Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Yüksek kesinlikle çok katı devre tahtaları için yatay elektroplatma hattı sürecinin detaylı açıklaması
Mikro elektronik teknolojisinin hızlı gelişmesi ile, basılı devre tahtalarının üretimi (yüksek değerli çoklu katı devre tahtalarının) çok katı, katı, fonksiyonel ve integral yönünde geliştiriliyor. Bu şekilde basılı devre tahtalarının üretim teknolojisini daha zorlaştırıyor. Normalde dikey elektroplatma süreci yüksek kaliteli ve yüksek güvenilir bağlantı delikleri için teknik ihtiyaçlarına uyuyamaz, bu yüzden yatay elektroplatma teknolojisi üretildi. Bu makale yatay elektroplatma prensipinden, yatay elektroplatma sisteminin temel yapısından yatay elektroplatma teknolojisini analiz ediyor ve değerlendiriyor. Bu büyük bir gelişme ve ilerleme.
1. Görüntü
Mikro elektronik teknolojisinin hızlı gelişmesi ile, basılı devre tahtalarının (yüksek precizit çoklu katı devre tahtalarının) üretimi çok katı, katı, fonksiyonel ve integral yönünde hızlı gelişiyor. Çeviri örnekleri ve tasarımı için çok küçük delik, kısa uzay ve ince kabloları evlat etmek için yazılmış devre tasarımı destekleyerek yazılmış devre tahtaları (yüksek precizit çoklu katı devre tahtaları) üretilmek için daha zorlaştırıyor. Özellikle çok katı devre tahtaları (yüksek Daha çok katı devre tabaklarının delikleri arasındaki aspekt oranı 5:1'den fazla ve laminatlarda geniş kullanılan derin kör delikler, yüksek kaliteli ve yüksek güvenilir bağlantı deliklerinin teknik taleplerini uygulamaya çalışmıyor. Ana sebebi seçimlerin prensipinden anki dağıtım durumunu analiz etmek. Çevirmek. Gerçek elektroplatıcı aracılığıyla, delikteki mevcut dağıtımın bir davul şeklini gösteriyor ve delikteki dağıtım, deliğin kenarından deliğin merkezine yavaşça düşüyor ve bu yüzeyi ve deliğin kenarına büyük miktarda bakar yerleştirilmesini sağlıyor. Bakra ihtiyacı olan deliğin merkezindeki bakra katının standart kalıntısı garanti edilemez. Bazen bakra katı çok ince ya da bakra katı yok. Toplu üretimdeki ürün kalitesinin sorunu çözmek için, şu anda ağır delik patlamasının sorunu çözmek için kullanılır. Yüksek aspekt oranındaki devre tahtası bakra elektroplatıcı sürecinde, onların çoğu yüksek kaliteli ilavelerin yardımıyla, uygun hava hızlandırması ve katoda hareketi ile, yaklaşık olarak düşük ağır yoğunluğun durumu altında gerçekleştirilir. Döşedeki elektroda reaksiyonu kontrol alanını genişletin ve elektroplatma ilacının etkisi gösterilebilir. Ayrıca katodanın hareketi, çözüm çözümünün derinliklerini geliştirmek için çok faydalı ve parçalarının polarizasyonu arttırıyor. Kristal nükleerin oluşturma hızı ve kristal tanelerin büyüme hızı birbirine karşı karşılaştırıyor, böylece yüksek sert bir bakra katını elde etmek için.
Ancak deliğin aspekt oranı artmaya devam ederken ya da derin kör delikler görünüyor, bu iki süreç ölçüleri zayıf görünüyor, yani yatay elektroplatma teknolojisi üretildi. Bu, dikey elektroplatma teknolojisinin gelişmesine devam ediyor. Bu, dikey elektroplatma sürecinin temel üzerinde geliştirilen yeni bir elektroplatma teknolojisi. Bu teknolojinin anahtarı, uyumlu ve karşılaşık uyumlu bir yatay elektroplatıcı sistemi üretmek, bu bölüm çözümünü yüksek dağıtım yetenekleriyle yapabilir ve enerji tasarruf modunun ve diğer yardım cihazlarının geliştirilmesiyle, dikey elektroplatıcı metodundan daha mükemmel olduğunu gösterir. Funksiyonel rol.
