PCB Teknik - PCB fabrikasının dikotropisinin tint performansına ne etkisi yaratır?

Tüm modern PCB üretim sürecinde, PCB fabrikalarının üretim sürecinde, mürekkep, PCB fabrikalarının üretim sürecinde gereksiz yardımcı materyallerden biri oldu. PCB süreç materyallerinde çok önemli bir pozisyon alıyor. Mürekkep kullanımının başarısızlığı ya da başarısızlığı, PCB gemilerinin genel teknik ihtiyaçlarına ve kalite göstericilerine doğrudan etkiler. Bu nedenle PCB üreticileri ince performansına büyük önem veriyor. Bilinmiş mürekkep viskozitesinin yanında, dikotropi bir mürekkep olarak sık sık insanlar tarafından karşılaşır. Ama ekran yazdırması etkisinde çok önemli bir rol oynuyor.

Aşağıda PCB sistemindeki dikotropinin etkisini analiz edip keşfetiyoruz: 1. ScreenSilk ekran ekran yazdırma sürecinde gereksiz materyallerden biridir. Ekran olmadan, ekran yazdırması denilebilir. Ekran yazdırması ekran yazdırma teknolojisinin ruhu. Ekranlar neredeyse büt ün ipek fabrikalardır (elbette de ipek fabrikaları olmayan) PCB endüstrisinde en sık kullanılan t tipi ağdır. s ve hd tipi ağları genelde özel ihtiyaçlar dışında kullanılmaz. 2. Bastırılmış tahtalar için kullanılan renkli gelatin maddelerine dikkat ediyor. Çoğunlukla sintetik resinler, soğuk çözücüler, yağlar ve dolduranlardan oluşur. Genelde mürekkep.3. PCB incinin birkaç önemli teknik özellikleri ilkel olarak PCB mürekkep kalitesi mükemmel olup olmadığı için, üst büyük komponentlerin birleşmesinden uzaklaşmak imkansız. Mürekkepin mükemmel kalitesi formülün bilimsel, gelişme ve çevre korumasının bütün a çıklamasıdır. (1) Viskozitet: dinamik viskozitet için kısa. Genelde viskozitet tarafından ifade edilen, yani akış katmanının yönünde hızlık derecede bölünen s ıvıt akışının stresi, uluslararası birim Pa/sec (pa.s) veya milliPascal/sec (mpa.s). PCB üretimde, dış güçler tarafından üretilen mürekkep sıvıtlığına bağlı. (2) Plastik: Mürekkep dış güç tarafından deformasyondan sonra, deformasyondan önce hâlâ özelliklerini tutuyor. Mürekkep plastikliği bastırma doğruluğunu geliştirmeye yardım ediyor; (3) Tixotropik: (Tixotropik) Mürekkep durduğunda gelatin ve dokunduğunda viskozitet değişir. Ayrıca dikotropik ve sag dirençliği denir; (4) Fluidity: (leveling) the extent to which the ink spreads under the action of external force. Fluidity, viskozitenin karşılaştırılması ve sıvınlığı, mürekkepin plastik ve dikotropiyle bağlı. Plastik ve dikotropi büyük. Sıvır büyük. Sıvır büyük, parmak genişletilmesi kolay. Ağ oluşturulmasına rağmen düşük sıvınlığıyla, mürekkep oluşturulmasına neden oluşturuyor, ayrıca retikulasyon olarak bilinen; (5) Viskoelastik: mürekkep çabuk tekrar çevirmek için çarpılan ve kırılan mürekkep yeteneğini anlatır. Mürekkep deformasyon hızlı olması gerekiyor ve mürekkep çabuk bastırmak için yararlı olması için tekrar bağlanması gerekiyor; (6) Kurtuluş: ekran üzerindeki mürekkep kurutuğunu yavaş yavaş yavaş, daha iyi ve mürekkep üzerindeki daha hızlı ve daha hızlı bir şekilde süslenmekten