PCBA Teknoloji - SMT patch süreci ve çözücü yapıştırma klasifikasyonu

SMT patch işleme süreci çok karmaşık, çok insan bu iş fırsatını gördü. Smt patch işlemlerinin sürecini öğrendikten sonra fabrikaları açtılar, özellikle elektronik endüstri'nin çok yetişkin yerlerinde. SMT patch işleme zaten erken bir sahne yarattı. Büyük ölçekli bir endüstri ve işleme için iyi çalışmalar gereken birçok birim SMT çip işleme fabrikalarını seçecek. Öyleyse SMT çip işlemlerinin önlemleri nedir?

SMT patch işleminde elektrostatik patlama ölçülerine dikkat etmelisiniz. Özellikle SMT patch ve yeniden kurulmuş standartların tasarımı ve SMT patch işleme sırasında elektrostatik patch işleme sırasında, uyumlu tedavi ve koruması gerçekleştirilir. Ölçümler çok kritik. Eğer bu standartlar açık değilse, öğrenmek için ilgili belgelere referans edebilirsiniz.

SMT çip işleme, üstündeki değerlendirme standartlarına tamamen uymalı. Sıradan karıştırma, sıradan karıştırma ve el karıştırma genelde kullanılır, ve SMT çipi ve standartları işlemek için kullanılacak karıştırma teknolojisi kullanılır. Elbette, bazı yüksek teknoloji SMT işleme bitkileri de işlenmeli ürünlerin 3D inşaatını yapıyor, böylece işlemden sonra etkisi standarta ulaşacak ve görünüşü daha mükemmel olacak.

SMT çip işleme ve karıştırma teknolojisinden sonra temizleme ölçüsü, temizleme standartla uygun olmalı, yoksa SMT çip işlemlerinden sonra güvenlik garanti edilmez. Bu yüzden temizlemek için temizleme ajanının türü ve doğası gerekiyor ve temizleme sürecinde ekipmanın ve işlemlerin türlüğü ve güvenliğini düşünmeli.

SMT çip işleme için solder yapıştırmasını nasıl klasifik edebiliriz?

Solder pastası, SMT çip işleme ve devre masasındaki üretim sürecinde gereksiz bir çözümleme materyalidir. Solder pastasının en önemli komponenti bir pasta karıştırılmış kalın bir barut ve flux. Bir sürü tür solder pasta var. SMT çip işleme fabrikasının düzenleyici solder pastasının klasifikasyonu tanıtır:

smt patch işleme

1. Erime noktasına göre, bu üç tür bölüyor: yüksek sıcaklık, orta sıcaklık ve düşük sıcaklık.

Genelde kullanılan yüksek sıcaklık kalın, gümüş ve bakır 305, 0307. Orta sıcaklıkta kalın-bismut-gümüş var ve kalın-bismut genelde düşük sıcaklıkta kullanılır. Bu, SMT çip işlemlerinde farklı ürün özelliklerine göre seçilebilir.

2. Ortamlı koruma ihtiyaçlarına göre, bu, soğuk pastasına ve liderlik özgür solder pastasına bölünebilir (çevre koruma solder pastasına)

Ortamda arkadaşlık yolcular pastası sadece küçük bir miktar lead içeriyor. İnsanlara zarar verici bir madde. Avrupa ve ABD'ye dışarı aktarılan elektronik ürünlerde lider içeriği kesinlikle gerekli. Bu yüzden, önümüzlü süreçler SMT çip işlemlerinde kullanılır. Ülke çevre korumasının ulusal kontrolünde, önümüzdeki birkaç yıl içinde SMT çip işleme endüstri, SMT çip işlemesi için liderlik özgür teknolojinin kullanımı bir trendir.

Liderli SMT çip işleme sürecinde, lider süreciyle birleşmesi daha zor, özellikle BGA\QPN'de, etc., yüksek gümüş içeriği solder pastasını kullanacak. Pazarda genelde kullanılan üç nokta gümüş ve 0.3 nokta gümüş. Solder pastaları arasında, gümüş içinde solder pastası şu anda daha pahalıdır.

3. Kalın pulunun güzelliğine göre, 3 pul, 4 pul, 5 pul ve sol pastasına bölüler.

Seçim: Genelde daha büyük komponentlerin SMT çip işlemlerinde (1206 0805 LED ışıkları) 3 pul solder pastası kullanılır çünkü fiyatı relatively ucuz.

Dijital ürünlerde yoğun pin IC var ve SMT çip işlemlerinde 4 barut solucu pastası kullanılır.

BGA gibi kesin çözüm komponentlere karşılaştığında, mobil telefonlar, tabletler ve SMT çip işlemleri gibi ürünler istediğinde, 5 pul çözücü pasta kullanılacak.