PCB Teknik - IMC? PCB kaldırma gücü ve IMC arasındaki ilişki

Çeviri tahtalarını toplama ve çözme sürecinde, sık sık IMC terimini duyuyorum. Tam olarak IMC nedir? PCB çözme sürecinde ne rol oynar? Gücünü süpürdükten sonra etkileyecek mi? Peki IMC'nin kalınlığının daha mantıklı olması nedir?

Şimdi de PCB çözüm gücü ve IMC arasındaki ilişkiler hakkında bir tanıtım.

IMC nedir?

IMC (Intermetallic Compound) kısayılmasıdır ve Çinliler [Intermetallic Compound] ya da [Intermetallic Compound] olarak çevirilmelidir.

Ve IMC bir kimyasal formüldür, saf bir metal değil.

IMC kimyasal moleküler oluşturulması olduğundan beri, IMC'nin oluşturulmasına enerji verilmesi gerekiyor. Bu yüzden solder yapıştırması sürecinde ısınması gerekiyor ve solder yapıştığın oluşturulmasında sadece temiz tin (Sn) bakar tabanıyla (OSP, I-Ag, I-Sn) veya nickel tabanıyla etkileyebilir. Bu yüzden güçlü bir arayüz IMC oluşturuyor.

2. Ateş ve metalik birleşme arasındaki fark nedir?

Arayüz metal birliği "sabitlenmiş proporsyon" içindeki iki metal elementi tarafından oluşturulmuş bir birliğidir. Bu bir "kimyasal reaksiyon" sonuçlarıdır ve temiz bir madde. Örneğin Cu6Sn5, Ni3Sn4, AuSn4 gibi maddeler.

İki ya da fazla metal karıştırılması. Doğru sabitlenmiyor ve her zaman ayarlanabilir. Sadece farklı elementleri birlikte eşit olarak karıştırmak gerekiyor.

Bu yüzden karıştırılmış erkekler ve kadınlar bir araya bağlı olarak adlandırılır. erkeklerin ve kadınların birliğinden sonra doğduğu çocuklar birlikler denir. Bu metaforu yenecek mi?

3. Buna "Solder Paste" denildiğinden beri neden içinde başka metal komponentler var?

Çünkü temiz tin erime noktası 232°C kadar yüksektir. Bu genel PCB tahtası toplantısı ve çözümleme için kullanılmak kolay değil, veya şu anda elektronik parçaları bu kadar yüksek sıcaklığa ulaşamaz. Bu yüzden genellikle tin olmalı ve sonra diğer sakatlar erime noktasını azaltmak için toplam üretim ve enerji kurtarma amacını sağlamak için eklenmeli. İkinci amaç, solder birliğinin zorluğunu ve gücünü geliştirmek.

Örneğin, SAC305 yapılması için küçük bir miktar gümüş ve bakra eklemek için, eutektik noktası 217°C'e düşüyor. SCNi'yi yaptırmak için bakır ve nickel eklemek, eutektik noktası 227°C olur. Bu çok ilginç bir soru. İki metalin etektik noktası, yüksek erime noktası ile, onları belli bir oranda karıştırdıktan sonra niye büyük azaltıyor? İlgilendirilen arkadaşlar ilk defans için ikili eşittir metallografik çizgisini bulabilir. Bir kez.

4. Genelde IMC'de Cu6Sn5, Ni3Sn4, Cu3Sn, AuSn4, Ag3Sn ve PdSn4'nin kimyasal formüllerini görüyorum. Bu kimyasal formüllerin oluşturulması ve yeri nedir?

OSP (organik solder maske), I-Ag (dip gümüş), I-Sn (dip tin), HASL (tin spray) ve solder pastası gibi bakır tabancası PCB'nin yüzeysel tedavisi yüksek ısı sıcaklığıyla yüksek sıcaklığıyla yüksek ısı sıcaklığıyla yüksek IMC Cu6Sn5 yakıda oluşturulacak. Zaman geçtiğinde, ya da PCB çok uzun süre refloz ateşinden geçtiğinde, aşağıdaki IMC Cu3Sn'i yavaşça yeniden yaratacak.

Nickel tabanlı yüzeysel tedavi edilmiş PCB, yani ENIG, ENXG ve ENEPIG gibi, yüksek sıcak refloji ateşte solder pastasıyla birleştirildikten sonra benign IMC Ni3Sn4 oluşturacaktır.

Altın (Au), gümüş (Ag), palladium (Pd) ayrıca a ğ (Sn) ile birleşmeler AuSn4, Ag3Sn ve PdSn4 oluşturabilir, fakat bu bir gömülü IMC. Bu, soldaşların gücüne zarar verir. Soldağın altın ve gümüş rolünün en büyük rolü, aşağıdaki nickel ve aşağıdaki bakardan korumak. Altın ve gümüş daha kalınca, sol birliği gücü daha zayıf, ama bu kadar ince olamaz ki altı nickel ve altı bakır tamamen kapatamaz. Aksi takdirde altı nickel ya da altı bakır korumayacak.

5. Çeşitli IMC'lerin gücü nedir?

Tekrar hatırlat, kutlama kimyasal bir reaksiyon.

Bir örnek olarak bakra tabanlı çözüm patlamasını alın. İyi çözüm, hemen bu fāze (okuyun Eta) mükemmel Cu6Sn5 oluşturacak ve sıcaklık ve yaşlanma zamanı toplamasıyla daha kalın olacak.

Yaşlı yaşlanma sürecinde solder toplantısı orijinal Cu6Sn5 üzerinde Kötü Kötü Yµ-faz (Epsilon okuyacak) Cu3Sn kötülüğünü büyütecek. Genelde konuşurken, bakra üssünün gücü, nickel üssüsünden daha iyi ve güvenilir de daha yüksektir.

♪ Daha kalın nickel tabanlı nikel altın ve elektroplanmış nikel altın altınlarında daha ince bir IMC var ve altın britlence oluşturmak daha kolay. Sadece AuSn4 göç ettikten sonra, nickel üssü Ni3Sn4 oluşturacak, ama gücü orijinal Cu6Sn5 kadar iyi değil.

6. IMC'nin kalınlığı daha kalın mı?

IMC arayüzü büyüdüğü ve eşit olarak büyüdüğü sürece yeter çünkü IMC zaman ve ısı toplamasıyla büyüyecek ve daha kalın olacak. IMC çok kalın oluştuğunda güç düşürür ve kırmızı olacak. Bu, tuğla ve tuğla arasındaki cement gibi. Doğru cement miktarı farklı tuğlaları birleştirebilir, ama cement çok kalınsa, aşağıya basılmak kolay.

IMC'nin nesil hızı zamanın ve sıcaklığın karesine eşittir.

Yukarıdaki şey, IMC'nin ne olduğunu ve PCB'nin çözüm gücü ve IMC arasındaki ilişkisi ile ilgili bir tanıtıdır.