PCB Teknik - PCB elektroplatıcı üretimde işlem yönetimi

Ön kelime

PCB elektro platlama süreci yönetimi elektro platlama üretimi için önemli bir bağ. On milyonlarca deney ve hata araştırmalarından sonra elektroplatıcı çalışanları tarafından belirlenir. Bu yüzden elektroplatma süreci çok bilimsel. Prozesin kararlılığı sadece kaplama hızını, anodun ve anodun şu anda etkileşimliliğini, metal ion çöküşünün ve yerleştirmenin dengesini, pH değerinin stabilliğini, sıcaklığın genişliğini ve ağır yoğunluğunun genişliğini ve ışık çıkarma hızını ve yükseltmesini düşünmeli değil. Performasyon, parlak menzili ve diğer aspektler büyük bir şekilde formüle edilmiştir. Bu yüzden süreçte belirlenmiş çeşitli teknik parametrelere büyük önem vermeliyiz. Sadece bu şekilde iyi bir takım sağlayabiliriz. Elektroplatlama sürecinin yönetimini nasıl güçlendirmesi hakkında yazar, aşağıdaki noktaları gösteriyor.

1. İşlem yönetimi

1. 1 İlaç öncesi

PCB elektroplatıcının güzelliği elektroplatıcı kalitesinin temeli. Eğer önceki elektroplatma süreci iyi değilse, patlama katı ya kan, balonlar, patlama ya da her ikisi de, yansıtıcı ürünlere neden oluyor. Elektroplating'in ön tedavisi, genellikle petrol merdivenlerini, oksid ölçüsü, kaldırılması, bölümlerinde kaldırmak. Bu sadece substrat ve plating katı arasındaki iyi bağlantı gücünü garanti etmez, ama ayrıca patlama katının depolama hızını hızlandırıyor ve aynı zamanda plating çözümü, patlama parçalarının petrol merdivenlerinden ve yabancı metal kirliliklerinden kirlenmediğini garanti ediyor.

Eğer galvanize bir PCB üreticisi varsa, galvanize düştükten sonra ciddi patlama ve patlama üzerinde bulunur, böylece patlama çözümü tekrardan ayarlanır ve sorun çözemez. Sonuç olarak, bir usta, parçaya girmeden önce çalışma parçasının yüzeyine sıkıştığını keşfetti. Görünüşe göre, konsantre sülfürik asit içeren konteynatıdaki gemi çökülmüştü ve temizlenmeyecek çalışma parçasının yüzeyine sıkıldı. Bu yüzden, yazar önceliklerin süreç kurallarına göre düşürmesi ve rahatsız etmesi gerektiğini ve çalışma parçasının yüzeysel durumunu izlemesi gerektiğini tavsiye ediyor. Ön platlama tedavisi ultrasyonik düşürme, kimyasal düşürme, negatif ve anod elektrolitik düşürme ve oksid ölçüsünü kaldırmak için seçimler içeriyor. Sıvı düzenli olarak azaltma ve rahatsız etmenin komponentlerini analiz etmek ve malzemeleri düzenli olarak eklemek gerekir. Alkali tank ı düzenli olarak filtremeli ve asit tankı düzenli olarak yayılmalı ve güncelleştirilmeli. İyi durumda sıvıyı düşürmeye ve rahatsız etmeye devam edin, kaplanın kalitesini sağlamak için.

1.2 Banyo oluşumu keşfetme ve yönetimi

1.2.1. Laboratuvar analizi

Daha çok bilimsel yönetim yönetim yönetimi, sıralar çözümün içeriğini denemek ve zamanında ayarlamak için. Testin ölçüsü büyük ya da küçük olabilir. Temiz bir platlama üreticisi için sadece basit bir test ekipmanla ve küçük bir miktar yatırım hazırlanması gerekiyor. Personel bir kısmı zaman olabilir ve eğitimden sonra çalışabilir.

1.2.2. Özel çekim yöntemi

Baume'un özel çekim yöntemi ile ölçülüyor. Bu yöntem sadece relatively basit banyo oluşturulmasıyla çözümler için uygun. Örneğin, chromium plating hromik asit tarafından dominasyon edildi ve sülfür asit sadece %1 hesaplıyor, ki görmezden gelebilir. Bu metod, her kanalın etkinleştirilmiş asit ve Baum é derecesi de referans olarak kullanılabilir.

