Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB devre tahtalarının ve özel koşullarının girişi

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB devre tahtalarının ve özel koşullarının girişi

PCB devre tahtalarının ve özel koşullarının girişi

2021-11-02
View:355
Author:Downs

PCB

PCB, ürünün temel materyalidir ve PCB kalitesi, ürünün karıştırma kalitesine ve uygulama ve hayatının boyutuna doğrudan etkiler. Sonraki

PCB savaş sayfasının beş tarafı ve bozukluğu, solderliğin, görünümü, altın parmaklarının ve özel maddelerin beş tarafı için görsel kontrol koordinasyonu ve kalipleri gibi aletleri kullanarak PCB'nin ön düzeltme denetimini tanıtıyoruz. SMT malzemeleriyle bağlı olduğu sürece, antistatik eldivenler ve bilekler takmalısınız, cihazı zarar vermek veya PCB'yi kirlemek için teşhis edilmeli bir durum var.

1. Warpage and distortion

PCB'nin savaş sayfası ve bozulması için birçok sebep var. Tasarımdan başka sebepler, depoya çevresinin humiliğine veya yatay ihtiyaçlarına uygulamayan yerleştirme pozisyonuna neden olabilir. Kurallara göre, kabul edilebilir menzil PCB tahtasının diagonal uzunluğunun %0,5'inde kontrol edilmeli. sonraki,

Tabii ki, bu menzilde karmaşıklığın için fluktuasyon için yer olmalı. Örneğin, PCB'deki büyük BGA sayısı büyük ve bütün integrasyon yüksek ve tahta savaş sayfası daha sert kontrol edilmeli. Aynı şekilde, PCB'de sadece küçük çip ve dirençler varsa, eğer integrasyon derecesi düşük olursa, menzil uygun olarak rahatlayabilir. Şu anda, çeşitli elektronik toplama fabrikaları tarafından izin verilen savaş sayfasının derecede, iki taraflı ya da çoklu katlı olmasına rağmen,

pcb tahtası

1,6 mm kalınlığı genellikle %0,70 ~ 0,75. Birçok SMT ve BGA tahtaları için gerekli %0,5.

Bazı elektronik fabrikaları savaş sayfasının standartlarını 0,3%'e arttırmaya çağırıyor. Savaş sayfasının teste metodu GB4677.5-84 ya da IPC-TM-650.2.4.22B ile uyuyor. Bastırılmış tahtayı doğrulandırılmış platforma koyun, sınavı tarafını en büyük olduğu yere koyun, Ve test pilinin elmasını basılı masanın savaş sayfasını hesaplamak için basılı masanın kıvrılı kenarının uzunluğuna bölün. şarkı

Degree.

2. Solderability

PCB patlamaları uzun süredir havaya a çıldığında kolayca oksidilir. Eğer patlamalar oksidize ve çözülmeye devam ederse, fakir patlama ve sanal çözümleme gibi bir dizi sorunlar sonuçlar verilir. Bu yüzden PCB'nin solderliğini çözmeden önce test edilmeli. Denetim yöntemi genellikle görsel denetimi kabul eder. Şüphelenilen PCB için, sınır bozulma testi gerçekleştirilir [1. Not]. Görsel denetim şirketin parlaklığına doğrudan dikkat edebilir.

Genelde oksidizlendikten sonra küçük patlama ya da altın tabakaları karanlık görünüyor; Eğer şüphelenirseniz, bir parçayı silebilirsiniz. Önceki olanla karşılaştığında, PCB oksidasyonunu keşfetmek basit bir yöntemdir.

PCB'nin de su altın tahtası var. Suyun altın tahtasının rengi normal altın tahtasından daha hafif. Bu patlamın elektro patlama katı çok ince. Au katının en ince kısmı sadece 0,05um. Ni katı oksidize kolay. Çok zayıf bir güzelliğe yol açar, yanlışlıkları karıştırır.

Birçok işleme bitkileri bu tür PCB ile karşılaştığında, geliş kontrolü yerleştirmeden önce gerçekleştirilmeli ve uzun zamandır havaya a çıklanmaz. Yerleştirme vakuum paketini açtıktan hemen sonra gerçekleştiriler. Yoksa yerleştirmenin ve çözümlenmenin bir prensipi tutulmaz.

