1. SMT patch işleme üzerindeki parmak izlerin etkisi
SMT patch işleme sürecinde, kurulu el operasyonu sırasında kesinlikle dokunacak. Parmak izleri bir grup işleme etkileyecek mi? Gerçek etkiler var mı?
İlk olarak, dirençlik kaynaştırmadan önceki çıplak eller dokunma patlaması, yeşil yağın zayıf yapıştırılmasına neden olur, sıcak hava genelde fıştırır ve düşer.
İkinci olarak, masaya bağlantılı çıplak nesne çok kısa bir süre boyunca masanın bakra yüzeyinde kimyasal bir tepki yaratacak ve bakra yüzeyi oksidize atacak. Zaman biraz daha uzun olursa, elektroplatıcıdan sonra a çık parmak izleri olacak, kaplama düzgün değil ve ürün görünüşü ciddi kötü.
Üçüncüsü, ıslak film, ekran yazdırma devrelerini ve laminasyonu bastırmadan önce tahta yüzeyinde parmak izlerinin yağmuru var. Bu, kuruyu/ıslak film yapıştırmasını kolayca azaltır, ve patlama katı ve patlama katı elektroplatma sırasında ayrılır.
Altın tabağı yüzey örneklerini neden edip dirençliği kaynağı tamamlayabilir. Arka yüzeyi oksidiştirir, yin ve yang rengi gösteriyor.
Dördüncüsü, sol maskesinden altın tahtasının paketlemesine kadar süreçte, tahta yüzeyi çıplak ellerle dokunduğunda tahta yüzeyi kirli, zayıf ve zayıf bağlamaya sebep olur.
Yukarıdaki içerikler SMT patch işleme üzerinde parmak izlerin etkisiyle bağlantılı.
İki, üç denetim araçları genelde SMT patch işlemlerinde kullanılır.
SMT patch işleme, çok sert teknik kişiye ihtiyacı olan relativ karmaşık bir süreçtir. Hatta deneyimli teknik kişinin bile olasılıkla sorunları olabilir. Bu durumda, testleri geliştirmeye devam etmemiz gerekiyor, tekrarlanan testi yapmak için gerekli aletler ve ekipmanlar kullanarak. Peki hangi teknik ekipmanlar kullanılabilir? Bu cihazlar hangi bağlantılarda kullanılabilir?
İlk olarak MVI keşfetme metodu. Bu, gerçekten tecrübelerine bağlı bir keşfedme metodu. Teknik personel için relativ yüksek ihtiyaçları gerekiyor.
İkincisi, AOI keşfetme yöntemi. Bu tanıma metodu genellikle üretim çizgisinde kullanılır ve üretim çizgisinde birçok yerde kullanılabilir. Tabii ki, keşfedilmesi genellikle farklı defekten işlemek için kullanılır. Eşyaların erken oluştuğu yere aletleri koyabiliriz, böylece AOI'nin zamanında sorunları bulmak ve çözmek için kullanılabilir. Eğer bazı parçalar kayıp veya yaklaşık parçalar yoksa zamanında temizlenmeli.
Üçüncü, X-RAY değerlendirme. Bu tür keşfedilme elektrik tahtasında oluşan sorunları tanıyor. SMT çip işlemlerinde, çoğu devreler üzerindeki soldaşlar teknik personel için çok talep ediyor. Örneğin, çıplak gözlere açık görünmeyen ve sorunlara yakın sol bağlantılara sahip olmayan sol bağlantıları, sonra BGA ile tamamen çözebiliriz. Beklenmeden sonra, boş veya çöplüklerin büyüklüğünde uyumsuzluklar olabilir ve bunlar daha sonra onları çözmek için kontroller gerekiyor. Elbette, biraz ICT yardım testi ekipmanları daha sonra kullanılabilir.