PCBA Teknoloji - PCBA: BGA'nın düşük parçalarının sorunu nasıl yargılamak?

Sanırım birçok insan her zaman bir soru vardı. BGA düşüşünün PCB fabrikasının üretim s ürecinin nedeni olduğunu nasıl yargılaması? Yoksa devre tahtasının yapımı sürecinde bir defekten dolayı mı? Yoksa PCB tasarımı sorun mu? Çoğu PCB tasarımcıları BGA parçalarının düşen sorunlarına karşılaştığı sürece, sık sık üretim sonunda kötü çözümlenmesinin sebebi olduğunu iddia ediyorlar. Bu yüzden birçok PCB fabrikası mühendislerinin tartışmasına sebep olmadığını sağlıyorlar.

BGA düşüşünün çoğu sebepleri fabrikanın ya da parçaların zayıf üretim süreciyle bağlı olsa da devre kurulun ve yapısal tasarımın güveniliğini çözemez.

BGA düşürmesi PCB fabrikası süreci veya dizayn sorunu olup olmadığını nasıl yargılamak? BGA düşürmesini nasıl yargılamak PCB fabrikası süreci veya dizayn sorunu?

Sorunu gerçekten analiz etmeden önce, sorun olduğu çevre koşullarını anlamak gerekir, çünkü farklı koşullarda oluşan aynı istekli fenomen genelde farklı kök sebeplerinden gelir. Genelde BGA düşüşüm genelde ürün içinde oluyor.

Düşük testi sırasında, ya da müşteri kazara bir yüksekten düşürse, dış gücü ona uygulanmazsa, düşer. Yaklaşık olarak ürünlerin ya da parçaların %99'un sorunları tarafından üretildiğine emin oluyor. Genellikle bunun, parçaların boş yerleştirme yüzeyinden başka bir şey olmadığından başka bir şey yoktur. Ve ENIG yüzeysel tedavi kurulu da fazla fosforun sebebi olan siyah patlama fenomeni (Black Pad) tarafından yüzleştirilebilir.

İkincisi, sorunun doğasını anlamalıyız. İlk olarak, hangi bölüm ayrılıp normal şartlar altında düşecek? Elbette, en kırık yerden kırıldı. Eğer SMT'nin yeniden çözümlenmesi iyi çözülmezse, BGA topu ve devre tahtasının sol patlaması arasında kırılmalı. Tabii ki bu yerde olacak. BGA'nin solucu topların oksidasyonu ya da devre tahtasının soldaşlarının oksidasyonu yüzünden de kırıklığın sebebi olabilir; Eğer soldaşların tasarımı fazla düşen etkisine dayanacak kadar küçük olursa, devre tabağındaki soldaşların parçalarını neden eder. Aslında bu fenomeni de PCB üreticisinin zayıf baskısına neden olabilir. Ayrıca, solcu topunda fazla boş olabilir, bu yüzden sol topu yetersiz gücü yüzünden sol topun ortasında kırılmasına sebep olabilir.

BGA düşen mümkün nedenler olduğu için, böyle bir problemi analiz ettiğimizde devre tahtasını ve BGA yüzeyini aynı zamanda kontrol etmek daha iyi, kırık yüzeyini nerede bulunduğunu ve kırık yüzeyini kontrol etmek daha iyi. Şekil, dışarıdaki güçler veya zayıf kaynağı tarafından güçlü çekilmesi nedeniyle yargılandırılır, böylece yüksek güç mikroskopu hazırlanmalı ve gerekirse SEM/EDA (Elektronu Mikroskopu/Enerji-Dönüştürülen X-Ray spektroskopyası tarafından) kırık yüzeyinde elementleri analiz etmek için hazırlanmalı. İşlemler.

BGA düşürünü kontrol ettiğinde, sadece tek solder top ve solder patlaması birim olarak kullanılmalı ve BGA solder top ve PCB solder patlaması aynı zamanda kontrol edilmeli, böylece tamamen bir cevap alınabilir.

BGA'nın kırıklığı yüzeyini ilk defa bGA'de olup olmadığını kontrol edebilirsiniz. Eğer kaza yoksa, sol topları BGA'da kalmalı. Eğer sol topları BGA'da değilse, BGA'nın kendi bölümünün sol topu olabilir. Kötü.

Eğer BGA'nin solucu topu içerse, solcu topunun kırık yüzeyinin zor ya da eşit olup olmadığını kontrol edin. Eğer öyleyse, solucu topu iyi yiyor ve kırıklığın dış etkisi yüzünden sebep olması demektir. Eğer kırık kalın yüzeyi yumuşak ve çizgi şeklinde bulunduysa, muhtemelen ıslanmayan veya soğuk çöplük olabilir. Doğru olmak istediğiniz PCB tabağındaki sol yüzeyi de yumuşak bir çizgi şeklinde görünmelidir.

Eğer kırıklık yüzeyi sol topunun ortasında oluşturursa kırıklık yüzeyinde kırıklık yüzeyinde parçacık şekilde düzgün bir yüzeyin olup olmadığını kontrol edin. Bu genelde sol topunda bulutlar var ve bulutlar da sol kırıklığının mümkün sebeplerinden biridir. Tıpkı sütun ve sütun gibi destek gücü zayıflatacak. Böbreklerin yayılmasına neden bir sürü sebep var. Bir parçası, refloz profili düzgün ayarlanmadığı ve diğer parçası, beyaz amaçlı tasarımcısından oluşturulmuş. Bu şekilde uzay kurmayı önemsiyorlar. Bunu bilmiyorlar. Zavallı çöplük, daha az kalın, hava balonları ve benzer gibi ciddi sonuçlar yaratacak. Sonra üretici bunu ödemeli.

Related reading: via-in-pad processing principle

Son kırılma noktası, PCB'nin çözücü patlaması indirildiği anlamına gelir ki solder patlaması ve PCB arasındaki bağlantı en zayıf yer olur. Bu olabilir. Genelde, PCB'nin solder patlamasının tasarımından gelir veya PCB çok küçük. Yeterince bağlama gücü, bağlama gücünü zayıflatan PCB tahtasının tekrarlanan yüksek sıcaklık korumasına neden olabilir. Eğer sorun önceki öğeden gelirse, çözüm çözücüğün boyutunu arttırmak ve yeşil bir boya (sol maske) kullanabilirsiniz. Solder patlamasının dışındaki yüzüğü örtün, bu da solder patlamasının gücünü güçlendirebilir. Tüm metodlar denedikten sonra ve sorun çözemez, aşağı doldurulmayı düşünün, çünkü aşağı doldurulması gerçekten sorun yaşayabilir. Yedeklemeden sonra test tamamlandı. Yedekleme için rahatsız olan doldurum ve yemek eylemlerini eklemek için.