1.2.3 Kanunları araştır ve deneyimi toplayın

Daha az ve sık alın, tüketim yasasını yavaşça araştırın ve kaybı eklemek için çıkarın, kompozisyonu relativ stabil yapın ve bazı deneyimleri toplayın. Ama bu metod kesinlikle yeterince bilimsel değildir. Genellikle deneyimler tarafından kontrol ediliyor.

(2) Bölüm çözümünün stabilliğini sağlamak için yabancı metal kirliliklerinden sakın olun. Yazarı, nickel plakaları bakra üzerindeki ürünlerin, nickel plakalarının çözümünü düzenli olarak 0,05 Am2'nin şimdiki yoğunluğuyla elektroliştirmesi gerektiğini tavsiye ediyor. Yoksa küçük şimdiki yoğunluğun parlaklığını sağlamak için bir bakar çıkarma ajanı eklemeli. Ayrıca, eğer parçalar nickel plating tank ına veya asit bakır plating tankına düşerse, çirkinlerin toplamasını engellemek için zamanında çıkarmalılar. Bakar parçaları ve zink alloy çalışma parçaları düştüğü için pencere ekranları kullanmak için, düz ekranları toprakların altından biraz genişletir ve plastik tubalarla dört köşeyi sıkıştırmak öneriliyor. Zinc bağlantısı parçaları, nikel patlama çözümünde bakar ve cink kirliliklerin toplamasını sağlamak veya azaltmak için çıkarılır, bu yüzden patlama çözümünün başarısızlığını azaltır. (3) Açağın tamamlanmamış insulasyon ya da fırtınalanması, chromium plating çözümü temizlemez, chromium plating çözümü cyanide baker plating çözümüne ya da nickel plating çözümüne getirir, bu da plating çözümü kirletir ve yanlış fonksiyonları sebep edir. Bu yüzden, ağzının saldırısı boşalması gerekiyor. Otomatik çizginin sonuna kadar takılan asacın için, chromyumu geri alın ve sonra çalışma parçasını bağlayın, plating çözümünün chromyum kirlenmesinden kaçırmak için çalışma parçasını asın.

1. 3 Operasyon şartları

1.3.1 Temperature and current density

Gerçek operasyonda en iyi sıcaklığı seçmek gerekiyor. Bu elektroplatın kalitesine ve stabilitesine çok önemli. Çeşitli çalışma parçalarına göre en iyi sıcaklığı ekran etmek ve onu kesinlikle kontrol etmek gerekir. Bu kalite sağlamak için önemli bir ölçüdür. Hızlık ve katoda ağımdaki yoğunluğu genellikle proporsyonal. Sıcaklık yüksek (süreç menzilinde), katoda ağır yoğunluğu açılabilir, kaplama iyidir ve depozit oranı hızlı.

1.3.2 İşletici temas

Yönetici temas genelde asıcı ve kulüp arasındaki temasları, anod hook ve kulüp arasındaki temasları, pol ve baker ingot arasındaki temasları, baker bar ve baker ingot arasındaki temasları, etc., her yönetici temas noktası baker rengini korumalıdır, böylece dirençliği azaltır ya da yoksul yerel temasların yüzünden davranışsızlığı azaltır. Tablo parçalarının kalitesini etkileyici. Yazarı süreci bağlantı parçalarının sık sık fırçalanmasını ve temiz tutmasını tavsiye ediyor.

2. kalite yönetimi

PCB elektro platlama şirketleri modern kalite yönetimi uygulamalı. İlk olarak kalite yönetiminde iyi bir iş yapmak için GB T19000-ISO9000 kalite yönetimi standartlarına uygun bir kalite yönetimi sistemi kurulmalıyız. Bu yüzden, elektroplatma kalitesi standartlarını belirlemek gerekir, aynı zamanda çeşitli süreçler arasında kalitesi ihtiyaçları belirlemek, kum, azaltma ve as it etkisi gibi. Aynı zamanda, tüm ürün kontrol metodları gibi uygun denetim sistemlerini oluşturmak gerekiyor. Bu denetimler, birbirinden birinden birinden birinden oluşturmak. Veya örnek örnekleri ve bunlar gibi. Standardları formüle ve denetlerini güçlendirin ki, fabrikadan ayrılmasını engellemek için, süreçler arasındaki kvalifiksiz bölümler sonraki süreçte akışmayacak, toprak etkileyici ürünlerin oluşturmasını engellemek ve üretim süreçte etkileyici ürünleri yok etmek için, Gerçek ürünlerin oranını geliştirir. Bu yüzden yazar modern kalite yönetiminin temel çalışmalarını güçlendirmesini öneriyor.