Elektronik komponentlerin uygulaması daha genişliyor ve daha genişliyor. Bu yüzden talebi daha büyükleşiyor ve PCBA patlaması da bu etkileri takip ediyor. Yapılım sürecinde paba patlamasının kalite ihtiyaçları çok sert. Eğer paba işleme sürecinin bir bağlantısında küçük bir sorun olursa, büyük bir sayı PCBA komponenti kullanılamayacak ve bu üretim maliyetini büyük olarak artıracak. PCBA işleme sürecinde ne var ve özellikleri nedir?
PCBA işleme
İlk olarak PCBA işleme zincirinin özellikleridir. PCBA elektronik toplantı endüstrisinin temsil zinciri genellikle dört seviye şirket içeriyor. avangarde şirketleri temin zincirinde aşağıdaki şirketler. Müşterilerle doğrudan karşılaşırlar, diğer şirketler tüm seviyelerde yüksek şirketler. Teminatçı.
Avant garde şirketleri satış kanalları, ürün markaları, dizayn kapasiteleri ve bazı üretim kapasiteleri var. Şimdiki globalizasyonda, birçok avangarde şirketleri ürünlerini belirli bir bölgeye sınırlı olmak yerine dünyanın tüm bölgelerine satıyor. Ayrıca bu avangarde şirketleri de dünyaya yayılır. İkinci sınıf şirketler ODM veya PCBA sözleşme ve materyal şirketleri, ürün tasarımı ve tamamlama ürün toplantısında katılıyorlar. İkinci sınıf şirketleri de bazı ürünler üzerinde kendi markaları olabilir ve bazen avangard şirketlerinde bazı rekabetçi ilişkiler olacak. Üçüncü seviye şirketi ikinci seviye şirketin üretilmesi için ürün parçaları veya komponentleri sağlar. 4. katı şirketleri genellikle 3. katı şirketlerine teminatçıdır. Bu karmaşık bir temin ve alış ilişkisi oluşturuyor.
Sonraki ürün. Yalnızca tasarım ve satışlar için sorumlu olan bazı avangarde şirketlerinden başka, üretimde olan tüm seviyelerde şirketler daha fazla ürünler vardır ve temin zincirindeki şirketin seviyesi azaldığı gibi ürünler sayısı artıyor. Dört katlı bir şirket binlerce ürün olabilir. Ürünün karmaşıklığı genellikle şirketin yükselmesi zincirinde yükseliyor. Ürünün özelleştirilmesine hızlı gelişmesi ve şirket ürünlerinin düzeyi daha yüksek, özelleştirilmesi derecesi daha yüksek. Bu ayrıca birlik çeşitliklerinin bir grup boyutunu da azalttı.
Üçüncü planlıyor. Çoğu şirketlerin üretim planları müşteriler emirlerine dayanıyor (BTO). Bu yüzden, ilişkili alışveriş planları, materyal hazırlama planları, etc. hepsi müşteriler emrlerine dayanılır. Çeşitli ürünler yüzünden üretim plan ının formülasyonu çok karmaşık. Müşteriler emirlerinde sık değişiklikler ve üretim plan ının gerçekleştirilmesinde sık değişiklikler, çirkin patch işleme planı formüle edilse bile, üretim planına göre tamamen gerçekleştirilemez. Aynı şekilde kapasitede gerekli planlama ve materyal gerekli planlama geliştirmek ve gerçekleştirmek zordur.
Dördüncü üretim sürecidir. Üretim sürecini kontrol etmek çok zor. Bir sürü üretim veri var ve veri koleksiyonu, destek ve alıştırma yükü a ğır. Yapılandırma hatının çeşitli formları vardır. Çalışma merkezi türü, çalışma birimi türü ve hibrid türü olabilir. Üstündeki dört formlar aynı şirketin üretim sürecinde farklı fırsatlarda olabilir. Produkt üretim sürecinde dışarı çıkarma (dışarı çıkarma) gerekecek. Kendi yapılan yarı bitiş ürünlerin ve dış ürünlerin varlığı yüzünden, bitiş ürünlerin üretim hızı kendi yarı bitiş ürünlerin ve dış ürünlerin üretim hızına bağlı. Çeşitli ürünler ve standart olmayan bir sürü ürünler, ekipmanlar ve çalışanlar için uyum sağlayacak kadar fleksif olmalı. Materialler, insanlar, ekipmanlar ve aletler gibi faktörler ürün üretim sürecinde sık sık katılıyor. Bu faktörler ürünün kalitesine doğrudan etkileyecek ve şirketlere şu anda bu faktörleri kontrol etmek zor.
Beşinci ise PCBA maliyeti hesaplaması. Zehirli maddeler, yarı bitirmiş ürünler, tamamlanmış ürünler ve waste ürünler sık sık depoda ve dışarıda saklanır. Payat hesaplamaları karmaşık. Payat koleksiyonu ve dağıtımı fiyat nesneleri ve üretim süreciyle birlikte gerekli. Yapılandırma sürecinde, doğru maddeler dışında başka maliyetlerin çoğu ölçülüyor. Bu, ürünün üretim maliyetini kontrol etmek amacına ulaşmak zor. Gerçek maliyetler ve standart maliyetler ve farklı açılardan maliyetler analizi arasındaki farklılığına dikkat et.