PCBA Teknoloji - PCBA karıştırma derecesinin etkisi patch işleme üzerinde

Çoğu arkadaşlar PCBA karışt ırma derecesi ve PCBA karıştırma derecesi SMT çip işlemesinin etkisi hakkında çok şey bilmiyor. Sonra PCBA çip fabrikası, SMT çip işleme üzerinde PCBA karıştırma derecesinin etkisini detaylı olarak tanıtacak.

PCBA karıştırma derecesinin önemlisi

PCBA karıştırma derecesinin fikrinin önemi komponent paketleme ve komponent düzenlemesinin seçiminin önemli yönetimi var. Bu konseptin uygulaması, bazı noktalarda, paketleme sürecinin aynı toplantı yüzeysel değişikliklerinde farklı olabilir. Küçük.

PCBA karışık giriş

PCBA karıştırma derecesi PCBA'nin yükselmesi üzerindeki çeşitli paketler sürecinin farklılığın derecesini gösterir. Özellikle, kullanılan süreç yöntemi ve çeşitli paket toplantısı için stensilin kalıntısı arasındaki farklılık derecesi (1-7 görüntü). Birleştirme süreci taleplerindeki farklılık derecesi daha büyük, karıştırma derecesi daha büyük ve tersine karıştırma derecesi daha büyük; karıştırma derecesi daha büyük, süreç daha karmaşık ve maliyeti daha yüksek.

PCBA karıştırma derecesinin fikrini

PCBA karıştırma derecesi toplantı sürecinin karmaşıklığını gösterir. Genelde "iyi çözüm" hakkında konuştuğumuz PCBA aslında iki katı var. Bir katı, PCBA'da kısa süreç penceresi olan komponentler olup olmadığını anlamına gelir; bu şekilde düzgün bir süreç penceresi olup olmadığını anlamına gelir. Diğer katı PCBA yükselmesi yüzeyinin farklı paketleme işlemlerinin derecesi anlamına gelir.

PCBA karıştırma derecesi daha yüksek, her paket türünün toplantı sürecisini iyileştirmek daha zor ve üretilebilirliğini daha kötüsü. Örneğin, mobil telefon PCBA (Figure 1-8), mobil telefon masasında kullanılan komponentler, 01005, 0201, 0.4CSP gibi küçük boyutlu komponentler gibi 01005, 0201, 0.4CSP, POP gibi, her paketin toplantısı çok zordur. Ancak, süreç ihtiyaçları aynı kompleks seviyesinde ve süreç karıştırma derecesi yüksek değil. Her paket süreci iyileştirilebilir ve son toplantı üretimi çok yüksektir. ve kullanılan komponentlerin büyüklüğü relativiyle büyük olmasına rağmen, sürecin karıştırılmasının derecesi relativiyle yüksektir ve yüksek çelik gözlüğü toplamak için gerekli. Komponentlerin düzenleme boşluğunun ve stensil üretiminin zorlukları yüzünden her paketin özel ihtiyaçlarını yerine getirmek zor. Bu yüzden son süreç plan ı genellikle en iyileştirilmiş plandan yerine çeşitli paketleme süreç gerekçelerini gözetleyen kompromis bir plandır. Toplantılar çok yüksek değildir. Bu gerçek de PCBA karıştırma derecesinin çok önemli olduğunu gösteriyor. Aynı toplama yüzeyinde benzer yükleme süreci gerekli paketler paket seçimi için temel gerekli. Yapılacak bir paket oluşturulması üretilebilirlik tasarımın ilk adımı.

Cep telefonu PCBA tahtası

PCBA iletişim kurulu

Karıştırma derecesinin ölçümü ve klasifikasyonu

PCBA karıştırma derecesi, PCB'nin aynı toplantı yüzeyinde kullanılan komponentlerin ideal stensil kalıntısının en büyük farklılığıyla ifade edilir (1-10 görüntüsünde gösterilir). Fark daha büyük, karıştırma derecesi daha büyük ve üretilebilir daha kötü.

PCBA karıştırma derece ölçümü

Produksyon deneyimini göre, PCBA karıştırma derecesi dört seviye bölünebilir, masa tanımasını görebilirsiniz:

Karıştırma derecesi klasifikasyonu

stensilin kalınlığındaki farklılığı daha büyük, işlem optimizasyonunun zorluğu daha büyük; İşlemin zorluğunu daha büyük anlamına gelmez ki, sıkıştırılmış kokusun üretimi zor, ancak sıkıştırılmış kokusun kalınlığını daha büyük, solder pastasının bastırma kalitesini garanti etmek daha zor. ideal olarak adım çelik gözeneğinin kalıntısı 0,05mm (2 mil) aşmamalı.

Komponentü pin uzanımı ve çelik gözeneğinin maksimum kalınlığı arasındaki ilişkisi

Çelik gözlüğünün kalıntısının tasarımı genellikle iki tarafından görülüyor, yani komponent pin uzağı ve komponent koplanaritesi. Komponentlerin pin boşluğu ve çelik gözatçısı penceresinin alanı arasında kesin bir ilişki var. Bu, basit olarak kullanılabilecek çelik gözatçısının en yüksek kalın değerini belirliyor ve paketin koplanaritesi kullanılabilecek en yüksek kalın değerini belirliyor. Çiftliğin kalıntısı tek komponent pint topu üzerinde tasarlanmadığından dolayı, karıştırma derecesi basitçe çöpüne göre belirlenemez, ama komponent paketleme seçimi için temel bir referans olarak kullanılabilir. Şekil 1-11'de gösterildiği gibi, koku kalıntısı değeri, pint topu ile uygun.

Çelik acı kalıntısı değeri

PCBA karıştırma derecesinin uygulaması komponent paketinin seçimini ve komponentleri nasıl düzenleyeceğini ve karıştırma derecesi ve süreç arasındaki ilişkisi toplantı süreç ve süreç maliyetlerinin farkını anlamak için kullanılabilir.

Yukarıdaki şey, SMT çip işleme üzerinde PCBAmixing derecesinin etkisinde bir tanıştırıcı.