Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB üretimlerinde plazma teknolojisinin uygulama plan ı ve avantajları

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB üretimlerinde plazma teknolojisinin uygulama plan ı ve avantajları

PCB üretimlerinde plazma teknolojisinin uygulama plan ı ve avantajları

2021-10-07
View:357
Author:Downs



Askeri aerospace iletişimleri veya sivil tüketici elektronikleri, daha çok çeşitli fonksiyonlar ve yüksek güvenilir ihtiyaçları, yüksek performanslı PCB devre tahtaları için arttırma talebi; Bu yüzden, yüksek yoğunluk ve ince devre tasarımı ve yeni maddelerin uygulaması, PCB üretim s ürecini daha kompleks ve zorlaştırıcı yapar, plazma işleme teknolojisi PCB üretimcileri tarafından yavaşça tanınmış ve bugün yüksek şiddetli PCB üretim süreci ihtiyaçlarıyla uygulamak için kimyasal veya mekanik işleme metodlarını açık önlemleriyle değiştirdi.

Tradicionalde ıslak kimyasal tedavi metodları ile karşılaştırıldı, plazma tedavisi, aşağıdaki avantajlar vardır:

1. Kontrol edilebilir süreç; iyi sürekli ve tekrarlık

2. Güçlü çizgiler, mikroparlar ve yüksek kalın-diameter ilişkisi ürünlerine güçlü geçici

3. TFE, LCP ve diğer kimyasal dirençli özel materyaller dahil çeşitli maddeleri kullanabilir.

4. Ekonomik ve çevre arkadaşlığı, kimyasal çözücüler, kaybı yok.

pcb tahtası

Plasma, elektron, ions, özgür radikaller ve fotonlar (UV ve görünür ışık) dahil bir çok aktif gruplardan oluşturulmuş bölümcü ionize benzidir. Bu durum sık sık sık sık, sık ve gaz eyaletlerinde madde bulunduğu dördüncü durum olarak kabul edilir. Çünkü pozitif ve negatif parçacıkların sayısı eşit ve elektrik olarak neutral olduğu için "plazma" denir. Plazma tedavisi genellikle iki reaksiyon mekanizması var: özgür radikalar ve ürünlerle oluşturulmuş kimyasal reaksiyon ve ions tarafından fiziksel bombardırma. İki reaksiyon mekanizması farklı PCB üretim süreci uygulamalarına uygulanabilen gaz türüne ve plazma moduna bağlı:

1. Desmear yapışkan kalanını kaldırır

2. Etch Back (Etch Etch)

3. Karbon çıkarma (laser kör delik aşağı temizleme)

4. PTFE Etkinleştirme Teflon tahtası etkinleştirmesi

5. Descum ince çizgiler arasında kuruyu film/yeşil yağ kalanını kaldırın

6. Yüzey oksidasyonu kaldırma ve etkinleştirme, metal süpürücüsünü geliştirme/güzelleştirme

7. Yüzey değiştirmesi (sıkıştırma ve etkinleştirme):

a) Devam etmenin öncesi tedavisi

b) Ön laminat tedavisi

c) Solder maskesinin öncesi tedavisi

d) ipek ekran karakterlerinin ön işleme

e) Yüzey ıslanılabiliğini geliştirir ve materyal koşullarını geliştirir

PCB üretimlerindeki plazma tedavi sürecinin en önemli belirtileri etkileme hızı (çıkarma hızı) ve eşitlik (eşitlik). Birleşik tahta ve tahta arasında (mağarada), yuvarda ve delikte (ağzı ve delik arasındaki delikte) ve bunların üzerinde değerlendirilir. Bu ekipmanın genel tasarımına bağlı ve güç, gaz seçimi ve akışı, vakuum ve sıcaklık kontrolü dahil de plazma süreci parametrelerine yakın bağlı. PCB üretim uygulamaları için Apt Technology (Zhuhai) tarafından geliştirilen V30 seri plazma makinesi HDI için güvenilir kalite ve hızlı yapıştırma hızı ve endüstri yönetici işleme eşitlik (eşitlik), yüksek aspekt oranı (>20:1), PTFE yüksek frekans iletişimi, arka uçak makinesi, sunucu tahtası ve diğer yüksek süreç üretim ihtiyaçlarına dayanan PCB üretimi ve iyi alı

Özellikler ve avantajlar:

§ Industry-leading process performansı, yüksek etkileme hızı ve yapışkan çıkarma eşitlik ile

§ Vertikal-bipolar besleme elektrodu ve soğuk sistemi ürünlerin sinkron ve üniformal işlemlerini sağlamak için

§ Büyük boyutlarda ve büyük grupların üniformalı ve etkili işlemlerini sağlamak için tek gaz dağıtımı ve çevirme tasarımı,

52. büyük boyutlu ürün işleme desteği

§ Değiştirilebilir üretim çevresine uyum sağlayabilen elektrod/gaz dağıtım tasarımı ve değiştirilebilir üretim ortamına uyum sağlayacak ve süreç sürecinin ihtiyaçlarına uyum sağlayacak

§ Dokunmatik hassas grafik arayüzü üretim sürecini ve işlem değişkenlerini gerçek zamanda izleyebilir

Bütünleştirilmiş tasarım, kompakt ve küçük ayak izi

§ Doğru, Rigid-Flex, FPC, HDI, MSAP ve diğer uygulama ihtiyaçları için yeterli, özellikle yüksek sonucu, yüksek aspekt proporsyonu ürünleri ve süreç uygulamaları talep ediyor.