PCB tasarımında, düzenleme ürün tasarımı tamamlamak için önemli bir adım. Önceki hazırlıklar bunun için yapıldığını söyleyebilir. Bütün PCB'de, dizayn süreci en sınırlı, yetenekler en küçük ve çalışma yükü en büyük.
PCB sürücüsü tek taraflı dönüştürme, iki taraflı dönüştürme ve çok katı dönüştürme içeriyor. Aynı zamanda iki yöntem var: otomatik düzenleme ve etkileşimli düzenleme. Otomatik fırlatmadan önce, daha sıkı çizgileri önünde bağlamak için etkileşimli kullanabilirsiniz. Girdi sonunun kenarları ve çıkış sonunun yanındaki ve paralel tarafından uzaklaşması gerekir. Eğer gerekirse, yeryüzü kablosu izolasyon için eklenmeli ve iki yakın katının kablosu birbirine perpendikli olmalı. Parazitik bağlantı paralel olabilir.
Otomatik rotasyon düzenleme oranı iyi bir düzene bağlı. Yönlendirme kuralları ön ayarlanabilir, izlerin küçük sayısı, vial sayısı, adımların sayısı, etc. Genelde önce warp sürücüsünü keşfet, kısa kabloları çabuk bağlayın, sonra labirint sürücüsünü gerçekleştirin. İlk olarak, yerleştirilecek düzenleme küresel düzenleme yolu için iyileştiriliyor. İhtiyacı olduğu kadar yerleştirilmiş kabloları kesebilir. Ve tüm etkileri geliştirmek için yeniden kabloları tekrar bağlamaya çalış.
Şimdiki yüksek yoğunluk PCB tasarımı deliğinin uygun olmadığını ve değerli bir sürü kanalları boşaltıyor. Bu tartışmayı çözmek için kör ve gömülmüş delik teknolojileri ortaya çıktı ki sadece deliğin rolünü gerçekleştirmek için birçok kanal kurtardı. Yönlendirme sürecini daha uygun, daha düzgün ve daha tamamlatmak için. PCB tahta tasarımı süreci karmaşık ve basit bir süreç. İyi yönetmek için büyük bir elektronik mühendislik tasarımı gerekiyor. Sadece personel bunu kendi başına deneyince bunun gerçek anlamı alabilirler.
1. Elektrik tasarımı ve yerel kablo tedavisi
Tüm PCB kurulundaki düzenleme iyi tamamlanmış olsa bile, güç teslimatının yanlış düşünmesi ve yerel kabloları ürünün performansını azaltır ve bazen ürünün başarısız hızına bile etkiler. Bu yüzden elektrik ve toprak kabloların sürüşünü ciddiye alınması gerekiyor ve ürünün kalitesini sağlamak için elektrik ve toprak kabloları tarafından oluşturduğu gürültü araştırmaların azaltılması gerekiyor.
Elektronik ürünlerin tasarımına katılan her mühendislik, yeryüzü kablosu ve elektrik hattı arasındaki sesin sebebini anlar. Şimdi sadece küçük sesin baskısı tarif edilir:
(1) Elektrik tasarımı ve yerel kablo arasında bir çözüm kapasitesinin eklenmesi iyi biliyor.
(2) Güç ve toprak kablosunun genişliğini mümkün olduğunca genişletin, tercih ederse toprak kablosunun güç kablosundan daha genişliyor, ilişkisi ise: toprak kablosu>güç kablosu>sinyal kablosu, genelde sinyal kablosu genişliğinde 0.2ï½0.3mm, en ince genişliğinde 0.05ï½0.07mm, güç kablosu 1.2ï½2.5 mm.
Dijital devreğin PCB için, kullanılacak toprak a ğı oluşturmak için geniş bir yer kabı kullanılabilir (analog devreğin yer bu şekilde kullanılamaz)
(3) Toprak kablosu olarak büyük bir bakra katını kullanın ve basılmış tahtadaki kullanılmadığı yerleri yere yer kablosu olarak bağlayın. Ya da çoklu katı tahtasına yapılabilir, güç sağlığı ve yer kabloları her birinin bir katını alır.
2. Dijital devre ve analog devre sıradan yer işleme
Çoğu PCB artık tek fonksiyonlu devreler (dijital veya analog devreler) değildir, fakat dijital ve analog devrelerin karıştırılmasından oluşur. Bu yüzden, gezerken aralarındaki karşılaşma müdahalesini düşünmek gerekiyor, özellikle yeryüzündeki gürültü müdahalesini.
Dijital devreğin frekansı yüksek ve analog devreğin hassasiyeti güçlü. Sinyal çizgi için yüksek frekans sinyal çizgi mümkün olduğunca çok uzakta analog devre cihazından olmalı. Yer çizgi için bütün PCB'nin dışarıdaki dünyaya sadece bir düğüm var, yani dijital ve analog ortak toprakların sorunu PCB'nin içinde çözülmesi gerekiyor, ve tahtadaki dijital toprak ve analog toprak gerçekten ayrılıyor ve birbirlerine bağlanmıyorlar, ancak arayüzde (ekler gibi, etc.) PCB'yi dışarıdaki dünyaya bağlıyor. Dijital toprak ve analog toprak arasında kısa bir bağlantı var. Lütfen sadece bir bağlantı noktası olduğunu unutmayın. Sistem tasarımı tarafından belirlenmiş PCB'de ortak bir sebep var.
