PCB Teknik - PCB şeklini işlemenin yolları nedir?

PCB şeklini işlemenin yolları nedir?

PCB boşaltma, delik ve biçim işleme tüm ölüm yumruklama yöntemini kabul edebilir. Basit PCB veya PCB için düşük ihtiyaçlarıyla yumruk metodu kullanabilir. Daha düşük seviye ve yüksek volum PCB üretimi için uygun, düşük ihtiyaçları ve düşük profil ihtiyaçları olan PCB ve maliyeti düşük.

Sıçrama: Tek taraflı kağıt substratı ve iki taraflı metalik olmayan epoksi camlı elbiseleri büyük üretim toplarıyla, birçok tür ve bir sürü delik ve karmaşık şekiller genelde bir ya da bir sürü molla yumruklanır.

Form işleme: PCB, genelde ölüm yumruklamasını kullanarak, tek taraflı ve çift taraflı şekillerin büyük bir grup üretimi. PCB büyüklüğüne göre, üst boşaltma ölümü ve düşen materyal ölümü bölebilir.

Birleşik işleme: PCB deliğini, deliğini, deliğini ve şeklini yüksek kesinlikle ihtiyacı var. Aynı zamanda, üretim döngüsünü kısaltmak ve üretimliliğini geliştirmek için, tek panelin deliğini ve şeklini aynı zamanda işlemek için bir kompozit mol kullanılır.

PCB'yi mol ile işlemek için anahtar profesyonel teknik bilgi gereken mol tasarımı ve işlemesi. Ayrıca, mold yerleştirme ve hata ayıklama da çok önemlidir. Şu anda, PCB üretim santrallerinin çoğunu dışarıdaki fabrikalar tarafından işledi.

Kıpırdama kurulması için dikkat:

1. Ateş tasarımıyla hesaplanmış yumruk gücünü (türü, tonnage dahil olmak üzere) seçin.

2. Sıçramayı başlat ve sürekli yumruklama fenomeni olup olmadığını kontrol edin.

3. Ölümün altındaki silahı genellikle 2 parçadır. Ölümün paralel ve dikkatli oluşturulmasını sağlamak için aynı zamanda toprak altında olmalı. Şimlerin sıçma pozisyonu boşaltmayı engellemiyor ve aynı zamanda, gölgenin merkezine kadar yakın olmalı.

4. Birkaç basınç plakası ve T-baş basınç plakası sıçanları, mold ile uyumlu kullanma için hazırlanmalıdır. Basınç tabakasının ön tarafı düz duvara dokunamaz. Emery kıyafeti bağlantı yüzeylerinin arasında yerleştirilmeli ve çirkinler sıkılmalı.

5. Toprak kurulduğunda, yukarıdaki topraklara dokunmayacak fıstıklara büyük dikkat et (yukarıdaki toprak azaldı ve kapandı).

6. Kıpırdamı ayarladığında manevri yerine elimden geleni kullanın.

7. Üstüsünün yumruklama performansını geliştirmek için kağıt altının önüne ısınması gerekiyor. Sıcaklık daha iyi 70-90°C.

PCB deliği ve şekli ölüm tarafından yumruklanıyor ve kalite defekleri böyle:

Döşeğin etrafında dolaşır ya da bakır yağmalarını sürdürürler. delik ve delik arasındaki çatlaklar; deliğin yeri dikkatli değil ya da delik kendisi dikkatli değil; Ateş büyükdür. Bölüm zordur. kapının dibinin şeklinde yumruklanmış PCB warps; Çöp blokları.

Inspection and analysis steps are as follows:

Sıçrama gücünün yeterli olup olmadığını kontrol edin. Çiftlik tasarımın mantıklı olup olmadığını ve sağlık yeterli olup olmadığını düşünüyor mu? Konvex'in işlemlerinin doğruluğu, koruyucu noktaların ve rehberlik kolların ulaştığı ve kuruluş konsantre ve dikkatli olup olmadığı ve işlemlerin doğruluğu olup olmadığı. Eşyaları üniforma olup olmadığı. Konvex ve konvex arasındaki boşluğu çok küçük veya çok büyük olursa, bu kalite boşluğu üretir. Bu, mold tasarımı, işleme, hatalama ve kullanımı için en önemli sorun. Konveks ve konveks mollarının kenarları çevrilmeye veya çevrilmeye izin verilmez. Punk kasetleri almaya izin verilmez. Özellikle yumruklamaya başladığında, pozitif bir koni ya da tersi bir koni olup olmadığında. Üretim sırasında, konveks ve konveks köşelerinin kırılması üzerinde dikkat edin. Taşlama limanının mantıklı olup olmadığı ve dirençliğin küçük olup olmadığı. Bastırma tabağı ve yumruklama tabağının mantıklı olup olması ve güç yeterli olup olması. Çerçevesinin kalıntısı ve substratının bağlama gücü, yapıştırma miktarı, bakra yağıyla bağlama gücü, ısıtma sıcaklığı ve zamanı aynı zamanda yumruklama kalite defeklerin analizinde düşünülecek faktörler.