PCB Teknik - PCB tahtası ve PCB tahtası Teardrop

Name Vias, printed circuit board (PCB) dizaynının bir parçasıdır. Via fonksiyonu elektrik olarak bağlanmak, düzeltmek ve komponentleri bulmak. Bir yolculuk üç parçadan oluşturulmuş: delik, delik çevresindeki patlama bölgesi ve POWER katı izolasyonu bölgesi. Döşekler arasındaki üretim: metal katı, orta katların bakra yağmalarını bağlamak için deliğin deliğinin deliğinin cilindrikli yüzeyinde bulunuyor. Döşeğin yukarı ve aşağı tarafı parçalara yapılır ve çizgiler doğrudan bağlanıyor (ya da bağlanmıyor).

2. Vias genelde üç kategoriye bölüyor: kör vial, gömülü vial ve deliklerden. Yazık devre tahtasının üstünde ve a şağıdaki yüzlerinde bulunan kör delikler, belli bir derinlik (aperture ve delik derinlikleri belli bir proporsyonda) ve yüzeyi iç devre çevresinde bağlamak için kullanılır. PCB tahtasının iç katında gömülmüş delikler bağlantısı delikleri (PCB tahtasının yüzeyinde görülmez). Bütün PCB tahtasının deliğinden, genellikle komponentlerin yerleştirilmesi ve kurulması için kullanılır.

3. Genelde PCB tasarımı, çünkü yolculuğun parazitik kapasitesi ve parazitik indukatörü üzerinde küçük etkisi vardır, 1 ile 4 katı PCB tasarımı aracılığıyla genelde 0,36mm (aperture)/0.61mm (pad) /1.02mm (POWER izolasyon alanı) kullanarak seçir. Özel ihtiyaçları olan sinyal kabloları, elektrik kabloları, zemin kabloları, etc., 0.41mm/0.81mm/1.32mm deliklerinden genelde kullanılır.

PCB tahtasında bağlantılı olmayan vialların sebepleri

1. Boğulma yüzünden sebep olan defektler

Tahta epoksi resin ve cam fiber ile yapılır. Döşekten geçtikten sonra, delikte kalıcı toz olacak, temizlenmeyecek ve kurtulduktan sonra bakır batamayacak. Uçan sonda test bağlantısında test edilecek.

2. Yüksek bakır tarafından sebep olan defektler

Bakar batırma zamanı çok kısa, delik bakıcı dolu değil ve delik bakıcısı erittiğinde dolu değil, kötü koşullara sebep oldu.

(Kimyasal bakır depozitinde, çöplük, alkalin düşürme, mikro etkileme, aktivasyon, hızlandırma ve bakır depozitlerinde, tamamlanmamış gelişme, a şırı etkileme ve delikteki kalan liquid temiz yıkamak için bir sorun var. Bu özel ilişim özel analizidir)

3, PCB tahta viaları fazla akışı gerekiyor

Daha önce delik bakıcının kalın olması gerektiğini bildirmedim ve elektrik akışı delik bakıcısını eritmek için çok büyük.

4. SMT kaliteli ve teknoloji tarafından sebep olan defektler

Çıkarma ateşindeki yaşam zamanı çökme sırasında çok uzun, bu yüzden delik bakıcının eritmesini ve yanlışlıkları sebep ediyor.

PCB tahtası Teardrop patlaması bir operasyondur ki bakra film izlerine zarar vermeyi engelleyen mekanik sürüşünde bakra filmi yöneticilerinin patlaması veya vial ile karşılaştığı yerde yerleştirildiği yerde, bakra filmi yöneticilerini yavaşça genişletir. Büyülenen bakra filminin formu gözyaş damarına benziyor olduğundan beri bu operasyonu yıkılmak denir.

Mekanik tahta yapıldığında sürüşün basıncısı yüzünden bakra filmi kablosu ile bağlantısı kırmasını engelleyin. Bu yüzden bakra filmi kablosu bunun olmasını engellemek için bağlantısında genişlemeli olmalı. Ayrıca, gözyaşı düşürüldüğünden sonra toplantı daha düzgün olacak ve geri kalan kimyasal ajanı yüzünden bakra filmi kablosunu korumak kolay değil.

PCB tahtasının rolünü gözyaş damarını doldurmak için 1. Dönüş tahtası büyük bir dış güç tarafından etkilendiğinde, kablo ve kablo arasındaki bağlantı noktasının bağlantısından kaçın. Bu da PCB devre tahtası daha güzel görünüyor.

2, çözümlerini koruyabilir ve çoklu çözümler sırasında patlamasını engelleyebilir.

3. Yapılandırma sırasında, ayrılma yolundan sebep olan eşit etkisi ve çatlaklar kaçınılabilir.

4. Sinyal iletişimi sırasında impedans'ı küçültür, impedans'ın keskin atlamasını azaltır, yüksek frekans sinyal iletişimi sırasında bir anda çizgi genişliğin azaltılmasına neden olan yanlışlıktan uzaklaştırır ve izler ve komponent patlaması arasındaki bağlantı düzgün ve geçici olabilir.