PCBA Teknoloji - BGA kırmızı mürekkepten kırıklığının nedeni PCBA nasıl yargılıyor?

BGA kırmızı mürekkepten kırıklığının nedenini yargılamak için PCBA'nın girişi:

BGA başarısızlığı olduğunda, sorunu analiz etmek için "Kırmızı Boğaz" testini kullanın ve solder topunda bir çatlak olduğunu bulun. Do ğru nedeni nasıl yargılamayı biliyor musun? Yoksa kırmızı mürekkep bize sadece küçük topu kırılmadığını söylüyor mu, diğerleri sadece kendi lütflerini isteyebilir?

Genelde, BGA solder top cracking yaklaşık olarak HIP (Head-In-Pillow) veya HoP (Head-On-Pillow) ve NOW (Wet-Open-Non) ve sonra solder stresi olarak toplanabilir, ama her fenomen birleşmiş sebepleri olabilir. Aslında, Eğer BGA solder topu kırılması nasıl kötü fenomeni bilmek istiyorsanız, en iyi yol parçaları ve temel analiz yapmak, böylece gerçek sebebini kanıtlamak için daha objektif kanıt var. Ancak parçalanmadan önce, mağaza testi yönteminden hangi çöplük topların yanlış olduğunu doğrulamalısınız, böylece çöplük topların parçalanması için.

Önce okuması öneriliyor:

İçeri Kırmızı Boğaz Penetrasyon Test'i BGA çözücüsünün kırıldığını kontrol etmek için kullanın

Dürüst olmak gerekirse, Shenzhen Honglijie kişisel olarak "kırmızı tint" kullanmayı sevmiyor BGA solder topu kırıklığının sorunu analiz etmek için, çünkü kırmızı tint test hataları yapmak kolay, çünkü kaza operasyonu orijinal kanıtları ve fenomenonu yok edebilir ve gerçek nedeni yargılamak kolay değil. Kırmızı mürekkep, şu and a en ucuz test metodu. Fırın varken, kırmızı mürekkep satın alırsanız kendinize yapabilirsiniz, ama kırmızı mürekkep destekli bir test. Eğer sadece bir örneğiniz varsa, önce geçmeniz öneriliyor. X-Ray boş çözüm olup olmadığını ve BGA'nın HIP veya NWO'nun kenarındaki solder toplarını kontrol etmek için "fiber kamerası" kullandığını kontrol ediyor.

Yeterince kötü örnekler varsa, sadece bir değil, Shenzhen Gracetech sürmeden önce kırmızı mürekkep kullanmayı tavsiye ediyor. Çünkü kırmızı mürekkep testi genellikle sadece solder topu kırıldığını ve topu kırılmasını gösteriyor.

Kırmızı mürekkep testinden sonra kırmızı bir mürekkep fenomeni izlemek için yüksek güç mikroskopu altında yerleştirilmeli. Kısaca bölümün düz bir bölüm veya zor bir bölüm olup olmadığını belirlemek için HIP/HoP veya NWO SMT süreci olup olmadığını veya PCBA toplantısı tarafından sebep olan dış gücün veya bitirdiği ürün sonrasında yere düştüğünü belirlemek için sağlam bir bölüm olup olmadığını bilmek gerekir.

Bu yüzden kırmızı mürekkep test sırasında belirlenmeli:

Kırmızı renk kayıt

Kırmızı mürekkeple boyanmış her soldaş topunun bölgesini kaydedin.

Üç topu ve BGA taşıyıcı tahtası arasında sol topu parçasını izleyin ve kaydedin (BGA taşıyıcısı tahtasının parçasının parçasının parçasının parçasının parçasının parçasının parçasını, sol topu ve PCB arasına girdiğini kontrol etmeye devam edin (PCB plağının parçalanmış olup olmadığını kontrol etmeye devam edin, kırmızı mürekkep sol patının parçalanması noktasına girdiğini, ya da sol topu ortasında kırılmış olup olmadığını kontrol etmeye devam edin).

Bütün kırık yüzlerin görüntüsünü ve şeklini kaydedin.