sonra. (7) Finanslık: pigment ve solid materyal parçacıklarının boyutu, PCB tinti genellikle 10μm'den az ve finanslığın boyutu acı açılışının üçte birinden az olmalı; (8) Sıkıntısı: Mürekkep bir fincan atışıyla alındığında, ipek benzeri mürekkep yayıldığında sıkıştırmayacağı derece sıkıştırılmıştır. Mürekkep filosu uzun ve mürekkep yüzeyinde ve bastırma yüzeyinde birçok filosu var. Üstüsü ve bastırma tabağını kirlendiriyor veya bile bastıramadı. (9) Tırtın Transparency and hidden power of ink: PCB inkleri için farklı kullanımlara ve ihtiyaçlarına göre, mürekkenin transparency ve saklama gücü için çeşitli ihtiyaçlar önlendirilir. Genelde konuşurken devre inceleri, yönetici inceleri ve karakter inceleri hepsi yüksek saklanma gücü gerekiyor. Solder karşılığı daha elastir. (10) Mürekkep kimyasal dirençliği: PCB mürekkepi farklı amaçlara göre asit, alkali, tuz ve çözücü için ciddi standartlar var; (11) Tıpkının fiziksel dirençliği: PCB tinti dışarıdaki çökme dirençliğine, termal şok dirençliğine, mekanik çökme dirençliğine uymalı ve çeşitli sert elektrik performansı gerekçelerine uymalı; (12) Mürekkepin güvenlik ve çevre koruması: PCB mürekkepi düşük zehirli, koksuz, güvenli ve çevre arkadaş olmak için gerekli. Üstünde on iki PCB incinin temel özelliklerini topladık. Aralarında, ekran yazdırması gerçek işlemde, viskozitet sorunu operatöre yakın bağlı. Viskozitet ipek ekranın yumuşatmasına çok önemlidir. Bu yüzden PCB ince teknik belgelerinde ve qc raporlarında viskozitet, hangi koşullar ve hangi tür viskozitet testi aracı kullanılacağını gösteriyor. Aslında yazdırma sürecinde, eğer tint viskozitesi fazla yüksek ise, bastırmak zor olacak ve grafiklerin kenarları çok çarpılacak. Yazım etkisini geliştirmek için, viskozitliğin ihtiyaçlarına uygun olması için daha ince bir şekilde eklenilecek. Fakat çoğu durumda ideal çözüm almak için kullandığınız viskozitliğe rağmen, hala ulaşmak imkansız. Neden? Derin araştırmalardan sonra, tint viskozitesi önemli bir faktör olduğunu keşfettim, ama tek kişi değil. Bir daha önemli faktör var: bu oksotropi. Dört. ThixotropyViscosity ve thixotropy iki farklı fiziksel fikir. Bu oksotropi mürekkep viskozitesindeki değişikliklerin bir işareti olduğunu anlayabilir. Mürekkep belli bir sürekli sıcaklıkta olduğunda, mürekkep çözücüsünün hızlı tahliye etmediğini tahmin ediyorsun, mürekkep viskozitesi bu anda değişmeyecek. Viskozitet zamanla ilgisi yok. Viskozitet değişiklik değişiklik değildir, ancak bir sürekli. Tünkiyi dışarıdaki gücün altına alındığında, viskozitet değiştirir. Güç devam ettiğinde, viskozitet azaltmaya devam edecek ama sonsuza dek düşmeyecek ve belli bir sınıra ulaştığında durmayacak. Dışarıdaki güç ortadan kaybolduğunda, belirli bir süredir durumdan sonra, mürekkep otomatik olarak orijinal duruma dönebilir. Bu şekilde dönüştürülebilir fiziksel özellikler diyoruz ki, mürekkep viskozitesi dış gücünün eylemi altında zamanın uzatılmasıyla azaltır, ama dış gücün kaybolmasından sonra, o'ya geri dönebilir.