PCBA Teknoloji - SMT keşfetme yöntemini ve önlemleri biliyor musunuz?

SMT tarafından işlenmiş patch kontrol edilecek ve genelde kullanılan kontrol metodları el görüntü kontrol ve optik kontrol. Sadece bu şekilde SMT işleme kalitesini sağlayabilir. SMT işleme işleme kurallarına kesinlikle uymalı ve işlem adımlarına uygun şekilde değiştirilemez.

SMT tarafından işlenmiş patch kontrol edilecek ve genelde kullanılan kontrol metodları el görüntü kontrol ve optik kontrol. Sadece bu şekilde SMT işleme kalitesini sağlayabilir. SMT işleme işleme kuralları kesinlikle uymalı ve işlem adımları uygun şekilde değiştirilemez. Öyleyse SMT işleme için keşfetme metodlarına ve önlemlerine bakalım.

1. SMT işleme yöntemi keşfetme

1. Görsel kontrol metodu. Bu yöntem küçük yatırım gerekiyor ve test program ı geliştirmesi gerekmiyor, ama yavaş ve subjektif, ve testi alanı görüntüle izlemesi gerekiyor. Görsel kontrol eksikliği yüzünden, şu anda SMT işleme çizgisindeki ana kalite kontrol metodu olarak kullanılır ve çoğunu tamir ve yeniden çalışmak için kullanılır.

2. Optik tanıma yöntemi. PCBA çip komponenti paketi boyutunu azaltıp devre tahtası çip yoğunluğunu arttırırken SMA denetimi daha da zorlaşır ve el görüntü denetimi yetersiz olacak ve üretim ve kalite kontrol gerekçelerini uygulamak zordur.

Bu yüzden hareket keşfinin kullanımı daha ve daha önemli hale getiriyor.

3. İyi süreç kontrolünü sağlamak için hataları bulmak ve silmek için kullanılabilir bir araç olarak otomatik optik kontrol (AO1) kullanın. AOI, yeni ışık verici yöntemi, yüksek büyüklenme ve kompleks işleme yöntemi, yüksek bir test hızından yüksek bir defekte yakalama hızını alabilir.

SMT patch işleme, SMT patch işleme fabrikası, SMT patch, DIP eklentisi işleme fabrikası, devre masası üretimi

2. SMT işleme için önlemler

1. SMT patlama teknik bir elektrostatik yüzük giyiyor ve her sıradaki elektronik komponentlerin hatalardan/karıştırmadan, hasar, deformasyondan, çöplüklerinden önce özgür olduğunu kontrol ediyor.

2. Devre kurulunun eklenti kurulunun önünde elektronik maddeleri hazırlaması ve kapasitörün doğru polariteye dikkat etmesi gerekiyor.

3. SMT yazdırma operasyonu tamamlandıktan sonra kayıp girmesi, tersi girmesi, yanlış düzenlenmesi, ve iyi kalın tamamlanmış ürünleri sonraki süreç içine geçirin.

4. Lütfen SMT patlayıcını toplamadan önce elektrostatik yüzük giyin. Metal patlaması bileğinizin derisine yakın olmalı ve iyi yerleştirilmeli. Ellerinizi değişiklikle çalışın.

5. USB/IF soketi/kaldırma kapağı/tuner/ağ liman terminali gibi metal komponentleri girerken parmak yatağı takmalı.

6. Yerleştirilen komponentlerin pozisyonu ve yönü doğru olmalı ve komponentler tahta yüzeyine karşı düz olmalı ve yüksek komponentler K ayak pozisyonuna girmeli.

7. Eğer herhangi bir materyal SOP ve BOM'daki belirtilenlere uygun bulursa, zamanında değiştirme/grup liderine rapor edilmeli.

8. Materialler dikkatle halledilmeli. SMT ön süreç geçmiş ve komponentlere zarar verilen PCB tahtasını bırakma. Kristal oscillatörü düşürülürse kullanılamaz.

9. Lütfen temizleyin ve işten çıkmadan önce çalışma yüzeyi temizleyin.

10. Çalışma bölgesinin operasyon kurallarına dikkatli uyun. İlk kontrol alanında, kontrol edilecek bölgesindeki ürünler, yansıtıcı bölgesi, gözaltı bölgesi ve düşük materyal bölgesi, isteklere yerleştirilmesi kesinlikle yasaklanır.

Yukarıdaki sorularınız varsa SMT işleme fabrikasına danışabilirsiniz.