PCB Teknik - PCB ayrılma sürecinde sık sıkıntılar ve çözümler

PCB bölüm sürecinde sık sıkıntılar ve çözümler:

1. Kablo çizim/izleme

1.1. Kablo çizim/kuyruğu yapıştırmada ortak bir defektir. Ortak nedenler, yapışkan bozluğun iç diametri çok küçük, basınç çok yüksektir, yapışkan bozluğun ve PCB arasındaki mesafe çok büyükdür, yapışkan yapıştırması kalmadı ya da kalite iyi değil ve sebep çok küçük. Çap yapıştığının viskozitesi çok iyidir, yapıştığın dondurumdan çıktıktan sonra oda sıcaklığına geri dönemez ve yapıştığın miktarı çok büyük.

1.2. Çözüm: yapışkan bozluğunu daha büyük bir iç diametriyle değiştirin; basıncını azaltır; "Dur" yüksekliğini ayarlayın; yapıştığını değiştirin, uygun bir viskoziteyle yapıştığını seçin; Dondurumdan yapıştıktan sonra, oda sıcaklığına (yaklaşık 4 h) yeniden üretilmesi gerekir; yapışkan miktarını ayarlayın.

2. Yağmur bulmacası kapalı.

2.1 Suç fenomeni yapıştırma bozluğundan yapıştırma miktarı çok küçük veya yapıştırma noktası yoktur. Çünkü genelde çukur tamamen temizlenmiyor. Kıpırdama yapıştığında kirlilikler karıştırılır ve bağlama fenomeni var. karıştırılmıyor.

2.2 Çözümler: Temiz bir iğne değiştir; iyi kaliteli bir parçayı değiştirin; Bir parça yapıştırması yanlış olmamalı.

3. Boş oyun

3.1 Fenomen sadece boşaltılan aksiyon olması, ama yapışkan çıkışı yok. Çünkü patlama yapıştığı hava balonlarla karıştırılmıştır. lep bozulması kapalı.

3.2 Çözümler: Injeksyon cilindrindeki yapışkan küçülmeli (özellikle kendin kurtulmuş yapışkan) olur. lep bozluğunu değiştirin.

4. PCB komponentleri değiştirme

4.1 Fenomen, komponentler parçacık yapıştığından sonra değiştirildiği ve komponent parçaları ciddi durumlar üzerinde değiştirilmez. Çünkü çip komponentinin iki noktalarının yapıştığı miktarı birden fazlasıdır ve diğeri daha az. Komponentü patlama sırasında değişiklikler veya patlama yapışığının başlangıç bağlantısı düşük. PCB yapıştırıldıktan sonra çok uzun süre yerleştiriliyor ve lep yarı iyileştiriliyor.

4.2 Çözümler: yapışkan bozluğunun bloklandığını ve eşsiz yapışkan çıkışını yok etmesini kontrol edin; yerleştirme makinesinin çalışma durumunu ayarlayın; yaptığını değiştir; Bölümden sonra PCB yerleştirme zamanı çok uzun olmamalı (4'den az)

5. Çip dalga çözmesinden sonra düşecek.

5.1. Fenomen, kırmaktan sonra komponentlerin bağlama gücü yeterli değil, belirtilen değerden aşağı ve bazen elle dokunduğunda çarpma yapacaktır. Çünkü sıcaklık yeterli değil, PCB komponent boyutu çok büyük ve sıcaklık sıcaklık sıcaklık miktarı büyük. Işık kırma lambası yaşıyor. lep miktarı yeterli değil; komponent/PCB contaminated.

5.2. Çözüm: Kurma eğri ayarlayın, özellikle kurma sıcaklığını arttırın. Genelde sıcaklık kemerinin en yüksek sıcaklığı yaklaşık 150 derece Celsius ve en yüksek sıcaklığı en yüksek sıcaklığına ulaşmayabilir ve film düşecek kolayca.

Işık kurma atışmaları için ışık kurma lambasının yaşlandığını ve ışık tüpünün karanlığını izlemek gerekir; yapıştırma miktarı ve komponentler/PCB kirlenmesi gereken tüm sorunlardır.

6. Kıpırdama sonrası komponent pinlerin sıvısı/değiştirmesi

6.1 Bu başarısızlığın görüntüsü, komponent sıçramaktan sonra yüzüp ya da değiştirmekten sonra, dalga çökmesinden sonra, kalın materyal patlama altına girecek ve kısa devre ya da açık devre ciddi durumlarda oluşacak. Ana sebepler, patlama sırasında eşit bir patch yapıştırması, aşırı patch yapıştırması veya komponent ayrılması.

6.2. Çözüm: bölüm süreci parametrelerini ayarlayın; genişleme sesini kontrol et; patch süreci parametrelerini ayarlayın.