HDI devre tablosu, İngilizce Yüksek Densitet Arayüzü'nin kısayılmasıdır. Bu, yüksek yoğunluklara bağlantı kuruluna bağlanır. Büyük ASIC ve FPGA küçük aygıt kapakları ile daha çok I/O pins ve içerikli pasif aygıtlar kısa ve daha kısa artış zamanları ve daha yüksek frekanslar olduğu gibi hepsi daha küçük PCB boyutlarını istiyor. Bu da PCB üzerinde HDI/mikro için güçlü bir talep var ve HDI PCB tasarımında daha yaygın ve daha yaygın oluyor. Yüksek yoğunlukta HDI devre tablosu askeri iletişim ekipmanları, aerospace, bilgisayarlar, akıllı telefonlar, tıbbi ekipmanları ve diğer birçok uygulamalar gibi birçok uygulama giriyor.
HDI işleme ve üretim 1. Apertur oranı
Hem deliklerden hem gömülmüş kör deliklerin tasarımı hem aperture ilişkisini düşünmeli. tradisyonel PCB tahtasının açık oranı genellikle 8:1 ve sınır 12:1. Ancak, lazer sürüşünde enerji ve etkileşimliliğin sınırlığı yüzünden lazer deliğinin açılışı çok büyük olamaz, genellikle 4 mil ve elektroplatılmış deliğin derinlikten diametri oranı en büyük 1:1.
2. Laminated
HDI tahta laminat klasifikasyonu düzenle bölüyor. İkinci sırada kör deliklerin sayısına karar verildi. Örneğin, L1-L2 ilk sıralar, L1-L2, L2-L3 ikinci sıralar, L1-L2, L2-L3, L3-L4 üçüncü sıralar ve birkaç tipik sıralar var:
İlk sıra süreç 1+N+1İkinci sıra süreç 2+N+2Üç fazla süreç 3+N+3Dördüncü sıra süreç 4+N+4Faktörler, HDI:Gelişmiş devre tahtaları ile karşılaştığında düşünecek, HDI teknolojisi daha pahalıdır.Materiyal-Yüksek sonu PCB materyalleri HDI devre tahtaları tasarımı için kullanılır-tüm üreticiler HDI için gerekli uzmanlık ve deneyim işlemesi gerektiği için kullanılır. HDI devre tahtalarının küçük çizgi genişliği ve sıkı toleransları lazer görüntüleme gerekiyor. Bu fabrikaların gelişmiş ekipmanlar ve süper süreç kapasiteleri olması gerektiği için fabrikalar gerekiyor.