3. Sinyal çizgi elektrik (toprak) katında yerleştirildi.
Çok katı PCB sürücüsünde, çünkü sinyal çizgi katmanında kalmamış bir sürü kablo kalmamış, daha fazla katmanı eklemek ve üretimde belli bir miktar çalışma nedeniyle boşaltır ve maliyetin böyle arttırılacak. Bu Anlaşmayı çözmek için elektrik (toprak) katmanın üzerinde çalışmayı düşünebilirsiniz. Elektrik katmanı ilk olarak kabul edilmeli ve toprak katmanı ikinci olarak kabul edilmeli. Çünkü formatının tamamını korumak en iyisi.
4. Büyük bölge yöneticilerinde bacakları bağlama tedavisi
Büyük bölge yerleştirmesinde (elektrik), ortak komponentlerin bacakları onunla bağlı. Bağlayan bacakların tedavisi büyük bir şekilde düşünmeli. Elektrik performansı konusunda, komponent bacakların parçalarını bakra yüzeyine bağlamak daha iyi. Biraz gizlenemez tehlikeler var: 1. Welding yüksek güç ısıtıcıları gerekiyor. 2. Sanal çözücü birlikleri neden etmek kolay. Bu nedenle elektrik performansı ve süreç ihtiyaçları, sıcaklık kalkanları (termal) olarak genellikle bilinen sıcaklık kalkanları (termal) olarak karıştırılır, bu yüzden, çökme sırasında çok fazla karıştırılmış sıcaklık yüzünden sanal sol toplantıları üretilebilir. Seks çok azaldı. Çoklu katmanın güç bacağını işlemek aynıdır.
5. Ağ sisteminin yönetimi
Çoğu CAD sisteminde, ağ sistemine dayanılması kararlı. Izgarası çok yoğun ve yol arttı, ama adım çok küçük ve alandaki veri miktarı çok büyük. Bu aygıtın depolama alanı ve bilgisayar tabanlı elektronik ürünlerin hesaplama hızı için de yüksek ihtiyaçları olacak. Harika etkisi. Bazı yollar geçersiz, örneğin komponent bacakların tarafından meşgul olanlar, ya da delikler ve sabit delikler yükselerek. Çok küçük kanallar ve çok az kanallar dağıtım oranına büyük etkisi var. Bu yüzden düzenlemeyi desteklemek için iyi uzay ve mantıklı bir a ğ sistemi olmalı.
Standart komponentlerin bacakları arasındaki mesafe 0,1 inç (2,54 mm), bu yüzden grid sisteminin temeli genelde 0,1 inç (2,54 mm) veya 0,1 inç daha az bir integral çoklu olarak ayarlanır. Örneğin: 0,05 inç, 0,025 inç, 0,02 inç ve benzer.
6. Kural kontrolü tasarlama (DRC)
Düzenleme tasarımı tamamlandıktan sonra, düzenleme tasarımı tasarımcının ayarlanmış kuralların uyumlu olup olmadığını ve aynı zamanda, kuralların ayarlanmasının basılı tahta üretim sürecinin şartlarının uyumlu olup olmadığını da doğrulamak gerekiyor. Genel inspeksyon, aşağıdaki bölgeler var:
(1) Çizgi ve çizgi, çizgi ve komponent parçası, çizgi ve delik, komponent parçası ve delik arasındaki mesafe, delik ve delik arasındaki mantıklı mı ve üretim ihtiyaçlarına uyuyor?
(2) Güç çizginin genişliği ve toprak çizginin uygun mu? Güç çizginin ve toprak çizginin arasında sıkı bir bağlantı var mı? PCB'de yer kabloları genişletilebilecek bir yer var mı? (3) En kısa uzunluğu gibi anahtar sinyal çizgileri için en iyi ölçüler alınmış olup olmadığını ve girdi çizgi ve çıkış çizgi açıkça ayrılır.
(4) Analog devre ve dijital devre için ayrı alan kablolar var mı?
(5) Sonra PCB'ye eklenmiş grafikler (ikonlar, notlar gibi) kısa devrelere sinyal gösterecek mi?
(6) Bazı istenmeyen çizgi şekilleri değiştirin.
(7) PCB'de bir süreç çizgi var mı? Solder maskesi PCB üretim sürecinin ihtiyaçlarına uygun olup olmadığını, solder maske boyutunun uygun olup olmadığını ve karakter logosunun cihaz patlaması üzerinde basıldığını ve elektrik ekipmanın kalitesini etkilemeyeceği şekilde.
(8) Çoklu kattaki elektrik toprak katının dışındaki çerçevesinin kısa bir devre sebep olabileceği gibi, tahtadan dışarıdaki elektrik toprak katının bakra buğunun dışındaki çerçevesinin kısa katını azaltılması.