PCBA Teknoloji - PCBA tin içeri ve LGA toplantısı için çözüm yöntemi

1. Soldering metodu PCBA tin penetrasyonuna ne kadar etkisi var?

PCBA patlamasındaki koşullar kalın giriş hızına etkileyecek? Neden tin giriş hızı bu kadar önemli? Tıbbi bakımı ve otomobil gibi yaşam ile yakın ilişkilendirilen industrilerde, birçok ürün ciddi kalite ihtiyaçları vardır. Kalın giriş hızı, kaliteli karıştırma kriterisi olarak da kendi önemi var. Aralarında, flux ve sol kablo/solder pastasının sorunlarına da en etkileyici olanı çözme yöntemidir.

1. Manual welding is mainly an original method for processing some special shaped parts and devices that need to be manually welded in the process sequence. Bu yöntem, demir sıcaklığı ayarlaması uygun değildiğinde eklenti kaynaklamasını sağlayacak ve karışma zamanı haksız olarak ayarlanmış olabilir. Bu noktadaki kalın giriş hızı yetersiz ve ürünün yanlış çözümüne yol açar. Bu yüzden, bu metodu normal şartlar altında eklenti kaynağı olarak kullanılabilir. Eğer ürünün kalın giriş hızında çok yüksek ihtiyaçları varsa, bu yöntemin uygun olup olmadığını dikkatli düşünmek gerekir.

2. Dalga çözümleme PCBA işleme için DIP eklentisinin ana çözümleme ekipmesi olarak kullanılır. Çıkıştırma kalitesinde çözme etkisi doğru olarak, dalga çökmesinin yükseklik ayarlaması, sıcaklık eğri ayarlaması, ürünün hareket hızı ve çökme zamanının uzunluğu gibi. Bu yüzden dalga çözmesinin kontrolü doğrudan kalın girmesinin kalitesini belirliyor.

3. Seçici dalga çözümlenmesi, dalga çözümleme ekipmanlarının "geliştirilmiş versiyonu" olarak, solder pastasını tek noktaya uygulayabilir, bu da dalga yüksekliğinin ve çözümleme zamanının etkisini büyük bir şekilde silebilir ve PCBA tin içeri hızını çok sağlayabilir. Bu yüzden, tıbbi elektronik PCBA işlemlerinde, eklenti maddelerin kalın giriş hızını sağlamak için, Jingbang Elektronics tüm tahtada müşterinin kalite stabiliyetini sağlamak için seçimli dalga çözmesini kullanacak. Bu yöntem, solder giriş hızı için doğrulanmış en faydalı karışma yöntemidir.

İkinci olarak, PCBA işlemde LGA'nın toplantı sürecinin analizi

PCB patch işlemlerinde geleneksel komponentler yanında, genelde birkaç özel komponentlere karşılaştık, özellikle son yıllarda yeni ürünlerin yenilemesi ve LGA gibi yenilenen birçok cihaz var.

1. Arkaplan

LGA, BGA'ya benzer bir solder toplu paketi yok ama solder toplu olmadan.

2. İşlemin özellikleri

Aşağıdaki yüzey sonu paketi için paketin altındaki ve PCB yüzeyinin (Stand-off) arasındaki mesafe çözülmeden sonra çok küçük, genellikle sadece 15-25 üm ve flux kalanını sık sık köprü yapacak. Aynı zamanda PCBA tarafından işlenmiş sol fluksinin çözücüsü genellikle soğuk durumların yerine viskü şeklini oluşturmak kolay değil. fluksideki çözücülerin çoğu hidrofil özellikleri olan alkol organik bileşenleri kullanır. Eğer yakın patlamalar arasında bir bias voltaj varsa, sızılabilir.

3. Toplam süreci

Genelde, LGA bölümlerinin ortasına merkez mesafesi relativiyle büyük ve 1,27mm tasarımı genellikle kabul edilir. Smt çözümleme sürecinin anahtarı, fluks aktivatörünün tamamen bozulduğunu ve parçalanmasını sağlamak. Bu yüzden daha uzun ısınma zamanı, daha yüksek çözüm sıcaklığı ve daha uzun çözüm zamanı kullanılmalı.

Uzun ısınma zamanı: fluksideki çözücüyü tamamen bozulmak için tasarlanmıştır.

Yüksek karıştırma sıcaklığı ve uzun karıştırma zamanı: aktivatörü tamamen parçalanmaya veya tamamen etkilenmeye amaçlı.

4. Tasarım

LGA'nın çevresindeki çözücünün ayrılmasını sağlamak için çözücü maskesini kullanmak tavsiye edildi.