PCB Teknik - PCB üretimi için kullanılabilir bir süreç

1. Satır

1. En azından çizgi genişliği: 6 mil (0,153mm). Bu demek oluyor ki, eğer çizgi genişliği 6 milden az olsa, oluşturmayacak (çok katmanın iç katmanın en az çizgi genişliği ve çizgi boşluğu 8MIL) eğer tasarım koşulları izin verirse, tasarım koşulları daha büyük olursa, çizgi genişliği daha iyi olursa, PCB fabrikası üretimi daha iyi olursa, yiyecek Yüksekliği daha iyi olur Genel tasarım konvensiyonu yaklaşık 10 mil, bu nokta çok önemlidir, tasarım düşünmeli.

2. En azından çizgi boşluğu: 6 mil (0, 153mm). En azından çizgi boşluğu çizgi boşluğudur ve çizgi boşluğu 6 milden az değil. Çünkü üretim noktasından daha büyük, genel kural 10 mil. Tabii ki tasarım şartlı olursa daha iyi olur. Bu çok önemli. Tasarım düşünmeli.

3. Çizgi ve çizgi çizgi arasındaki mesafe 0,508mm (20mil)

İkincisi, vias aracılığıyla (genelde sürücü delikler olarak bilinen)

1. Minimum aperture: 0.3mm (12mil)

2. Döşek (VIA) tarafından en az açılık 0,3mm (12mil) değil ve patlamanın tek tarafı 6 mil (0,153mm) kadar az olamaz, tercih ederse 8 mil (0,2mm) den daha büyük ama sınırlı değil. Bu nokta çok önemli ve tasarım düşünmeli.

3. Delik (VIA) delik-delik uzağı (delik kenarına kadar delik kenarına kadar) 6 milden az, 8 milden daha büyük olamaz. Bu nokta çok önemlidir ve tasarım düşünmeli.

4. PCB patlaması ve çizgi çizgi arasındaki mesafe 0,508mm (20mil)

3. PAD patlaması (genellikle eklenti deliği (PTH) olarak bilinen)

1. Eklenti deliğin in büyüklüğü komponentin üzerinde bağlı, ama komponentin pinten daha büyük olmalı. En azından 0,2 mm veya yukarıdan daha büyük olmayı tavsiye ediliyor. Yani 0,6'un komponent kilisinin en azından 0,8 tasarlaması için Tolerans işlemlerini engellemek için belirlenmek zor olur.

2. Eklentisi deliği (PTH) Kıpırdamının dış yüzüğü bir tarafta 0,2mm (8mil) daha az olmamalı. Elbette, bu nokta çok önemlidir ve tasarım düşünmeli.

3. Eklenti deliği (PTH) delik delik delik delik deliği (delik kenarına delik kenarına kadar) daha az olmamalı: 0,3mm, elbette daha büyük, bu nokta çok önemlidir ve tasarım düşünmeli.

4. Patla ve çizgi çizgi arasındaki mesafe 0,508mm (20mil)

Dört, karşı karşılık

Eklenti deliği pencereyi açar ve SMD penceresinin tek tarafı 0.1mm (4mil) altında olmaz.

5. Karakterler (karakterlerin tasarımı doğrudan üretimini etkiler. Karakterler açık ya da karakter tasarımına çok ilgili değil mi?

Karakter genişliği 0,153mm (6 mil) den az olmamalı, karakter yüksekliği 0,811mm (32mil) den az olmamalı ve genişliğin yüksekliğinin oranı 5 olmalı, yani karakter genişliği 0,2mm ve karakter yüksekliği 1mm ve buna benzer.

Altı: metalik olmayan yer delikleri Körtü deliklerin en azından 1,6 mm değil, yoksa milling zorluklarını büyük bir şekilde arttıracak.

Yedi: İşletme

1. Tuzak boşluk ve boşluk takımına bölünmez. Boş yerleştirme boşluğu 1,6'dan az olmamalı (tahta kalınlığı 1,6) mm, yoksa milling zorluğunu büyük bir şekilde artıracak. Yapılacak çalışma tahtasının boyutu ekipmanlara bağlı olacak. Boşluğun boşluğu yaklaşık 0,5 mm ve süreç kenarı genelde 5 mm.

2. V kesim yönteminin ölçüsü 8 cm'den daha büyük olmalı, çünkü V kesimleri 8 cm'den daha küçük makineye düşecek. V kesimin genişliği 32 cm'den az olmalı. Eğer genişliğin bu genişliğinden daha büyük ise, V kesiş makinesine uymuyor. PCB üretim süreci sınırları, PCB fabrikaları yapamazlar.

3. V kesim sadece doğru bir çizgide gidebilir. Tahtanın formu yüzünden, eğer gerçekten doğru bir çizge giremezse, işaret deliği köprü bağlantısı ve bağlantı önlemleri için uzayı arttırabilirsiniz.