PCB Teknik - PCB üretim sürecini kanıtlayan 5 önemli aşamalar ​

Yazılı devre tahtası (PCB) neredeyse tüm elektronik uygulamalarda gereksiz bir elementdir. Çirketlerde sinyaller yollayarak ve fonksiyonlarını yerine getirerek yaşamı elektronik ve elektromekanik cihazlara getirirler. Çoğu insan PCB'lerin ne olduğunu biliyor ama sadece birkaç insan nasıl yapıldığını biliyor. Bugün, PCB'ler örnek platlama süreci kullanarak inşa ediliyor. Bir sonraki sahneye devam edecekler, yani genellikle etkilenme ve striptize dahil olacak. Bu makale sizi basılı devre tahtası sürecinin çeşitli fırsatlarına götürecek, ama devre tahtasının etkileme ve çıkarma sürecine daha dikkat edecek.PCB tasarımı ve PCB üretim işleme işlemlerini üreticisine bağlı kanıtlayacak, PCB kanıtlama süreci biraz farklı olabilir. Özellikle komponent yükleme teknolojisi ve test metodları ile ilgili. Köp üretimi için, elektroplatma, basmalar, etc. için çeşitli otomatik makineler kullanıyorlar. Bazı küçük değişiklikler hariç, PCB üretim sürecinde olan ana fazlar aynı.

PCBThe PCB is made by a coper layer on the entire substrate. Bazen substratların her iki tarafı bakra katları tarafından örtülüyor. PCB etkinleştirme süreci (aynı zamanda kontrol edilen seviye süreci) PCB panelinden a şırı bakır çıkarmak için geçici bir maske kullanmak. Etkileme sürecinden sonra, gerekli bakra izleri devre tahtasında kaldı. PCB etkileme süreci çok agresif amonik tabanlı çözüm-ferik hlorīd veya hidrohlor asit kullanarak yapılır. Hem kimyasal hem ekonomik hem büyüklük olarak kabul edilir. PCB'yi etkilemek için aşağıdaki adımları takip etmelisin. Seçimin herhangi bir yazılım kullanarak devre masası tasarımı etkileme sürecinin başlangıç sahnesidir. Tasarım hazır olduğundan sonra, aktarım kağıdı üzerinde bastırın. Tasarımın kağıt parlak tarafına uygun olmasını sağlayın.2. Bakar tabağını temizleyin, bu yüzeyi devre tablosu tasarımına uygulamak için yeterince zorlaştıracak. Bu adım gerçekleştiğinde aklında tutacak birkaç şey var:(1) Etkileme çözümü hallederken, lütfen cerrahi veya güvenlik eldivenlerini kullanın ki petrol bakra tabağına ve ellerine taşınmasını engelleyecek. (2) Bakar tabağını silerken, tabağın bütün kenarlarını kapatmak için emin olun.3. Bakar tabağını su ve alkol ile temizle. Tahtanın yüzeyinde küçük bakra parçacıklarını silecek. Yıldıktan sonra, tahta tamamen kurursun.4. PCB tasarımını tam olarak kesin ve masanın yüzünü polis tahtasına yerleştirin. Şimdi, tahta laminatörü sıcaklanana kadar birçok kez geçiyor.5. Tabloyu ısıttıktan sonra, laminatörden çıkar ve soğuk su banyosuna koy. Tabloyu bir dakika koyun, kağıt su üzerinde yüzmesi için.6. Devre tasarımı tankdan kaldırın ve etkileme çözümüne koyun. Tekrar, tabağı yarım saat boyunca sürdürün ki tasarımın etrafındaki aşırı bakıcıyı çözmesine yardım edecek.7. Su banyosunda aşırı bakır yıktığında, tahta kurursun. Bakar tabağı tamamen kuruyduğundan sonra, devre tabağına taşınan tinti silmek için alkol ile sil.8. Şimdi devre tahtasını etkilemeye hazır mısınız? Ancak, delikleri sürdürmek için uygun aletleri kullanmanız gerekiyor.2. fırsatı: PCB parçalama işlemi etkileme sürecinden sonra bile, devre tahtasında bazı bakar kalır ve tin/lead veya tin elektroplanması tarafından örtülür. Nitrik asit metalin altında bakır devre kırıklarını tutarken, kalıntıyı etkili olarak kaldırabilir. Bu şekilde devre tahtasında a çık ve keskin bir bakra çizgisini alacaksınız ve devre tahtası sonraki süreç çözücüsüne devam etmeye hazır.3. Sınıf: Solucu dirençlidir Bu PCB tasarım sürecinde önemli bir süreç, devre tahtasında kalmadığı bölgeleri kapatmak için çözücüsü dirençli maddeleri kullanır. Sonuç olarak, çözücüsü izler oluşturmasını engelleyebilir, ve izler yakın komponentlerin liderlerine kısayol yolları oluşturabilir.4. fırsatı: PCB yapıldığından sonra PCB testi, fonksiyonları ve özellikleri kontrol etmek için test gerekli. Bu yöntemde, PCB üreticisi devre tahtasının beklediği gibi çalıştığını belirliyor. Bugünlerde PCB'ler çeşitli gelişmiş testi ekipmanlarını kullanarak teste edilir. ATG test örü genellikle uçan sonda ve ayarlanmamış testörler dahil büyük miktarlarda PCB denemek için kullanılır.5. adım: PCB toplantısı Bu PCB üretiminin son adımıdır. Bu, genellikle diğer deliklere çeşitli elektronik komponentleri yerleştirmek üzere yer alır. Bunu delik teknolojisi veya yüzeysel dağ teknolojisi tarafından gerçekleştirilebilir. İki teknolojinin ortak bir parçası, elektriksel ve mekanik olarak çember tahtasına olan komponentin liderlerini onarmak için erimiş metal soldaşının kullanımıdır.