PCB Teknik - pcba işlemlerinde pratik ve toplantı odaklanması

Elektronik endüstri geliştirmesi PCBA patlarının talebini arttırdı. PCBA'nin üretimi ve işleme süreci birçok süreç işlemleri içeriyor. Teminat zinciri ve üretim zinciri relativiyle uzun. Eğer herhangi bir bağda bir sorun varsa, büyük bir sayı PCBA tahtasının kalitesi geçmeyecek, bu da negatif sonuçlarına sebep olacak. Bu durumda, PCB yapıştırma işlemlerinin kalite kontrolü elektronik işlemde çok önemli kalite garantidir. PCB işlemlerin ana kalite kontrolü nedir? Bakalım!

PCBA işleme

1. PCBA işleme emri aldıktan sonra özellikle üretim öncesi toplantısı yapmak önemlidir. Özellikle PCBGerber dosyalarının sürecini analiz etmek ve farklı müşterilerin ihtiyaçlarına göre üretilebilirlik raporu (DFM) göndermek. Çoğu küçük üreticiler buna dikkat etmiyor ama buna dayanmak için çalışıyorlar. Sadece fakir PCB tasarımı tarafından sebep olan zayıf kalite sorunlarına bağlı değil, aynı zamanda bir sürü yeniden çalışma ve tamir çalışma.

2. PCBA tarafından sağlanmış elektronik komponentlerin alınması ve incelenmesi

Elektronik komponentlerin alışveriş kanallarını kesinlikle kontrol etmek ve büyük ticaret eden ve orijinal üreticilerden malları almak zorunda, ikinci el materyallerin ve sahte maddelerin kullanımından kaçırmak için. Ayrıca, komponentlerin hatalardan özgür olmasını sağlamak için a şağıdaki öğeleri kesinlikle kontrol etmek için özel bir PCBA gelin materyal kontrol postasını kurmak gerekiyor.

PCB: Reflow fırının sıcaklık testini kontrol edin, uçak çizgi fırınların blok edildiğini ya da sızdırılmasını ya da sızdırılmasını, masa yüzeyi yıkanmış olup olmadığını ya da olmadığını kontrol edin.

IC: Ekran yazdırımın BOM ile tam olarak aynı olup olmadığını kontrol edin ve sürekli sıcaklığı ve aşağılığı ile saklayın.

Genelde kullanılan diğer materyaller: ekran yazdırmasını kontrol et, görünüşe, güç ölçüsünü etkinleştir, etc.

3. SMT toplantısı

Solder yapıştırma ve refazlı fırın sıcaklığı kontrol sistemi birleşme noktaları ve daha yüksek kalite ihtiyaçlarıyla lazer stencilleri ve daha iyi işleme ihtiyaçlarıyla gerekli. PCB ihtiyaçlarına göre, bazıları çelik gözlüğünü arttırmak veya U şeklindeki delikleri düşürmek zorunda, süreç ihtiyaçlarına göre çelik gözlüğünü yapmak zorunda. Onların arasında sıcaklık fırının sıcaklığı kontrolü, solucu pastasının ıslanması ve çelik gözlüğünün güçlüğü için çok önemlidir ve normal SOP operasyon rehberine göre ayarlanabilir.

Ayrıca, AOI testinin ciddi uygulaması insan faktörlerin yüzünden gelen defekleri büyük olarak azaltır.

4. Eklenti işleme

Eklenti sürecinde dalga çözümlenmesi için mold tasarımı anahtar. Yükselme hızını azaltmak için mold'u nasıl kullanılacak, PE mühendislerinin pratik ve toplamaya devam etmesi gereken bir süreç.

5. PCB işleme tahtası testi

PCBA test ihtiyaçlarıyla emirler için, ana test içerisinde ICT (devre test), FCT (fonksiyonu test), yaşlanma testi, sıcaklık ve yorgunluk testi, düşük testi, vb.

Yukarıdaki en yüksek kalite kontrol kategorisi, düzenleyici tarafından gösterilen PCBA işleme kategorisi.