Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Taşınabilir ürünler talebinin yükselmesi, tek tarafından iki tarafından, çoklu katı, fleksibil ve sert fleksik tahtlara sürekli devre tahtalarının gelişmesini terfi etti ve yüksek değerlik, yüksek yoğunluk ve yüksek güvenilir yönünde geliştirmeye devam ediyor.
Fleksibil devre tahtası (FPC tahtası) temel materyali bakır ve hatta üzerindeki film kapatması gereken bir katıyla örtülmeli. Görüntülü film maddeleri genellikle poliimit. Devre tahtasının yüzeyi korumalı bir rol oynuyor. FPC tahtası daha sonraki üretim sahnesinde işlenmeli ve şekilde diğer elektronik ürünlerle bağlanmak için bir süre eklenti var. Devre tahtası bağlantısının güveniliği lazer kesmesi doğruluğu için daha sert ve daha yüksektir.
FPC biçimlerinin toplama işleme yöntemi yumruklandırıyor ve küçük FPC ve FPC örneklerinin örnekleri genellikle lazer kesmesi ile işleniyor. Şimdiye kadar, evde ve dışarıda birçok üretici FPC örnekleri yapmak için UV laser kesme makineleri geliştirdi ve FPC tahta eklentilerinin formu için genelde kullanılan kesme metodları: kursor noktaları tanıma yöntemi ve karakter tanıma yöntemi. Ekran kenarını tanıma yöntemi hakkında edebiyat raporu yok. Bu yöntem FPC tahta lazerinin çalışmasını daha uygun ve basit kesmesini sağlar ve kesmesi kesmesi daha yüksektir.
Bu makale FPC tahtası üretim sürecini ve genişleme ve kontratlama prensipini tanıtır ki, FPC tahtasının genişleme ve kontratlama tarafından sebep olan kesme ayrılığının sorunu çözmek için, mevcut lazer işleme ekipmanlarını kullanarak, Dört tahtasının büyük genişleme ve sözleşme deformasyonuna karşılaştırmak için yeni eklenti kenarı yöntemini belirlemek için CCD kullanarak Form kesiminin büyüklüğü ve kontrolü tam ihtiyaçlarının içindedir.
1. FPC tahta üretim süreci ve genişleme ve sözleşme prensipi
FPC devre tahtaları genellikle tek taraflı, iki taraflı ve çokatı devre tahtalarına bölüyor. Çift taraflı devre tahtaları tek taraflı tahtalardan geliştirilmiş ürünlerdir. Tek taraflı FPC tahtalarının üretim süreci böyle:
FPC devre tahtaları genellikle tek taraflı, iki taraflı ve çokatı devre tahtalarına bölüyor. Çift taraflı devre tahtaları tek taraflı tahtalardan geliştirilmiş ürünlerdir. Tek taraflı FPC tahtalarının üretim süreci böyle:
FPC tahtasının en önemli maddeleri: fleksibil bakr çarpı laminat, korumalı film ve poliimit güçlendirme filmi.
FPC tahta üretim sürecinin her süreci devre tahtasının görünüşüne etkileyecek. Sebebi şu: devre tahtası, fleksibil bakr klı laminat, poliimit ve poliimit güçlendirme filminden oluşturulmuş, laminasyon süreci materyali gerekiyor Temperatura 170 derece Celsius'dan yükseliyor. Soğuktan sonra, iç stres, bakra ve poliimiden genişleme koefitleri arasındaki fark yüzünden görünecek, materyal dengesini yok eden, altratı küçülüyor ve deformalar, ve altratı devre örneği bozuluyor ve FPC devre tahtasını genişletiyor. Hatta küçük olmayan.
FPC tahtasının farklı genişlemesi ve sözleşmesi şekil işleme doğruluğunu kolayca sağlayabilir. Bu kağıt içinde, kontör lazer kesme teknolojisi farklı genişletim ve çarpma hızlarının kesme değerlerini ölçülemek için kullanılır, lazer kesmesinin genişletim ve çarpma tıklaması eğimini çizdir. Sonra yeni CCD referans noktası tanıma teknolojisi FPC tahtasının bozukluğunu düzeltebilir, FPC tahtasının işleme doğruluğunu geliştirmek amacı için genişleme ve sözleşme doğruluğunu kullanabilir.
2. Deneysel maddeler ve ekipman
10 FPC tahta, ASIDA JG13 UV laser kesme makinesi, resim projektörü (iki boyutlu)
1. Deneysel metodlar ve veriler
İlk olarak, ekipmanın tasarımın tam ihtiyaçlarına uygun olup olmadığını belirlemek için lazer ekipmanın kesmesi doğruluğunu ölçün. Sonra birkaç çeşit devre tahtalarını genişleme ve sözleşme oranları ile seçin ve kesin doğruluğunu ölçün, genişleme, sözleşme hızı ve doğruluğu kesin.
2. Equipment accuracy test
Kemeden önce çalışan durumu test ve ekipmanın doğruluğunu kesmek.
