PCB Teknik - PCBA işleme ve üretim içinde SPC kullanılması

SPC nedir?

SPC Statistik İşlemler Kontrolü (Statistik İşlemler Kontrolü) için gösterir. SPC'nin genellikle üretim sürecinin gerçek zamanlı gözlemlerine istatistik analiz teknolojisinin uygulamasını, bilimsel olarak üretim sürecinde rastgele fluktumaları ve üretim kalitesinde normal fluktumaları ayrılıyor, böylece üretim sürecindeki abnormal trenden erken uyarmak için, Bu yüzden üretim yöneticileri, Abnormal'i yok etmek için zamanlı ölçüler alır, iyileştirme süreci stabil, kaliteli geliştirme ve kontrol etmek amacını ulaştırmak için.

PCBA üretim s ürecinde, ürünün işleme boyutunu değiştirmesi mümkün değil. Bu, insanlar, makineler, materyaller, metodlar gibi temel faktörlerin değişikliğine neden oluyor.

ve çevre. İki tür fluktuasyon var: normal fluktuasyon ve abnormal fluktuasyon. Normal fluktumalar kazara sebepleri yüzünden neden oluyor (boşa çıkamaz faktörler). Ürünün kalitesine ufak etkisi var, teknik olarak yok etmek zordur ve ekonomik olarak yok etmeye değmez. Abnormal fluktasyonlar sistem sebeplerinden neden oluyor (abnormal faktörler). Ürünün kalitesine büyük bir etkisi var, fakat önlemek ve yok etmek için ölçüler alınabilir. İşlemin kontrolünün amacı, abnormal fluksiyonlardan kurtulmak ve kaçınmak, böylece süreç normal fluksiyonlar durumunda.

PCBAproduction'daki SPC rolü nedir?

1. Produkt kategorisi ve ürün bilgisi

Her PCBA işleme şirketi farklıdır ve farklı özellikleri vardır, bu yüzden ürün kategorileri ve materyalleri planladığında fleksibil olmalı. Ürüntü kategorileri şirketin ürünlerinin özelliklerine göre klasifik edilebilir. Örneğin, bazı şirketler yarı bitirmiş ürünler ve bitirmiş ürünler arasında fark ettiler.

2, inspeksyon ve inspeksyon istasyonu

Müfettiş departmanının rolü, genellikle ürünün kontrolünü kontrol etmek ve ürünün kvalifik olup olmadığını teşhis etmek. Görüntü kontrolü ürünün kalitesini değerlendirebilir ve sorun çözebilir. Müfettiş bölümünün sorumluluğu nedenleri araştırmak, ürünlerin kalitesini nasıl sağlamak ve geliştirmek, teknik bölümünün ve üretim bölümünün sorumluluğu değil.

SPV proje tasarımının ilk fazında, ürün ya da materyalin kontrol istasyonunu belirlemek ve tanımlamak gerekiyor, böylece sorunun oluştuğu istasyonu ya da sahnesi çalışma sırasında hızlı bulunabilir.

3, kötü kategori ve kodu tanımlaması

PCBA üretim sürecinde, yazdırma pozisyonu, solder pasta patlama delikleri, komponent değişikliği, açık devre, kalın perdeler, etc. gibi kötü durumlar olacak. Kötü kategoriler birleştirmeli ve eşit olarak şirketin içinde kullanılmalıdır. SPC projesinin uygulaması sırasında herkes kötü kategorileri belirleyebilir ve kötü klasifikleri birleştirmeli, bu yüzden sorunun belirlenmesi ve çözmesi için sorunun bilinmeyen doğas ı tarafından sebep olan farklılıkları azaltmak için.