Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - PCBA işlemde temas olmayan yazdırma prensipi

PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - PCBA işlemde temas olmayan yazdırma prensipi

PCBA işlemde temas olmayan yazdırma prensipi

2021-11-10
View:406
Author:Downs

PCBA işleme sürecinde, bağlantı olmayan yazdırmak için fleksibil ekran şablonu kullanır ve şablon ve PCB arasında gerekli bir boşluk ayarlanır. Aşağıdaki SMT üretim teknisyenleri size bağlantı olmayan yazdırma prensipi ve süreci nedir anlatacaklar.

Yazdırmadan önce, PCB'yi çalışma desteğine yerleştirin, suspensiyonu ya da mekanik fiksiyonu kullanın ve bir metal çerçevesinde basılı grafik pencereyle ekranı sıkıştırın ve PCB ile ayarlayın. PCB'nin üstünde ve ekranın altında gerekli bir mesafe vardır (genelde sıçrama boşluğu denir). Bastırma başlangıcında, soldağı ekranın önünde yapıştırın, ekranın bir tarafından diğer tarafına taşıyın, ekranı PCB yüzeyiyle temas etmek için bastırın ve aynı zamanda soldağı yapıştırın, ekranın grafik penceresinden geçmesini sağlamak için ekranı bastırın. PCB patlarına bağlı.

Solder pasta ve diğer bastırma pastaları bir çeşit sıvıdır ve bastırma süreci sıvıt mekaniğin prensiplerine uyuyor. Ekran yazdırması üç özellikleri var:

pcb tahtası

Kıçının önünde soldaş pasta, yardım kılıcının ilerleme yönünde dolaşır; ekran PCB yüzeyinden kısa bir mesafe ile ayrılır; Solder pastası, ekran sürecinden PCB yüzeyine ulaştırılır.

Kullanıldığında, bastırma başının bastırımı, grafiğin kenarından belli bir mesafeyi a ştırmak için ayarlanmalıdır. Yoksa çok küçük bir bastırım, kenarın bastırılmasını değiştirir veya yasadışı olur. Eğer basınç kafasının basıncısı fazla küçük olursa, solder yapışması şablon açılışının altına ulaşamaz ve şişelere iyi yerleştirilemez. Ayrıca ekranın PCB'e dokunmasını ve bastırmasını engellemesini de engelleyebilir; Yazım basıncısı çok yüksek. Yardımcı bıça ğı değiştirecek, hatta şablonda daha büyük açıklarda solder pastasının bir parçasını bile alacak. Şablon zor durumlarda hasar edecek. Doğru gücü seçme yöntemi şudur: ilk defa örnek üzerinde solder yapıştırması için gerekli basıncı kullanın, ve sonra yavaşça basıncı arttırmak için her yazıldığında, şablonda tüm solder yapıştırması eşit bir şekilde kapatılır.

Kontakt olmayan yazdırımda, ikinci bıçak PCB'den örnek tarafından ayrıldığında, solder yapışması PCB örneklerine sızdırılır ve yazdırılma oldukça basit bir yapıda kabul edilir. Ancak, yoğunluk ihtiyaçlarının yükselmesi ve güzel yazdırma ihtiyaçlarının nesilleri ile bağlantı olmayan yazdırma metodlarının sorunları ortaya çıktı.

Sonraki sorunlar, yakışıklı çözücü bastırıcıyla bağlantı olmayan bastırıcının birkaç sorunlarını listeler.

(1) Yazım pozisyonu değiştirildi. Name Kontakt yazdırması şablonu değiştirebileceğinden dolayı, şablonda solder yapıştırması doğrudan a şağıda kaçırılmaz. Sonuç olarak solder yapıştırma pozisyonunun çevirmesi.

(2) Yetersiz doldurum miktarı, eksikliğin oluşturulması. Mikroskopik bir görüntü noktasından, a çılışın şekli de örnek değiştirildiği gibi değiştiriliyor. Bu da doldurulma gücünün azalmasının ve küçük kısıtlığın ortalığının sebebi.

(3) İçeri giriş ve köprüsü oluşturuyor. Çünkü şablon ve PCB devre tahtası arasında bir boşluk var, bu boşluk içine giren fluks oranı arttırır. Ekstra durumlarda, sol pasta parçacıklarının çıkması köprüye sebep olacak.