PCB Teknik - Otomatik devre tahtaları için materyal klasifikasyonu ve seçimi

When we need to make automotive circuit boards, we often talk about the FR-4 materials used, but today the editor of automotive circuit boards realizes that we forgive the FR-4 that we often choose, it is not a material name.

"FR-4" sık sık referans ediyoruz, yandırıcı bir materyal sınıfının kodu adıdır. Yakmaktan sonra resin materyalinin kendi kendini yok edebileceğini temsil ediyor. Bir materyal isim değil, bir tür materyal. Materiyal sınıf, yani genel devre tahtalarında kullanılan FR-4 sınıf materyallerin bir sürü türü var, fakat onların çoğu bu şekilde tera-Function epoxy resin ile doldurulmuş (Filler) ve cam fiber ile yapılmış kompozit materyal oluşturulmuş.

FPC olarak kısayılan Flexible Printed Circuit Board ayrıca fleksible printed circuit board veya fleksible printed circuit board denir. Yazım kullanımıyla fleksibil basılı devre tahtası, fleksibil bir substrat üzerinde tasarlanmış ve üretilmiş bir ürün.

İki ana tür basılı devre tahtası substratları var: organik substratlı materyaller ve organik substratlı materyaller ve organik substratlı materyaller en kullanılan. PCB substrates used for different layers are also different. Örneğin, 3-4 katı tahtaları ön taraflı kompozit maddeleri kullanmalı ve iki taraflı tahtalar genellikle cam epoksi maddeleri kullanmalı.

Bir çarşaf seçtiğinde, SMT'in etkisini düşünmeliyiz.

Yükseldiğinde, sıcaklık yükseldiğinde, sıcaklık yükseldiğinde, basılmış devre tahtasının sıcaklık derecesi arttırıldı. Bu nedenle, FR-4 türü substratı gibi SMT'de küçük bir derece eğilmiş bir tahta kullanmak gerekiyor.

Sıcaklığın komponentleri etkilediğinden sonra substratın genişleme ve kontrasyon stresinin, elektroda parçalanmasını ve güveniliğini azaltmasını sağlayacaktır. Bu yüzden materyal genişleme koefitörü materyali seçtiğinde, özellikle komponent 3.2*1.6mm'den büyük olduğunda dikkati çekilmeli. Yüzey toplama teknolojisinde kullanılan PCB'nin yüksek ısı süreci, harika ısı direksiyonu (150 derece Celsius, 60min) ve solderliğini (260 derece Celsius, 10'ler), yüksek baker yağmur adhesion gücü (1,5*104Pa veya daha fazla) ve sıkıştırma gücü (25*104Pa), yüksek süreci ve küçük dielektrik konstantleri, iyi parçalaması (accuracy ±0,02mm) ve temizleme ajanlarıyla uyumlu olması gerekiyor.

PCB kalıntısı seçimi

Yazıklanmış devre tahtasının kalıntısı 0,5mm, 0,7mm, 0,8mm, 1mm, 1,5mm, 1,6mm, (1.8mm), 2.7mm, (3.0mm), 3.2mm, 4.0mm, 6.4mm, içerisinde 0.7mm ve 1.5 mm kalıntısı olan PCB altın parmaqları ile çift taraflı tahtalar tasarımı için kullanılır ve 1.8mm ve 3.0mm standartları olmayan boyutlardır.

Yapılacak devre tahtasının büyüklüğü 250*200mm'den az olmamalı ve ideal boyutu genelde (250～350mm)*(200*250mm). For PCBs with long sides less than 125mm or wide sides less than 100mm, Easy to adopt the way of jigsaw puzzle.

Yüzey dağıtma teknolojisi, 1,6mm yüksek savaş sayfası olarak 1,6mm yüksek bir derinlik miktarını belirliyor; ¤0.5mm ve a şağı savaş sayfası â€137mm;¤1.2mm. Genelde, mümkün sıkıştırma oranı %0,065 altında. It is divided into 3 types according to metal materials, as shown by typical PCB boards; Yapısal yumuşak ve zorluk sayesinde 3 tür, elektronik eklentiler de gelişmiş, miniaturiz, SMD ve daha karmaşık. geliştirir. Elektronik eklentisi devre masasında kaldırılır ve pinler diğer tarafta çözülür. Bu teknoloji THT (Hole Technology'dan) eklenti teknolojisi denir. Bu şekilde PCB devre masasındaki her pine için bir delik sürülmeli. Bu da PCB'nin tipik uygulama modunu gösteriyor.