PCB Teknik - PCB kaplaması elektronik koruma uzmanıdır.

PCB kaplaması çevre erosyondan dolayı devre tahtalarını ve bağlı ekipmanları korumak için kullanılan özel bir boya. PCB kaplaması yüksek ve düşük sıcaklığa karşı iyi direniyor; Kıyamet ettikten sonra, üst insulasyon, suyu dirençliği, sıçma dirençliği, şok dirençliği, toz önlemesi, korozyon dirençliği, yaşlandırma dirençliği, korona dirençliği ve diğer özellikleri var.

PCB koltuğu elektronik devre tahtalarında ve komponentlerinde, suyu ve kirlenme dirençlerini arttırmak için kullanılır, solder makinelerin ve yöneticilerin erosyonu önlemek, kalkan ve elektromagnet interferini kaldırmak ve devre tahtası kısa devrelerini engellemek için devre tahtasını geliştirmek için kullanılır.

PCB koltuğu süt, tuz spray, statik elektrik, tuz spray, yorgunluk, elektrik insulasyon, toz, vibracyon ve yüksek ve düşük sıcaklık gibi çevre etkilerinden korumak için kullanılır.

PCB tahtaları için PCB kodlaması genelde PCB'nin suyu, toz ve korozyon dirençliğine benziyor.

1) Motor kanıtlaması: PCB suyu kanıtlaması PCB tahtasını suyu, yorgunluk ve ısı erosyondan korumayı anlamına gelir. Silik ve yorgunluk devre tahtasında korozyon, kısa devreler veya metal komponentlerinin (solder joints, kablolar, etc.) başarısızlığına sebep olabilir. Korkunç kanıtlanmış boya PCB yüzeyinde izolasyon katı oluşturabilir, suyu ve yorgunluk saldırısını engellemek ve ekstra koruma sağlayabilir.

2) Duş engellemesi: PCB toz engellemesi PCB tahtasını toz, parçacık maddelerden ve diğer pisliklerden korumayı anlamına gelir. Duş ve parçacık madde elektronik komponentlerin performansını etkileyip, kısa devreler veya kötü fonksiyonlar sebebi olabilir. Çöplü boya PCB yüzeyine girmesini engellemek için bir kapak katı oluşturabilir.

3) Korozyon engellemesi: PCB korozyon engellemesi, kimyasal, koroziv gazlar ve yorgunluk tarafından sebep olan korozyondan PCB tahtalarını korumayı anlamına gelir. Bazı çevre koşulları PCB üzerinde metal komponentlerinin korozunu olabilir, bu yüzden performanslarını ya da hayat boyunca azaltır. Karşı korozyon boyu PCB yüzeyinde korumalı bir katı oluşturabilir, zararlı maddelerin erozijini engeller ve koroz dirençliğini sağlayabilir.

PCB kapatma süreci

1. Temizlik ihtiyaçları: PCB örtünü uygulamadan önce PCB yüzeyinin temiz ve toz, yağ ve diğer pollutanlardan özgür olmasını sağlayın. Temizlemek için yeterli temizleme ajanları ve aletleri boya filminin bağlantısını ve kalitesini sağlamak için kullanılabilir.

2. Ortamın ihtiyaçlarını yaymak: Genellikle, süpürücü temiz bir odada veya sürekli sıcaklık ve yorgunlukla sürüklenen ekipmanlar yapılması gerekiyor, toprak, çirkinlik ve boya film in in kalitesinde yorgunluk etkisinden kaçırmak için.

3. Eşyaları ve süreci parametreleri yayılan ekipmanlar: üniforma ve sürekli kaplanı sağlamak için uygun spray ekipmanları ve silahı seçin. Sürücü hızlığı, fırlatma uzağını ve fırlatma açısı gibi süreç parametreleri de üç boya ürünlerinin önlemesi için özel önerilerine göre ayarlanması gerekiyor.

4. Kaplama katı kalıntısı kontrolü: PCB tahtasının kaplama katı kalıntısını kontrol etmek çok önemlidir. Çok kalın bir coat, devre tahtasındaki komponentlerin kurulmasını bile etkileyebilir.

5. Çürücük ve Kıçırma: Sürücükten sonra kurutma ve kurtarma süreci gerçekleştirilmeli. Özel PCB kaplama ürünine bağlı, boya filminin fiziksel ve kimyasal özellikleri olduğuna emin olmak için özel sıcaklık ve zamanlı şartlar altında pişirmek veya tedavi etmek gerekebilir.

PCB kaplaması, silah tahtalarını suyu, korozyon ve tozlardan koruyabilecek çok önemli koruma ölçüdür. Sadece devre kurulunun hizmet hayatını genişletebilir, ama devre kurulun çalışma stabiliyetini de zor çevrelerde geliştirebilir.