PCBA Teknoloji - SMT Elektronik Toplantı İşlemi'nin güvenilirlik Analizi

Büyük uygulama ilePCBA elektronik ürünler, elektronik ürünlerin güveniliği önemli bir sorun oldu.. Çoğu uygulamalar elektronik ürünlerin stabil çalışmasına ihtiyacı var, güvenli ve güvenli. Uçakta, aerospace, askeri, iletişimler, finans, izleme ve diğer alanlar, elektronik sistemlerin başarısızlığı ve başarısızlığı.

Elektronik ürünlerin ve sistemlerin güveniliği özellikle karmaşık, çünkü elektronik ürünler elektronik komponentlerden oluşturulmuş., Bastırılmış devre tahtaları, solders, karmaşık türler ve farklı materyaller olan aygıtlar ve yazılım. Elektronik ürün üretimi perspektivinden, elektronik üretim dört seviye bölebilir, yani, level 0 (semiconductor manufacturing), level 1 (PCB design and manufacturing, IC paketi, pasif komponentlerin üretimi, manufacturing of process materials and other electromechanical components), level 2 (board level assembly of electronic products), and level 3 (overall assembly of electronic products). Dört klasifikasyon seviyesine karşılaştırıyor, elektronik ürünlerin güveniliği de dört tarafına bölünebilir.. Elektronik ürünlerin sistem seviyesi güveniliği tüm makinenin toplantısına uyuyor., tahta seviyesi sürecinin güveniliği tahta seviyesi sürecinin güveniliğine uyuyor, Bu,, yüzeysel toplantı sürecinin güveniliğini, Komponentlerin güveniliği paketlemeye uyuyor., komponentler ve işlem maddeleri, yarı yönetici üretimin güveniliği yarı yönetici sürecinin güveniliğine uyuyor..

Elektronik toplantı sürecinin güvenilirlik tasarımı üç tarafı içeriyor: simulasyon tasarımı, başarısız analizi ve güvenilir testi. Sanayinin büyük elektronik şirketlerinin yönetmesi olan süreç güveniliğinin geliştirmesi ve işbirliği bu çerçevesine dayanılır. Bu üç bölüm toplama sürecinin güveniliğinin ihtiyaçlarına uyabilir. Kıymetli analiziden kvantitatlı tasarıma kadar. Fakat en küçük ve orta boyutlu elektronik şirketler için böyle büyük bir sistem oluşturmak ve tamamen güvenilir departmanı ve tasarım sürecini düzenlemek zordur. Onlara göre daha etkili bir metod, kendi elektronik toplantı sürecinin güvenilirlik özelliklerini veya rehberleri oluşturmak için PCB tasarım a şamasında güvenilir ihtiyaçlarını sağlamak için,PCBA toplantı süreci, başarısızlık analizi ve güvenilir testi süreci ve yeni süreciler ortaya çıktığında, nasıl yapılacaklarını

Hole (Via) is an important part of Çok katı PCB, ve sürücü maliyeti genellikle PCB üretim maliyetinin %30~40. Bu yüzden..., tasarım aracılığıyla PCB tasarımın önemli bir parçası oldu.. Kısa, PCB'deki her deliğin. Funksiyonun görüntüsünden, flakalar iki kategoriye bölünebilir: bir katlar arasındaki elektrik bağlantı olarak kullanılır; İkinci, bu aygıtları ayarlama veya pozisyon için kullanılır. İşlemde, Bu vialar genelde üç kategoriye bölüyor., yani kör delik., gömülmüş delik ve delikten.

Kör delik, basılı devre tahtasının üstünde ve a şağıdaki yüzlerinde bulundur ve belli bir derinliği var. Yüzey çizgisini ve aşağıdaki çizgisini bağlamak için kullanılır. Döşeğin derinliği genelde belli bir ilişkisi a şmıyor. İçeri girmiş delik, basılı devre masasının yüzeyine uzatmayacak, basılı devre tahtasının iç katında bulunan bağlantı deliğini gösterir. İçeri tahtasının iç katı içinde bulunduğu delik oluşturma süreci tarafından tamamlanır.

Döşek biçimlerinde, birkaç iç katı üstlenebilir. Üçüncü tür delik delikten adı verilir ki tüm devre tahtasından geçer ve iç bir bağlantı ya da komponent yerleştirme deliği için kullanılabilir. Çünkü delikten geçen teknolojiyi fark etmek daha kolay ve mal düşük, çoğu basılı devre tahtaları onu diğer iki çeşit delikten geçen yerine kullanır. Düzenleme noktasından, bir delikten oluşan en önemli iki parçadan oluşan bir delikten oluşan bir delikten oluşan bir delikten oluşan bir delikten oluşan bir delikten oluşan bir delikten oluşan bir delikten oluşan bir delikten oluşan bir delikten oluşan bir delikten Bu iki parçaların boyutları, Viyatların boyutunu belirliyor.

Kesinlikle., dizayn edildiğinde yüksek hızlı PCB yüksek yoğunluk PCB, devre kurulu tasarımcıları her zaman deliğin küçük olmasını umuyorlar., Daha iyi, Böylece PCB'de daha fazla dönüş alanı kalsın; Ayrıca, Küçük şekerler, Parazitik kapasitesi daha küçük, yüksek hızlı devreler için daha uygun. Ama..., delik boyutlarının azaltılması da maliyetin arttırılmasını sağlar., ve vüyaların büyüklüğü sonsuz olarak, ve elektroplatma teknolojisi ile sınırlı. Bu delik küçük., Bu kadar uzun sürecek ve merkezden ayrılmak daha kolay. Şimdiki PCB üretim teknolojisi ile ilgili, when the ratio of PCB substrate thickness to aperture (i.e. thickness diameter ratio) exceeds 10, delik duvarındaki üniforma bakra tarafını sağlamak imkansız., bakra katı kalıntısı eşittir., özellikle elbisenin ortasında, gerçekten yorgunluk hayatını etkileyecek PCB tahtası delik.