3. Görünüşe

PCB'nin görünüşü direkt PCB'leri satan müşterilere çok önemlidir. Elbette, bu da ürünün fonksiyonunu doğrudan etkileyebilir. Bu yüzden, görüntülerin hasarı basit görüntü denetimlere göre bu iki durumda düşünebilir:

1), sadece tahta kullanımına etkilenmeden görünüşe etkiler.

1, 2. Halo

3. Karşılık hasarı4. Çıçaklar (solucu maskesinin hasarı yok ve açık derinlikleri yok)

5. Görüntülenmiş bakır (açık derinlik yok, kabiliye hasar olmadığını sağlamak için, solcu maskesini tamir edebilirsiniz)

Yukarıdaki beş durumda, müşteriler ışık tahtasını satmıyorsa ya da görünüşe göre özel ihtiyaçları varsa, ürünün performansını etkilemeden kullanmaya devam edebilirler. Ancak, müşteri tamamlanmış ürünü doğrudan satıyorsa, yukarıdaki durum kabul edilemez.

2) Görünüşe göre değişiklik PCB'ye bütün hasar olabilir.

1. Bubbling/delamination (PCB'nin iç devrelerine etkileyecek)

2. Çıplak (kırık yüzük solucu maskesi, belli bir derinlik var, bu da PCB devre kesmesine neden olabilir)

Eğer bu iki eşleşmeyen sorunlara karşılaşırsanız, PCB'yi değiştirmeye doğrudan isteyebilirsiniz çünkü bu iki durumun sonuçları bilinmiyor.

Kör olarak kullanılabilir.

4. Altın parmağı

Altın parmağı da PCB için özel. PCB'yi anne tahtası ve şas is gibi diğer cihazlara bağlayan elektrik pisti. Bu yüzden, tüm ürünler için kalitesi çok önemlidir, bu yüzden gelin inspeksyon relativ sert olmalı. Genel inspeksyon birkaç açıya dikkat etmesi gerekiyor:

1) Altın parmağının ortasında altın parmağının 3/5 bölgesinde çizmeler veya çizmeler var. Bu yüzden genellikle derin yaralarda görünüyor. Bakar sızdırması sonucunda, basıncı bölgesi 6 mil üzerinde, ya da altın parmağının tüm sıradaki basıncının %30'den fazla. 2) Altın Parmak oksidasyonu, genellikle renginin karanlık veya kırmızı kırmızı şekilde yansıtılmıştır;

3) Sıçak katı parçalanmış ve çatlak katı gözyaş sınamasından sonra parçalanmış veya kaldırılacak.

4) Altın parmağın kirlenmesi, altın parmağın

Küçük, boya, lep veya diğer bağlantılar;

5) Altın parmağı içmemiş veya sarılmış kenarın uzunluğu fakir.

6) Altın parmakların köşelerinde köşe kesilmeyen zayıf parmakları vardır. Bu parmaklar, büyüyen cam paketlerinde, kayıp köşelerinde, doğru kırpma kenarlarında ve saçlarında görünüyor. Eğer yukarıdaki sorunlarınız varsa, müşteriye hemen haber vermelisiniz ve PCB'yi değiştirmek istiyorsunuz.

5. Özel şartlar

FPC fleksibil tahta, bu tür PCB üretimde çok yaygın değil, fakat yüksek sürükleme yoğunluğunun, hafif kilo ve ince kalınlığının özellikleri var.

Özellikle, bu tür PCB birçok alanda katılıyor. Poliimit ya da poliester filminden yapılır.

Özelliklerine göre, yüksek güvenilir ve fleksibil basılı devre tahtasına göre, onu yeniden çözülme sırasında yaratılmamış bırakamayız.

PCB doğrudan çözülür, yoksa PCB sıkıştırma (gecikmesi) olur. Bu yüzden FPC kurulu çözmeden önce geçmeli.

4 saatten fazla süre suyu çökmek kötü çözümler ve PCB hasarı gibi sorunların ortalığını azaltır.

5. PCB boş masa testi

Bazı müşteriler gelen PCB'nin teste edilmesini gerekiyor, en sıradan kısa devre testidir, yani büyük çip BGA.

Etrafındaki kapasitet teste edildi, test metodu çok basit. Sadece test için multimetre buzzer dosyasını kullanın. özel müşteriler

Ayrıca boş masada canlı testi yapmak gerekiyor. Tabii ki test aracı da bir multimetredir. Bu zamanda müşterinin, müşterilerin

Teste noktaları ve gerekli değerleri denemesi gerekiyor.