PCBA Teknoloji - SMT yerleştirme makinesi mekanik pozisyonu

YAMAHA yerleştirme makinesi tam görüntü sistemi optik bir yerleştirme makinesidir. İyi pahalı performansı ve stabil performansı için smt endüstrisinde çok iyi tanınmış. Gerçek smt üretimde yerleştirme makinesinin optik pozisyon sistemi yüksek güvenilir ve iyi pozisyon doğruluğu var. Ancak bütün PCB yerleştirme sürecinde, optik tanıma pozisyonundan sonra PCB pozisyonunun stabiliyeti ve son yerleştirme doğruluğu mekanik pozisyonu tarafından etkilenir (yerel MARK kullanımından başka) büyük bir etkisi var ve mekanik pozisyon sisteminin ayarlaması ve denklemesi genelde üretim sürecinde uzaklaştırılır. Daha ciddi olan şey, mekanik pozisyon sistemi tarafından sebep olan ayrılığın genellikle daha sık gizli ve daha zordur, bu da üretim sürecini arttırır. İşlemdeki sorunları keşfetmek zorluk, bu yüzden ekipman kullanımını azaltmak ve ekipman kullanımının maliyetlerini arttırmak. Sonra, düzenleyici "Smt çoklu fonksiyonlu yerleştirme makinesinin mekanik pozisyonu konusunda konuşma konusunda içerikleri açıklamaya ve analiz etmeye devam edecek".

2. Fenomon ve delik pozisyonu yönteminin mekanik pozisyon başarısızlığının sebepleri:

Name

Yerleştirme pişini serbest bıraktığında, PCB ve pozisyon pişini yükleme komponentinde biraz sarılacak ve yüklenmiş komponentin pozisyonu sıradan değiştirecek.

2) Yerleştirme pin çok düşük.

Yerleştirme kilisinin çok düşük olduğunda, pozisyon kilisinin uça ğı Ï × 134mm; 4mm PCB uçağından daha düşük ve pozisyon deliğinin ve pozisyon kilisinin arasında bir boşluk var, PCB yükleme sırasında hareket eder ve komponent olağanüstü olağanüstü sayesinde değiştirilecek.

3) Yerleştirme pin çok yüksektir.

Yerleştirme pişinden fazla yüksek olduğunda, pozisyon pişinden uçak ϱ134mm;4mm PCB uçağından daha yüksek, bu yüzden PCB yukarı yukarı çıktı ve PCB düz değildi ve PCB süreç kenarı bile kırıldı, yerleştirme doğruluğuna etkiliyor.

Name

Yerleştirme pişini giydiğinde, nedenler ve fenomenler pozisyon pişine neden oldukça düşük olanlara benziyor.

5) aktif iğne ve sürücü iğne arasındaki merkez mesafe PCB süreci delik mesafesine uygun değil.

Aktiv iğne ve sürücü iğne arasındaki merkez mesafe uygun değildiğinde, PCB X yönünde yükselmiş komponentlerin doğruluğuna etkileyecek ve değiştirilecek ve X yönünde değiştirilecek.

3. YAMAHAYV1002 mekanik pozisyonu ihtiyaçları:

YAMAHAYV1002 yerleştirme makinesinin mekanik pozisyonunun güveniliğini ve yerleştirme doğruluğunu sağlamak için mekanik pozisyonu, bu şartları yerine getirmelidir:

1. Kenar pozisyonu

1) Ana Stopper rehberlik uçağından yaklaşık 2 mm yüksek olmalı, yani PCB'deki uçağın, pozisyon sırasında Ana Stopper'daki uçaktan daha düşük olduğu anlamına gelir.

2) Yöntem treninin genişliği PCB genişliğinden yaklaşık 0,5 mm kadar büyükdür;

3) Pushin PCB ile yaklaşık 0-0,5mm uzağını tutuyor;

4) Timble Pin'in yüksekliği uygun ve Pin, PCB altında düzgün ve engellenmeden yukarı hareket ediyor ve açık boşluk olmamalı. Aynı zamanda, tüm Pins'in PCB seviyesini sağlamak için aynı yükseklikleri var.

2. Hole pozisyonu

1) Yerleştirme pişin in doğru bir yüksekliği var, pozisyon pişinin uça ğı Ï 134;4mm PCB'nin aşağı uçağında, pozisyon pişinin dış dairesi PCB tahtasının yerleştirme deliğine yakın eşleştiriliyor ve bağlantı çıkarma gücü uygun;

2) Timble pipinin yüksekliği uygun ve pinin PCB altında açık boşluklar olmadan düzgün hareket ediyor. Bütün pinler PCB'nin seviyesini sağlamak için aynı yükseklikler vardır;

3) Yerleştirme yönündeki iğne ve hareket eden ana iğne arasındaki merkez mesafe PCB tahtasının yerleştirme deliğinin merkezi mesafesi ile aynı. Makineyi ayarladığında ilk defa sürücü iğneyi rahatlayın. PCB'yi yerleştirdikten sonra, yerleştirme deliğinin sürücü iğneyin pozisyonunu özgürce ayarlasın ve sonra takip eden iğneyi ayarlasın.

Dört, sonuç ifadeler.

Mekanik pozisyon sisteminin ayarlaması ve incelemesi çoklu fonksiyonlu yerleştirme makinesinin hatalarının en temel çalışmasıdır ve bu da çok önemli bir çalışma. Genelde gerçek üretim sürecinde görmezden veya a şırı değerlendirilir, bu sık sık üretim sürecine çok sorun getirir. İlk olarak PCB'nin gerçek durumlarına göre uygun PCB mekanik pozisyon yöntemini belirlemek veya işlemek ve üretim sisteminde, sonra duran, yolun genişliğini, pozisyon kilisini, böbreğini ve yandan çarpma gibi mekanik pozisyon komponentlerinin taleplerini gerçekten izlemek üzere seçin. Mekanik pozisyon sisteminin güveniliğini sağlamak için ayarlayın ve kontrol edin, bu şekilde komponentlerin yerleştirme doğruluğunu sağlamak ve yerleştirme makinesinin etkinliğini tamamen oynamak için.