı yüzeyinin temizliği ve sıcaklığı da güzelliğe etkileyecek. Eğer sıcaklık çok yüksek olursa, sol yayılma hızı artırır. Bu zamanlar, yüksek etkinliği olacak. Çabuk PCB ve soldaşın erimiş yüzeyi oksidize atacak. Sonuçta yanlışlıkları çözecek. Dört tahtasının kirlenmesi, ayrıca yerleştirilebilirliği ve yanlışlıkları etkileyecek. Bu defekler Tin beads, tin toplar, açık devreler, zavallı ışık, etc.

2. Savaş sayfasından sebep olan kaldırma defekleri

Döngü tahtaları ve komponentleri, stres deformasyonu yüzünden sanal kaldırma ve kısa devre gibi yanlış şekiller sıkıştırıyor. Warpage sık sık sık PCB'nin üst ve aşağı parçalarının sıcaklık dengelenmesine sebep olur. Büyük devre tahtaları için, tahtasının kendi ağırlığının düşüşüğü yüzünden de warping olacak. Normal PBGA aygıtları basılı PCB'den yaklaşık 0,5 mm uzaktadır. Eğer devre kurulundaki komponentler büyüklerse, sol toplantıları uzun süre stres altında olacak, devre kurulu soğur ve normal şekilde döner. Eğer cihaz 0.1 mm tarafından yükselirse, yanlış Kurtulma açılması için yeterli olacak.

3. PCB tasarımı sağlama kalitesini etkiler.

Seçimde, PCB boyutu çok büyük olduğunda, çözümler kontrol etmek kolay olsa da, basılı çizgiler uzun, impedans artıyor, anti-ses yeteneği azaltıyor ve maliyeti artıyor. Elektromagnetik devre tahtalarının araştırması gibi. Bu yüzden PCB tahtası iyileştirilmesi gerekiyor: (1) Yüksek frekans komponentleri arasındaki düzenlemeyi kısa ve EMI arayüzünü azaltmalı. (2) ağır ağırlı komponentler (20 g'den fazla) bileklerle ayarlanmalıdır ve sonra karıştırılmalıdır. (3) Komponentlerin yüzeyinde büyük ΔT tarafından gelen defekten ve yeniden çalışmalarını engellemek için ısıtma komponentleri için sıcaklık sorunları düşünmeli ve ısıtma kaynağından uzak olmalı. (4) Komponentlerin ayarlaması mümkün olduğunca paraleldir. Bu sadece güzel değil, aynı zamanda sağlamak kolay ve kütle üretim için uygun. En iyi PCB tasarımı 4:3 düzgün. Telefon genişliğini değiştirmeyin. Dönüştüğünü engellemek için. PCB uzun zamandır ısındığında bakır yağmuru genişletip düşürmek kolay olur. Bu yüzden büyük bölge bakır yağmuru kullanmayı kaçın.