PCB Teknik - PCB ekleme süreci

Yazılı devre tahtaları (PCB) için toplama süreci, tahta performansını ve kalitesini sağlamak için önemli bir adım. İnternet dönemi geleneksel pazarlama modelini kırdı ve internet üzerinden en en büyük ölçüde birçok kaynaklı toplandı. Bu da FPC fleksibil devre tahtalarının geliştirme hızını hızlandırdı ve geliştirme hızı hızlandırdığında, çevre sorunları PCB fabrikalarında ortaya çıkmaya devam edecek. Onun önünde. Ancak internetin geliştirmesi, çevre koruması ve çevre bilgilendirmesi ayrıca sıçramalar ve sınırlar tarafından geliştirildi. Ortamlı bilgi merkezleri ve yeşil elektronik tasarruf gerçek üretim ve operasyon alanlarına yavaşça uygulanıyor.

Çalışma örneklerini oluşturmak için süslü bir süslü yüzeyinde kullanıcı metal depolama yöntemi, ilave yöntemi denir.

1.Ekstra yönteminin önlemleri

Bastırılmış tahta bir bağımlılık süreci kullanarak üretiliyor ve avantajları böyle.

(1) Çünkü ilave metodu büyük miktarda bakra etkisinden kaçırır, ve sonuçlarında büyük miktarda çözüm işleme maliyetlerinin etkisinde, basılı kurulun üretim maliyeti büyük azaltılır.

(2) Ekstraktif süreci, üretim sürecini kolaylaştırır ve üretim etkinliğini geliştirir. Özellikle, ürün sınıfından daha yüksek olduğu kötü çevreden kaçınır, süreç daha karmaşık.

(3) Bağımsal süreç, flört kabloları ve yüzeyleri ulaştırabilir, böylece SMT ve diğer yüksek değerli basılı tahtalar üretilebilir.

(4) Diğer duvarın ve kabının aynı zamanlı elektrik olmayan bakır patlaması yüzünden, delik duvarındaki yönetici örneklerin çevresinin kalıntısı ve tahta yüzeyi üniformadır. Bu, metaliz deliğin güveniliğini geliştirir ve ayrıca yüksek kalın Diyatör oranı bastırılmış tahtaların ihtiyaçlarına uyabilir.

2.Ekstra metodların klasifikasyonu

Bastırılmış tahtaların ilave üretim süreci sonraki üç kategoriye bölünebilir.

(1) Tam Ekleme Prozesi (Tam Ekleme Prozesi) sadece elektriksiz bakır kullanarak yönetme örneklerini oluşturmak için kullanan bir ilave sürecidir. CC-4 yöntemini örnek olarak götürün: sürükleme, görüntüleme, viskozitek artırma tedavisi (negatif faz), elektriksiz bakır platlaması ve çıkarmaya karşı çıkarma. Bu süreç bir katalitik laminatı substrat olarak kullanır.

(2) İzleme altrasının yüzeyinde, metal kimyasal olarak yerleştirilmiş, elektroplatıcı ve etkileme ile birlikte, ya da üçü yönetme örnekleri oluşturmak için ilave bir süreç ile birlikte. İşlemin akışı: boğulma, katalitik tedavi ve viskozitet tedavi arttırma, elektriksiz bakır platlama, resim (elektroplatma direksiyonu), patterli bakar elektroplatlama (negatif faz), kaldırma ve farklı etkileme direksiyonu. Üretimde kullanılan substrat ortak bir laminattır.

(3) Partial Additive Process (Partial Additive Process) Katatik baker çarpılmış laminat üzerinde basılı tahtalar üretmek için ilave metodunu kullanmak. Prozes akışı: görüntüle (etkisiz), bakra etkisi (normal faz), direksif katını silerek, elektroplatma direksiyonu ile bütün tabağı kaplıyor, delik boğuyor, delikte elektrik olmayan bakra döküyor ve elektroplatma direksiyonu siliyor.

Farklı yapıları ve kullanıları yüzünden kendi özelliklerinin özel özellikleri olan basılı devre tahtaları (PCBlar) vardır.

1.Tek taraflı PCB

Tek taraflı PCB'nin sadece bir katı süreci grafikleri var. Genelde basit elektrik ya da elektronik ürünler için kullanılır. Yapılım süreci relatively basit, düşük mal.

İşlemin ihtiyaçları.

Komponent Düzeni: Komponentler sadece bir tarafta bağlanabilir, düzenin fleksibiliyetini sınırlar.

Kalınlık ihtiyaçları: PCB bezelleri üretim ihtiyaçlarını yerine getirmek için en az 0,15 mm (6 mil) kalın olmalı.

Önceliklik: Tasarım Tek taraf SMT > Çift taraf SMT > Tek taraf Girişimin öncelik sırasını takip etmelidir.

2. Çift taraflı PCB

İki taraflı PCB'ler her iki tarafta yönetici katlar var ve daha yüksek yönlendirme yoğunluğunu gereken kompleks cihazlar için uygun.

İşlemler

Bitirdi ürün sertifikası:İki taraflı PCB, RoHS gibi yerel ve uluslararası sertifika ihtiyaçlarına uymalı.

Çözümleme ihtiyaçları:Çözümlerin kalitesini sağlamak için yüksek kalitesi çözümleyici kullanın ve çözümleme sürecinde çözümleme pozisyonunu kesinlikle kontrol edin.

Teste adımları:Tahta oluşturduğundan sonra, PCB teslim etmeden önce doğru çalıştığını sağlamak için elektrik ve mekanik performans testleri gerekiyor.

3.Çoklu katı PCB

Çok katı PCB'nin iki katından fazla yönetici katı vardır, yüksek yoğunlukta, yüksek performans uygulamalarına uygun, bilgisayarlar ve iletişim ekipmanları gibi.

İşlemler

Lamination süreci: Çoklu katların üretimi sıcak stres yüzünden savaş sayfasından kaçınmak için tüm katların simetrisini ve eşitliğini sağlamak için katların toplamasına katılıyor.

Özellikle Materiyal İhtiyarları: yarı tedavi edilmiş çarşaf (PP) ve ince bakır çarşaf laminatı (Core) devre oluşturmak için kullanılır.

Özel Yapılandırma adımları: Çoklukatı PCB genellikle devre tasarımı, laminasyonu ve drilling dahil 200 işleme adımları gerekiyor.

4. Yüksek Frekans PCB

Yüksek frekans PCB yüksek frekans sinyal transmisi için uygun ve genelde telekomunikasyon, otomatik ve aerospace uygulamalarında kullanılır.

İşlemler

Performasyon İhtiyarları: HF PCB substratları yüksek frekans sinyal transmisinin kalitesini sağlamak için iyi dielektrik constant ve dielektrik kaybetme özellikleri olmalı.

Microvia Technology: HF PCB sık sık mikroblind ve gömülmüş vialları yüksek yoğunlukta yönlendirme ihtiyaçlarını yerine getirmek için kullanır.

Fabrika Çin'de bulundu. On yıldır, Shenzhen dünyanın elektronik araştırma ve üretim merkezi olarak bilinir. Fabrika ve web sitemiz Çin hükümeti tarafından onaylandı, bu yüzden orta adamları atlayıp web sitemizde ürünleri güvenle alabilirsiniz. Çünkü biz direk bir fabrikayız, eski müşterilerimizin yüzde 100% iPCB'de satın almaya devam etmesinin sebebi bu.