2. Ufqiy elektroplatma sisteminin temel yapısı
Ufqiy elektroplatıcının özelliklerine göre, yazılmış devre tahtası, dikey türden paralel platlama sıvı yüzeyine yerleştirilmiş bir elektroplatıcı yöntemidir. Bu zamanlar, basılı devre tahtası katodadır. Bazı yatay elektroplatıcı sistemleri şu anki temsil için yönetici çarpmalar ve yönetici roller kullanır. Operasyon sisteminin uygunluğundan, roler yönetici temsil metodunu kullanmak ortak. Ufqiy elektroplatıcı sistemindeki yönetici rolör sadece katoda olarak hizmet ediyor, ama aynı zamanda basılı devre tahtasını götürme fonksiyonu da var. Her yönlendirici bir bahar aygıtları ile ekipmanlandır, bunun amacı farklı kalın devre tahtalarının elektroplatıcı ihtiyaçlarına uygulanabilir (0.10-5.0mm). Ancak elektroplatıcı sırasında, plating çözümüyle bağlantı olan tüm parçalar bakra katı ile çarpılabilir ve sistem uzun süre çalışmayacak. Bu yüzden şimdiye kadar üretilen yatay elektroplatıcı sistemlerin çoğu katodaları anoda değiştirebilir diye tasarlıyor ve sonra bir takım yardımcı katoda kullanıyor elektrolik olarak tabakalar üzerindeki bakıyı çözmek için. Yeni elektro platlama tasarımı için de giymeye ve gözyaşamaya yakın olan parçaları kaldırmaya veya değiştirmeye kolaylaştırmak için düşünüyor. Anod, basılı devre tahtasının üst ve a şağı pozisyonlarına yerleştirilmiş, 25 mm diameterde küfer şeklinde ve 0,004-0,006% çözülebilir bakır, katoda ve anoda fosforun içeriğinde ayarlanabilir ölçülü olmayan titanyum basketleridir. Aralarındaki mesafe 40 mm.
Plating çözümünün akışı pump ve bozulmalardan oluşturulmuş bir sistemdir. Bu, plating çözümü değişiklikle ve hızlı kapalı plating tank ında kapalı, yukarı ve yukarı, yukarı ve a şağı, ve plating çözüm akışının üniformalığını sağlayabilir. Dönme çözümü, basılı devre tabağının yüzeyinde duvar jet vortex oluşturuyor. En son hedef, basılı devre tahtasının her iki tarafında ve delikten oluşturmak için hızlı bir çözüm akışını sağlamak. Ayrıca, bir filtr sistemi tankda kuruluyor ve filtr ekranı, elektroplatma sürecinde oluşturduğu parçacık kirlilikleri filtrelemek için 1,2 mikrondur.
Ufqiy bir elektroplatma sistemi üretirken işlem uygun ve süreç parametrelerin otomatik kontrolü de düşünmeli. Çünkü gerçek elektroplatıcıyla, basılı devre tahtasının boyutlu, delik açılığının boyutlu ve gerekli bakra kalınlığının boyutlu, nakliye hızı, basılı devre tahtalarının uzağını, pump at gücünün boyutlu, Şimdiki yoğunluğun yöntemi ve ağımdaki yoğunluğun seviyesi, teknik ihtiyaçlarına uygun bakra katı kalıntısını almak için gerçek testi, ayarlama ve kontrol gerekiyor. Bilgisayar tarafından kontrol edilmeli. Yüksek sonlu ürünlerin kalitesinin üretim etkileşimliliğini geliştirmek ve yeni ürünlerin geliştirmek ve başlatmak için tamamen yatay elektro platlama sistemi oluşturmak için, basılı devre tahtasının (bölüklü delikleri dahil olmak üzere) delik işlemlerini geliştirmek ve güveniliğini geliştirmek için süreç prosedürlerine göre oluşturulmuş. İhtiyacı var.