Kırmızı mürekkep testinin sonuçlarına (başka uyumluluk sebepleri olabilir):

Eğer kırıklığın sol topu ve BGA taşıyıcı tahtası arasında oluşursa, BGA taşıyıcı tahtasının parçasının parçasının parçasının parçasının parçasının parçasının parçalanmasını kontrol etmeye devam eder, kırmızı mürekkep sol patının parçalanması noktasına girer mi, eğer varsa, bu sorun BGA taşıyıcısıyla bağlı olabilir. Tahtanın kalitesi ya da BGA taşıyıcı tahtasının gücünün sorumluluğu dış stres tarafından sorumlul

Eğer solcu topu ve PCB arasında çatlak oluşursa, PCB plağının parçalanmış olup olmadığını kontrol etmeye devam eder, kırmızı mürekkep solder plakasının parçalanma noktasına girmiş olup olmadığını kontrol etmeye devam eder, eğer olmazsa, bu NWO sorunu olabilir, ama kırmızı mürekkep bölümünün şeklini ve şeklini izlemeye devam eder. Kırmızı mürekkep parçalanmış bölgeye girerse, sorun PCB üreticisinin kalitesinden veya PCB'nin gücünün kendisi dış stres tarafından gerçekleştirilmiş kırıklığı taşımak için yeterli değil.

Eğer kırıklığın BGA solucu topunun ortasında oluşursa, çarpı yüzeyinin karşısını, düzgün yüzeyi, zor yüzeyi, düz yüzeyi izlemeye devam etmek gerekir. Eğer düzgün bir çarpı yüzeyi ise, HIP olabilir, tersine de stres tarafından sebep olan dış kırıklığı olabilir.

Eğer NWO ve HIP ise, süreç sorunlarına karşı karşılaştırılır. Bu tür problemler genelde PCB tahtasının deformasyonu ya da BGA taşıyıcı tahtasının yüksek sıcaklığı olduğunda nedeniyor, fakat deformasyon miktarı da ürün tasarımına bağlı. PCB üzerindeki bakra yağmur sürücüsü eşit değildir ya da çok ince olduğunda deformasyona sebep etmek daha kolay. İkincisi, solder platyonunun oksidasyonudur.

Uzun okuma: plate bending, plate warping and methods to prevent

Dışarı stres tarafından sebep olan BGA solder topu kırılması genellikle bu olasılıklar var:

Tahta seviyesi testi neden oldu.

General board adım testi iğne yatağı gibi bir test fixtürü kullanacak. Eğer iğne yatağında stres dağıtımı eşit değilse, BGA solder topu kırılabilir. Stres takımıyla kontrol edilebilir.

PCBA ürün toplantısını bitirdi.

Bazı kötü tasarlanmış PCBA toplama operasyonları devre tahtasına bağlanmış olabilir. Bunu kilitlemek, yerleştirmek için kapılar kullanarak ve devre masasını desteklemek için tamamlanan şasis mekanizması kullanarak neden olabilir. Kontrol etmek için stres takımı analizi kullanabilirsiniz.

Müşteriye dikkatsiz kullanımı yüzünden bitmiş ürün etkisi yüzünden tabağın sıkıştırma stresi.

Bu da düşürken deformasyon miktarını simüle etmek için stres-strain analizicisi kullanarak hesaplanılabilir.

Çevre sıcaklığı değişikliklerinden sebep olan sıcaklık genişleme ve kontrasyon deformasyonu.

Bu sebep relativ nadir, çünkü çevre testi tamamen gerçekleşmediği sürece araştırma ve geliştirme sahnesinde yakalanabilir.

Lütfen hatırlayın ki eğer solcu topu stres ile kırılırsa, önce en zayıf yerden kırılmaya başlayacak. Eğer SMT'nin yeniden çözümlenmesi iyi çözülmezse, BGA topu ve devre kurulu arasındaki soldağı kırmalıdır. Parçalar arasında, materyal oksidasyonun sorunu zamanında düşünmüyor. Eğer solder patlamasının tasarımı fazla etkisi gücüne karşı çıkarmak için çok küçük olursa, devre tabağındaki sol patlamasının aşağı indirilmesini sağlayacaktır. Aslında bu fenomen, PCB üreticisi de zayıf baskı yüzünden olabilir.