PCB Teknik - Yüksek kesinlikle çok katı devre tahtalarının üretiminin zorlukları 1.

Yüksek kesinlikle çok katı devre tahtalarının üretiminin zorluğu1

Yüksek değerli çok katı devre tahtaları genellikle 10 ile 20 katı veya daha fazla yüksek katı devre tahtaları olarak tanımlanır. Gelişmiş PCB çok katı devre tahtalarından işlemek daha zor ve kalite ve güvenilir ihtiyaçları yüksektir. Genelde endüstri kontrol ve enerji enerjisinde kullanılır. Tıbbi, otomatik, güvenlik, bilgisayar, tüketici elektronik, ulusal savunma, taşıma, bilim ve eğitim araştırmaları ve geliştirme, otomatik, aerospace ve diğer yüksek teknoloji alanları. Son yıllarda, yüksek değerli bir çoklu katı devre tahtaları için pazar talebi güçlü kaldı ve Çin telekomunikasyon ekipmanları pazarının hızlı gelişmesi ile, yüksek seviye devre tahtaları için pazar ihtimalleri s öz veriyor.

Şu anda, evdeki PCB prototipleri yüksek seviye PCB üreticilerinde üretiliyor. Genellikle yabancı finanse kurulmuş firmalardan ya da birkaç evdeki finanse kurulmuş firmalardan. Yüksek seviye PCB devre tahtalarının üretimi sadece yüksek teknoloji ve ekipman yatırımlarına ihtiyacı yok, fakat tekniklerin ve üretim personelinin tecrübelerini toplamasını de ihtiyacı var. Aynı zamanda, yüksek seviye masalı müşterilerin sertifikasyon prosedürlerinin tanışması sıkı ve sıkıcı. Bu yüzden, yüksek seviye devre tahtalarının girmesi gereken sınırı yüksektir ve endüstri fark edilir. Kimyasal üretim döngüsü daha uzun.

PCB devre tahtalarının ortalama katı sayısı PCB şirketlerin teknik seviye ve ürün yapısını ölçülemek için önemli teknik bir gösterge oldu. Bu makale yüksek seviye devre tahtalarının üretilmesinde bulunan ana işleme zorluklarını kısa bir şekilde tanımlıyor ve referans için yüksek seviye devre tahtalarının anahtar üretim sürecilerinin kontrol noktalarını tanımlıyor.

1. Ana üretim zorlukları

Normal PCB devre tahtalarının özellikleriyle karşılaştırıldı, yüksek seviyede devre tahtalarının daha kalın tahtaların, daha fazla katlar, daha yoğun çizgiler ve çizgiler, daha büyük birim boyutları, daha ince dielektrik katları, iç katı uzayını ve katlar arasındaki yerleştirme derecesi vardır. Etkileme kontrolü ve güvenilir ihtiyaçları daha sert.

Çiftlik zorlukları

Yüksek TG, yüksek hızlı, yüksek frekans, kalın bakra özel tabakları kullanarak, zorluk sürüşünün, boğulma yakışıklarının ve boğulmanın zorluklarını arttırır. Bir sürü katı var, toplam bakra kalınlığı ve tabak kalınlığı, sürükleme bıçağı kırmak kolay. yoğun BGA çoğudur, Kısa delik duvarın uzağına neden olan CAF başarısızlığı sorunudur; Tablo kalıntısı sıkıştırılma sorunu neden etmek kolay.

Üretimde zorluklar

Daha çok iç çekirdek tahtalar ve hazırlıklar üzerinde yerleştirilir, ve laminasyon üretimi sırasında sıkıştırma, geçirme, resin boşlukları ve balon kalanları gibi defekler olabilir. Laminat yapısını tasarladığında, materyalin ısı dirençliğini, dirençli voltajı, yapıştırma miktarı ve ortamın kalıntısını tamamen düşünmek ve mantıklı yüksek seviye tahta bastırma program ını ayarlamak gerekir. Bir sürü katı var, genişleme ve sözleşme kontrolü miktarı ve boyutlu faktörün kompansyonu uyumlu tutamaz; Küçük katı izolasyon katı, katı güvenilir denemesinin başarısızlığına kolayca yol açabilir. Şekil 1, sıcak stres testinden sonra plakasının gecikmesinin defekte bir diagramdır.

♪ Düzeltme arasındaki zorluklar

Yüksek seviye tahtalarının büyük sayısı yüzünden müşteriler tasarımı tarafından PCB'nin her katının ayarlanması için daha fazla ciddi ihtiyaçları var. Genelde, katlar arasındaki düzeltme toleransı ±75μm tarafından kontrol edilir. Yüksek seviye tahta biriminin büyük boyutlu tasarımı ve grafik aktarım çalışmalarının çevre sıcaklığı ve ısırlığını düşünerek, farklı çekirdek katları, karışık katı pozisyon metodlarından uzaklaştırmaya ve uzaklaştırmaya sebep olan yanlışlıklar ve süper pozisyonu gibi faktörler de. Yüksek yüksek tahtalar katları arasındaki yerleştirme derecesini kontrol etmek daha zor.

İçindeki çizginin üretiminin zorlukları

Yüksek seviye kurulu yüksek TG, yüksek hızlık, yüksek frekans, kalın bakır, ince dielektrik katı, etc. gibi özel maddeleri kabul eder. Bu, iç devre üretimi ve modelin boyutunu kontrol etmek için yüksek ihtiyaçları sağlayan, iç devre üretiminin zorluklarını arttırır. Küçük çizgi genişliği ve çizgi boşluğu, daha açık ve kısa devreler, daha kısa devreler ve düşük geçiş hızı; daha güzel sinyal katları, iç kattaki AOI değerlendirmenin muhtemeleni arttırıldı; İçindeki çekirdek tabağı daha incidir. Bu, makine geçtiğinde masayı sıkıştırmak, kötü görüntüleme ve etkilemesi kolaydır. Yüksek seviye tahtalarının çoğu sistem tahtaları, birim boyutu relativiyle büyükdür ve bitiş ürünü yıkama maliyeti relativiyle yüksektir.