PCB Teknik - Ciddi fleksik kurulun üretilmesindeki süreçler ve zorluklar nedir?

Ciddi fleksik kurulun üretilmesindeki süreçler ve zorluklar nedir?

FPC ve PCB'nin doğum ve geliştirmesi yeni yumuşak ve zor tahta ürünü doğdu. Sıcak fleksi tahtası, fleksibil devre tahtasıyla birleştirilen FPC özellikleri ve PCB özellikleri ile devre tahtasıdır. Sıcak devre tahtası ve diğer süreçler üzerinde bastıktan sonra sıkı devre tahtasıdır. Sıkı fleksi kurulun geliştirme ihtimalleri çok etkileyici. Ancak, kuvvetli fleksi tahtasının üretim süreci daha karmaşık ve bazı anahtar teknolojiler ve zorluklar kontrol etmek daha zordur; Profesyonel PCB üreticileri size detaylı bir tanıtım vermek için altı katı fleksibil ve güçlü tahtayı örnek olarak alırlar.

1. Yavaş ve zor tahta temel üretim süreci:

1. Kesin: tasarım için gereken büyük bir bölge bakra çarpı laminat substratını kesin.

2. Yavaş masanın altyapının kesmesi: orijinal rol materyalini (altyapı, saf yapıştırma, kapak film, PI desteklemesi, etc.) tasarımın gereken boyutuna kesin.

3. Yürüş: Çizgi bağlantı için deliklerden dolaşıyor.

4. Kara delik: Toner, karbon pulusu delik duvarına bağlamak için kullanılır, bu da bağlantı için iyi bir rol oynuyor.

5. Bakar tarafı: Davranışlarını başarmak için delikte bir katı bakır.

6. Hizmetleme gösterimi: filmi, filmin örneklerinin doğru bir şekilde kapatılmasını sağlamak için yapıştırılmış kuruyan film'in uyumlu deliğinin yerine koyun ve tahta yüzeyindeki kuruyu filme optik görüntülerin prensipinden geçirin.

7. Geliştirme: devre örneğinin beklenmediğim bölgesinin kuruyu filmini, potasyum karbonatlı ya da sodyum karbonatlı tarafından oluşturup, açık alanın kuruyu film örneğini bırakır.

8. Etkinlik: devre modelini geliştirdikten sonra, bakra yüzeyinin açıldığı bölgeyi etkileme çözümü tarafından etkilendirir, örnek parçasını kuruyu film tarafından örtülüyor.

9. AOI: Optik refleksiyonun prensiple görüntü açık ve kısa devre sorunlarını tespit etmek için işleme ekipmanına gönderilir.

10. Laminating: Bakar yağmuru devrelerini oksidasyondan veya devreğin kısa devrelerinden kaçırmak için üst koruma film ile örtün ve aynı zamanda insulasyon ve ürün eğilmesinin rolünü oynayın.

11. Bastırma: Önceki kapalı film ve güçlü tahta yüksek sıcaklık ve yüksek basınç üzerinden bütün bir şekilde basılıyor.

12. Sıçrama türü: Çalışma tabağı müşterisinin üretimi ve kullanımıyla karşılaşan gemi boyutuna vurulmuş.

13. İkinci bağ: yumuşak ve zor tahta laminat.

14. İkinci baskı: vakuum şartları altında yumuşak tahta ve zor tahta sıcak baskıyla birlikte basılır. 15. İkinci boşluk: yumuşak tahtayı ve zor tahtayı bağlayan deliklerden dolaşın.

16. Plazma temizleme: Kuvvetli temizleme metodları ile ulaşamayan etkileri sağlamak için plazmayı kullanın.

17. Çeviri bakıcı (zor tahta): Davranışı başarmak için delikte bir katı bakıcı götürün.

18. Toprak patlaması (zor masa): Delik bakının ve yüzey bakının kalıntısını arttırmak için elektroplatlamayı kullanın.

19. Dönüş (kuruyu film yapıştırmak): Grafik aktarma filmi olarak platılmış bakar tabağının yüzeyine fotosentik materyal katmanı yap.

20. AOI bağlantısını etkilemek: gerekli örnekleri etkilemek için devre örneğinin dışında bakır yüzeyi çözün.

21. Solder maskesi (ipek ekran): devreleri ve insulasyonu korumak için bütün devreleri ve bakır yüzlerini kapatın.

22. Solder maskesi (exposure): Tünek fotopolymerizasyon altında ve ipek ekran alanındaki tint tahtada kalır ve solidifir.

23. Laser a çma: Laser kesme makinesini kullanın, zor masa parçasını kaldırmak için lazer kesmesi için ve yumuşak masa parçasını açıklamak için belirli derece lazer kesmesi için.

24. Toplam: FPC'nin zorluğunu arttırmak ve bağlantı rolünü oynamak üzere çelik çarşaflarını ya da güçlendirmek üzere tahta yüzeyinin uyumlu alanına yerleştir.

25. Test: Açık/kısa devre olup olmadığını test etmek için bir sonda kullanın.

26. Karakterler: İşaret sembolleri, sonraki toplantı ve kimliğini kolaylaştırmak için tahta yüzeyinde yazılır.

27. Gong tahtası: CNC makine aracıyla, gerekli şekilde müşterinin ihtiyaçlarına göre örtülüyor.

28. FQC: Produkt kalitesini sağlamak için müşterilerin ihtiyaçlarına göre bitiş ürünlerin görünümünü tamamen kontrol edin.

29. Paketleme: Müşterilerin ihtiyaçlarına göre tamamen kontrol edilmiş Ok tahtasını paketleyin ve göndermek için saklayın.

2. Yapılandırma zorlukları:

1. Soft board part:

(1) PCB üretim ekipmanları yumuşak tahtalar yapıyor. Çünkü yumuşak tahta malzemeleri yumuşak ve yumuşak, tüm yatay hatları tahtadan sıkmaktan kaçırmak için trafik tahtası tarafından taşınması gerekiyor.

(2) PI kapak filmine basın. Yerel PI'nin kaplama filmine ve hızlı basınç parametrelerine dikkat edin. Basınç hızlı basınç, düzgün ve sıkıştırma sırasında 2,45MPa'ya ulaşmalı ve buralar ve mağaralar gibi sorun olmamalı.

2. Zor masa parçası:

(1) Zor tahta pencereyi açmak için kontrol edilmiş derinlik miliyonlarını kabul ediyor ve PP fazla basınç akışını önlemek için NO-FLOW PP'i kabul etmeli.

(2) Yavaş ve güçlü tahta genişleme ve sözleşme kontrolü. Yavaş tahta materyalinin zayıf genişlemesi ve düşürmesi yüzünden yumuşak tahta ve laminatlı PI kaplama filmine öncelik vermek gerekir ve zor tahta kısmı genişlemesi ve küçük koefitöre göre yapılır.

Yukarıdaki şey, profesyonel PCB üreticisi tarafından yumuşak ve zor masalının üretim sürecinin ve zorlukların detaylı bir a çıklamasıdır. Umarım sana yardım edecek.