PCBA Teknoloji - PCBA'da 3D yazdırma ve ilave üretim hakkında

Şimdi, PCBA'da 3D yazdırma ve ilave üretim ile ilgili bir tanıştırım.

Popüler inancının karşısında, 3D yazdırma ve ilave üretim aynı değildir, ancak rahatsızlık için, değişiklik olarak kullanılabilir. ASTM F2792-12A'ya göre "Ekstra üretim Teknolojisi için Standart Terminoloji", 3D baskı "baskı kafalarını, bozulmaları veya diğer PCB yazıcı teknolojisini kullanarak materyalleri depolayarak nesneleri oluşturuyor."

Prozesi her standart CAD yazılımında yapılan 3D model çizimle başlar. Sonra, 3D model dosyası yerel bir program veya üçüncü parti dosya dönüştürücüsü ile stereo litografi dosya format ına dönüştürüler. Bazı yazıcılar bu dosya dönüştürme fonksiyonunu yazıcı yazılım takımının bir parças ı olarak kullanır. Dosya sonra gcode veya yazıcılar tarafından anlayan bir dile dönüştürüler, aslında dosya bölümünün karışık bölümü olarak oluşturur. Bu adım genellikle "slicing" denir.

Çizim parçalandıktan sonra, yazıcı yazdırabilir. Neredeyse tüm 3D yazıcılar için, yukarıdaki süreç aynı ve yazdırma süreç kendisi ana farklıdır. Üç boyutlu çizim parçalandığında, bastırıcı bastırabilir. Yazıcının ana komponentleri yazdırma yatağı, ekstruder, sıcak sonu ve materyaller. Bu teknikin materyali genellikle bir kaşığın üzerinde bir ipucudur. Bu yumurta sıcak sonuna giren yumurtanın hızını kontrol etmek için sıcak bir çöplükte beslenir. Sıcak sona geldiğinde ısınacak ve erilecek.

Terilmiş materyal üstünden daha fazla materyal çıkarıyor. Sıcak sonu genelde aluminyumdan yapılır ve erimiş materyal yazılım tarafından belirtilen örneklere göre inşaat tabağına yerleştirilir. Material sıcak sonun tarafından yerleştirildiğinde, inşaat tabağı X, Y veya Z eksisine bağlı, yazılmış içeriğin gerekçelerine bağlı. Bazı yazıcılar içinde, in şaat tabağı durumda kalacak ve sıcak sonu, parmak yaratmak için Cartesian uçağına taşınacak. Bu süreç şirketin kullandığı teknolojilerden biri olan fuse üretimi (FFF) tasvir ediyor.

Şu anda yağmur üretimi genellikle plastik materyaller için kullanılır. Eğer metal yazdırması gerekirse, metal parçalarını bastırmak için doğrudan metal lazer sinteri kullanılır. Doğrudan metal lazer batırma yazıcıları için üç boyutlu bir model oluşturma süreci yukarıdaki şekilde tanımlanıyor; Yazım süreci oldukça farklı. Yüksek kaliteli komponentler ve yardımcı süreçler yüzünden makinenin etkili işlemini ve bastırma kalitesini sağlamak için gerekli, metal yazıcıları genellikle büyük bir bölge alır. Metal'in en önemli komponentleri tabakalar üretiyor, kaplama makineleri, lazerler ve pulu.

Metal parçalarını bastırmadan önce inşaat odası, genellikle argon ile dolulacak. Bu süreç sırasında oksidasyonun olmamasını sağlamak. Bulduğu yerde inşaat tabağı ve rekater kılıcı yükselecek. Bu el olarak yapılabilir, ama çoğu yazıcılar yazdırmadan önce seviye otomatik olarak kalibrelenebilir. Bölümler yükseldikten sonra, yazdırmaya başlayabilirsiniz. Lazeri parçasının karışık bir geometriyle bulunacak. Bu katının yıkılması tamamlandığında, inşaat alanının kenarındaki rekater kılıcı dağıtılmış katta hareket edip üstünü yeni bir parça katıyla örtürecek.

Bastırılmış katta yeniden yapılmış pul katı bastırılmış ürünün bütünlük ve kalitesi için çok önemlidir. Eğer üzerindeki kaput çok fazla olursa, lazer aşağı katı ve üst katı birlikte yıkamaz. Eğer çok küçük bir pul varsa, lazer çoktan yıkılmış pulu batırabilir ve PCB yazdırmasında farklı katı yükseklerine sebep olabilir. Pulun üniformalı dağıtımı ve düzgün pulun miktarı şu anda toprağın yeniden kapatılmasını etkileyen anahtar bölgelerindir. PCB parçası tamamlanmaya dek barut katları yeniden kaplanıp laser tarafından dağıtılacak.