Ölçüm metodu: tahtadan kenara uzağını ölçün ve sonra, dönüşüm değerini almak için uygun teoretik değeri çıkarın. Devre tahtasını üç kez kesin ve ölçülü verileri.
3. Farklı genişleme ve küçük modüllerin doğruluğunu kesmek
PCB üretim sürecinde, parçalanma, elektroplatma, laminasyon ve yüksek ve düşük sıcaklık farklılıkları yüzünden model azaltıp deformasyon yapacak. Laser ekipmanı kendisi FPC tahtasının genişlemesini ve kontratlamasını sağlayacak. Fakat FPC tahtasının genişlemesi ve kontratlama deformasyonu çok büyük olduğunda müşterinin ihtiyaçlarında kesme şekli doğruluğunu kontrol etmek imkansız.
FPC tahtalarının farklı genişleme ve sözleşme oranları ile kesilmesi için 0.1â°, 0.2â°, 0.5â°, 0.8â°, 1.0â°, 2.0â° ve 3.0â° tür devre tahtası materyalleri seçildi. Yerleştirmekten sonra, lazer kesme şeklini, sonra ikinci elementle kesme boyutunu ölçüde, figürün teoretik değeri ile karşılaştırılmış değişiklik değerini hesapla, sonra ortalama değişiklik değerini ve değişikliğini hesapla.
FPC tahtasının azaltma hızının ve kesme doğruluğun grafiği gösteriyor ki, azaltma hızı 0,8 ° altından az olduğunda kesme doğruluğu ±0,05mm içinde değiştirir. genişleme ve kontratlama hızı arttıkça, ortalama kesme değişikliği ve değişiklik değerleri her ikisi de arttırır. Büyütme ve s özleşme hızı 0,8 ° kadar büyük olduğunda, kesme doğruluğu müşterilerin ±0,05mm ihtiyaçlarına uymaz.
Genişleme ve kontrasyon hızı 0,8â°, ortalama kesme değişiklik değeri 0,020mm'den daha büyük ve değişiklik değeri 0,025mm'den daha büyük. Bu gösteriyor ki, küçük hızı 0,8â° üzerinden sonra, FPC tahtasının kesme doğruluğu şeklinde ±0,05mm'in tam ihtiyaçlarına uymaz.
FPC tahtalarının kesmesi doğruluğunu kontrol etmesi lazer kesmesi için zor bir sorun oldu. Ev edebiyatında yazılım algoritminin teorisini kullanan bilgiler var ki devre kurulun deformasyonunu kesme doğruluğunu geliştirmek için ödüllendirmek için, ama hesaplanmış kesme doğruluğu verileri hakkında bir rapor yok.
4. FPC board cutting technology with a shrinking rate greater than 0,8 â°
Edebiyatra raporlarına göre ve devre tahtası üreticilerinin kalite ihtiyaçlarına göre, FPC tahtası eklentilerinin anahtar boyutları eklentinin büyüklüğü ve eklentinin ve masa kenarının arasındaki uzakları. Yerleştirme sistemi eklentinin kenarını bozulma düzeltmesinin hesaplaması için referans noktası olarak alınca eklenti inceleme boyutunu ve devre tahtasının aşırı genişletilmesi ve aşırı çarpma tarafından sebep olan margini azaltır, bu yüzden kesme doğruluğunu sağlayabilir.
Yerleştirme sistemi eklentinin tarafını bozulma düzeltmesinin hesaplaması için referans noktası olarak alınca, eklenti inceleme boyutunu ve devre tahtasının aşırı genişleme ve çarpma nedeniyle neden olan sınırı azaltır.
Deneyde kullanılan lazer kesme makinelerinin pozisyon sistemi bir çözümleme ±3μm oluşturuyor. Bu işin parçasının bozulma düzeltmesi ve ödüllenmesi için doğru bir referens noktası sağlıyor. Dört tahtası üretim alanında doğrulandıktan sonra, yeni lazer kesme teknolojisi FPC tahtasının boyutlu doğruluğunu büyük bir genişletim ve kontratlama hızla kontrol edebilir. Görüntü 3'de bir uygulama örneğini gösteriyor ki eklenti kesme dönüşünü ±0.05mm ile karşılaştırıyor.
3. FPC tahtası kesme ayrılığının sorunu çözmenin toplantısı
Bu makale, lazer kesme makinelerinin farklı genişleme ve küçük oranları ile PCB boyutlu değişiklikleri sayıyor, ölçüm verilerini analiz ediyor ve FPC tahtasının genişlemesi ve küçük olması 0,8 ° 'den daha büyük olduğuna karar veriyor. Kestirme doğruluğu boyutlu tolerans ±0,05mm menzilinde kontrol edilemez. Büyük genişleme ve kontrasyon deformasyonu ile devre tahtalarının doğruluğunu çözmek için bu kağıt yeni CCD sistemini kullanır ki plug'in yeni pozisyon referansı noktasını tanımak, bozukluğuna karşılaştırmak ve tamamlanmış tahtın şekli doğruluğunu kontrol etmek için.
