PCBA Teknoloji - PCB çözümleme ve smt kanıtlama için kaliteli standartlar

İlk olarak, devre masasındaki patlama yolu

Çin'de devre tahtalarının kullanımı çok yaygın, özellikle elektronik ürünlerin sürekli güncellenmesiyle, devre tahtalarındaki elektronik şirketlerin ihtiyaçları yükseliyor ve daha yükseliyor. Bu yüzden devre tahtası çözümleyici üreticileri devre tahtalarının kalitesini geliştirmek için yollar bulmalı. Eğer devre tahtasının kalitesini geliştirmek istiyorsanız, iyi bir çözüm metodu olmalısınız. Devre tahtaları için çözüm metodları nedir? Sanayi içeri girenlerine göre, iki ana metod var, birisi el kaynağı ve diğeri makine kaynağı. Bu iki farklı metodlarda farklı işleme yetenekleri var. Ayrıntılar böyle:

1. Elle kaldırma

Bu çeşit karışma yöntemi devre masasında kullanılabilir. Bazı insanlar sormadan yardım edemez, büt ün makineler otomatik edilmedi mi? Neden bu parçaları kendi tarafından karıştırmalıyız? Bu nokta hakkında, endüstri içericileri, makine otomatik çatlama makinelerin devre tahtası işlemlerine uygun bir faydalı sağladığını söylediler. Ama aynı zamanda bazı defekler vardır, yani, şu anki çatlama seviyesine dayanarak çok delik ve karmaşık devre tahtası patlaması. Henüz anlamadım.

Bu, evlerin geliştirme teknolojisi ve ekipmanların geliştirmesi ile belli bir ilişkisi var.

Bu yüzden bazı kompleks veya delik olmak için gerekli, ve elimdeki kurtulma kullanılacak, bu güvenli ve hızlı. Eğer küçük bir toprak üretimi ise, işleme ve el çatlama kompleksitesinin karmaşıklığına rağmen, bazen üreticiler de el çatlamasını seçecekler çünkü küçük toprak örneklerinin el çatlaması makine üretiminden daha ucuz.

2. Makinelerin karışması

Bu modern üretim ve ortak bir yöntemin en önemli özelliği. Makine kayıp izleri ile bir stensil yapmak, sonra solder pastasını yazmak, komponentleri elle ya da makine yükselmesi ile yerleştirmek ve sonunda yüksek sıcaklığıyla karıştırmak.

Makine kaynağı el kaynağından daha etkilidir ve makine otomatik kaynağı bir ayarlama prosedürü olduğu için, üretim modern elektronik ürünlerin ihtiyaçlarına çok standart ve uygun.

Son yıllarda elektronik endüstrisinin geliştirme sürecinde devre tahtası çözme teknolojisi çok popüler. Bir tarafından, elektronik şirketlerin ince ve ışık devre tahtaları için ihtiyaçlarına uyuyor, elektronik şirketlerin daha iyi ve daha s ürekli ürünleri üretmesine izin verir ve şirketin resmini ve marka bilgilerini geliştirir. On the other hand, it brings us more changes, so that the production of circuit boards is far ahead of the past in terms of cost and other aspects.

İkinci, smt patch kanıtlaması standartlarını yargılayın.

Elektronik üreticiler, smt patch üreticilerine çalışmalarını kanıtlayan çalışmalarını teslim ettikten sonra, yapacakları hiçbir şey olmadığını anlamına gelmez.

Elektronik üreticiler, smt patch üreticilerine yaptığı kanıtlama çalışmalarını vermeden sonra, yaptıkları hiçbir şey olmadığını anlamına gelmez. Böylece yanlış ürünleri almaktan kaçırmak için. Öyleyse, kaliteli smt patch kanıtlarını yargılamak için kriteriler nedir?

İlk olarak, PCB ışık tahtasının sol katlarının görünümü

Düzenleyiciye göre, iyi kaliteli bir PCB'nin solder ortak yüzeyi temiz, yumuşak ve metalik olmalı. Eğer toprak veya kalan varsa, elektronik ürünlerin, sık sık sızdırma ve sık kısa devre gibi, belki de belirli etkisi olabilir. Bu, çoğunlukla mobil telefon elektronik ürünlerin başlangıç sahnesinde gerçekleştirilen bir problemdir, fakat sonraki sahnede, smt patch teknolojisi oluştururken bu fenomen yavaşça ortadan kaybolmuş. Ancak şirket bunu bilmiyorsa, bu sorun da ortaya çıkabilir.

Ayrıca, PCB ışık tahtasının kaliteli olup olmadığını yargılamak için, yüzeyin yanık, boşluk ve kalın sürüklenmeye bağlı olup olmadığına bağlı. Eğer varsa, smt patch kanıtlarının güzelliğini etkileyecek ve diğer tehlikeli de olabilir, özellikle yüksek voltaj elektriğinde. İnşaat sırasında bilgi patlaması olabilir, elektronik ürünlere zarar verir.

PCB'nin çıplak tahta çözücüsünün yüzeyi de abnormallerin özgürlüğüne garanti edilmeli. Yoksa yanlış çözüm, yanlış çözüm ve inanılmaz smt patch kanıtlaması kolay olmalı. Bu deneyimli efendiler tarafından çok tanınmış.

2. PCB ışık tahtasında güvenilir bir elektrik bağlantısı olmalı.

Komponentünün yüzeyi sanal bir çözücü veya küçük bir kısmı sakat katmanı oluşturduğunda, bu durumu test veya başlangıç çalışmanın içinde bulmak zordur, ama kullanma zamanı arttığı zaman, temas katmanı tamamen oksidiştiriliyor, devre kapatıldığı, çalışmadığı, etkinleştirmek kolay görünüyor. Bu zamanda devre tahtasının görünüşünü görüntüle bakın. Devre bağlı ama normalde çalışamaz.

Bu, smt patch kanıtlaması için çok sorun verici bir sorun ve üreticilerin dikkatli bir şekilde çözüleceği bir durum. Bu sorunu çözmek için, smt patch kanıtlaması üretim sürecinde güvenilir bir elektrik bağlantısı sağlayacak. Bu durumun oluşumunu büyük bir şekilde azaltabilir.