PCB Teknik - Neden PCB tahtaları bakıcıyla doldurmalı?

Toprak çarpı, PCB tahtasında bakar yağmurla sürüşmeden bölgeyi kapatmak ve toprak kablo alanını arttırmak, dönüş alanını azaltmak, voltaj düşürmek ve güç etkinliğini geliştirmek ve karşılaşma yeteneğini geliştirmek anlamına gelir. Yer kablosunun imkansızlığını azaltmaya rağmen, bakar kaplaması da döngünün karışık bölümünü azaltmak ve sinyal ayna dönüsünü geliştirmek için fonksiyonlar vardır. Bu yüzden bakra kaplama süreci PCB sürecinde çok kritik bir rol oynuyor. Tamamlanmamış, kırılmış ayna döngüleri, ya da yanlış yerleştirilmiş bakra katları sık sık sık yeni araştırmaları ve devre tahtasının kullanımına negatif etkileyici olur.

DPC altyapı hazırlama süreci akışı

DPC altyapı yapısı

Copper Cladding Prozesi ve Kalın Film Prozesi'nin Karşılaştırması

proje

Koper Klading İşlemi

Kalın film süreci

İşletici devre metal kompozisyonu

Temiz bakra kablosu mükemmel performansın avantajları var, oksidize kolay değil ve zamanında kimyasal değişiklikler üretilmez.

Gümüş-palladiyum takımında kolay oksidasyon, kolay göçme ve zayıf stabillik gibi rahatsızlıklar var.

Metal ve keramik bağlama gücü

PCB endüstrisindeki bağlama gücü 18-30 MPa'ya ulaşabilir ve taş keramik devre kurulunun bağlama gücü 45 MPa'dır. İlişim gücü güçlü, düşmez ve fiziksel özellikler stabil.

Zavallı bağlama gücü uygulama zamanının geçmesine devam edecek ve bağlama gücü daha kötüleşecek.

Sınır doğruluğu, yüzey düzlük ve stabillik

Etkileme yöntemini kullanarak, çizginin kenarı temiz ve yakıcı yok, çok güzel ve yüksek precizit. Keramik devre tahtasının bakır kalınlığı 1 mil ve 1 m m arasında özelleştirilir ve çizgi genişliği ve çizgi diametri 20 mil olabilir.

Yazım yöntemini kullanarak, ürün relativ zordur, ve basılı devreğin kenarları yakıcılara yakındır. Bakar kapısının kalınlığı 20 mil'den az ve en az çizgi genişliği ve çizgi diametri 0,15 m m'e kadar.

Satır yeri doğruluğu

Görüntüleme ve geliştirme yöntemini kullanarak pozisyonun doğruluğu çok yüksektir.

Ekran yazdırmasında, tam olarak ekran tensiyle ve bastırma zamanları arttırırken değiştirilecek.

Çizgi yüzey tedavisi

Yüzey tedavi süreçleri nickel plating, altın plating, gümüş plating, OSP, etc.

Gümüş-palladium sağlığı.

LAM süreci ve DPC süreci

LAM sürecinde, keramik metallizasyon, keramik ve metal jonlarını belirtmek için yüksek enerji lazer ışığını kullanır, böylece ikisi birlikte büyüyen etkisini ulaştırmak için yakın bir birleştir. LAM teknolojisini kullanarak bakra çarpışması kontrol edilebilir bakra katı kalıntısının ve grafik doğruluğun kolay kontrolünün avantajları var. Stoneon keramik devre tahtalarının bakra çarpı kalıntısı m üşterilerin ihtiyaçlarına göre 1 mil ve 1 m m arasında özelleştirilebilir ve çizgi genişliği ve çizgi diametri 20 mil olabilir. Bu demek oluyor ki, lazer alandaki bilim ve teknolojinin uygulaması ve derinleştirmesi ile, basılı devre kurulu endüstrisindeki varan teknoloji, lazer teknolojisi ile yüksek keramik ve metal katı bağlantısının ve mükemmel performansının etkilerini artık ulaştırabilir.

DPC sürecinde, elektroplatma süreci kullanılır. Keramik metallizasyon genellikle krom ya da titanium yapılan adhesion katmanı ve keramik yüzeyinde bakrdan yapılan süt katmanı kullanır. adhesion katı metal devrelerini arttırabilir. Bakar tarı katı bir katı olarak hareket ediyor.