PCB Teknik - PCB devre tahtası üretim süreci

1. Ekran yazdırma yöntemi:

Genelde devre tahtasını "bastırılmış devre tahtası" (İngilizce kısayım PCB) olarak adlandırıyoruz. Bu da "ekran bastırma" sürecinden gelir.

Tasarım düzeni - izleme - izleme - izleme tahtası (ekran yazdırma ustası - yazdırma - kimyasal korozyon - temizleme ve yüzey tedavisi - çözümleme, izleme, solder maskesi ve diğer katlar - kesme, yumruklama ve diğer mekanik işleme - devre tahtası tamamlandı

Bu metodu birçok üretim bağlantısı ve karmaşık süreçler var. Çoğunlukla PCB tahtalarının toplam üretiminde kullanılır ve laboratuvar koşulları altında nadir kullanılır.

2. Çevirme yöntemi

Çizim metodu profesyonel bir çizim makinesi tarafından tamamlandı, ve gerçek elektrik bağlantısı bakra tabağındaki üstün bakra yağmuru mekanik mili süreci tarafından çıkarttıktan sonra alındı. Tamlık yüksektir, ama işleme hızı çok düşük ve maliyeti relativ yüksektir.

3. Özgür el yöntemi

Bir kalem ya da kalem benzeri bir araç kullanın, bakır çarpı laminatı üzerinde direkten anti korozyon boyamak için, sonra kimyasal korozyon ve diğer adımlar yapın. Bugünkü elektronik komponentler büyüklükte küçük, pin uzağı daha küçük (milimetre s ırasında) ve bakar yağmur izleri de küçük, bu yüzden ellerle çizmek çok zor oldu.

4. Düzenleme yöntemi

Elektronik dükkanında "standart ön kesilmiş sembol ve kaset" var. Etiket tasarımına göre uyuşturucu sembolü ve kaseti seçebilirsiniz ve bakra çarpılmış tabağın bakra yağmuru yüzeyine koyabilirsiniz. Daha yumuşak bir çekek kullanın, tıpkı yumuşak masa, plastik, etc. tıpkı yaptığını tamamen bakıcı yağmaya uygulamak için. Çizginin dönüşüne ve aşağıya dikkat et. Soğuk olduğunda yüzeyi ısıtmak için ısıtıcı kullanabilirsiniz. Gönderildikten sonra, kodlanabilir.

5. Önceden kaplanmış fotosensitiv bakır çantası laminatını kullan

Özellikle bakra çarpılmış laminat kullanılır ve bakra folisinin yüzeyi fotosensitiv adhesiv maddeleri ile önceden kaplanmıştır. Bu yüzden "ön kaplanmış fotosensitiv bakra çarpılmış laminat" denir. Üretim metodu böyle:

Bilgisayarda çizdiği PCB diagram ını 1:1 oranında siyah ve beyaz bir grafik olarak yaz. Görüntüsünün boyutuna eşit bir fotosensitiv tahtasını al ve koruma filmini parçalayın. Çizim ve fotosensitiv PCB tahtasını sıkı olarak basmak için cam tabağını ya da plastik transparent tabağını kullanın. 1-5 dakika sonra, ultraviolet açıklama makinesinin altındaki açıklama makinesinden sonra geliştirmek için 1:20'de su ile karıştırmak için geliştirme makinesini kullanın. Açıklanan bölüm (gereksiz bakır kapısı) tamamen açıldığında, suyla yıkamak üzere ferik kloride ile kodlanabilir. Operasyon iyi olduğundan sonra, 0,1mm doğruluğuyla izlemek mümkün.

Şu anda pazarda "fotosensitiv bakra çarşaflarının" fiyatı hâlâ relativ yüksektir.

6. Termal aktarım yöntemi

Bilgisayarla yapılmış yazılmış devre tahtası grafikleri özel bir lazer yazıcısı tarafından işlenmiş özel bir termal aktarım kağıdı üzerinde yazılır. Laser yazıcının "tonörü" siyah plastik parçacıkları manyetik maddeleri içerir. Sonra bakıcı takımı kağıt aktarıp tabak yapımı mekanizmasına gönderin.

Sıcak aktarma makinesi genellikle ısı aktarma prensipini kabul ediyor. Makine içerisinde özellikle yüksek sıcaklık dirençli silikon cilindrik rolörler oluşturulmuş iki toplam var. İki kızıl kızıl kürtz ısınması tüpü eşit ısıtmak için kullanarak iki silik gel cilindrik rolörü 180,5 derece Celsius'a kadar aynı zamanda silik gel cilindrik rolörü iki basınç rolörü. Yüzünün maksimum sıcaklık direnişi 300 derece Celsius'e ulaşabilir. Bu iki grup gemi roller iletişimlerinden sürülüyor. Sistem, düşük hızla ve sürekli hızla dönüyor.

Toplu aktarım kağıdı ve bakır çarpılmış masası silik gel cilindrikli rolörlerin arasındaki boşluğu yüksek sıcaklık ve daha büyük basınç ile geçtiğinde karbon pulu sıcaklık aktarım kağıdı üzerinde erilecek. Toplu aktarım kağıdı özellikle işletildiğinden dolayı, yüzeyi polimer teknolojisi ile birkaç katı özel materyal kodlaması ile örtülüyor. Bu yüzden termal aktarım kağıdı yüksek sıcaklık dirençliğinin ve yapışmadığının özellikleri vardır. Sıcaklık 180,5 derece Celsius'a ulaştığında erimiş tonör üzerindeki sıcaklık aktarma kağıtının adsorpsyon gücü keskin düşüyor. Basınç etkinliğinin altında erimiş tonör tamamen bakıcılık tahtasında süpürülüyor. Bakar takımı soğuktan sonra sıkı bir izlik oluşturuldu. Grafikler, tüm sıcak aktarım sürecini tamamlayın.

Grafikler bakra çarpılmış masaya taşındığında, yani yazıcının tonörü bakra çarpılmış masadaki grafik koruma katı oluşturur. Çünkü lazer yazıcı tonörü resin içeren polimer materyallerden oluşturulmuş, koroz çözümüne karşı iyi korozyon direniyor (FeCl3 çözümüne karşı), bu yüzden FeCl3 çözümünün kodlandıktan sonra, güzel bir şekilde yazılmış devre tahtası oluşturulabilir.