PCBA Teknoloji - PCBA temizleme adımları ve test tanımlaması

PCBA bir süre boyunca kullanıldığından sonra temizlenmeli çünkü her ürün farklı bir seviye ve temizleme süreci de farklı ve her cihazın kendi temizleme plan ı vardır. PCBA satın aldıktan sonra, ürünü yaşlandığını görmek için test etmeniz gerekiyor. Bu tür testi gerekli. "PCBA temizleme adımlarına ve tanımlamaya daha yakın bir bakalım".

[PCBA temizleme adımları]

Şu anda birçok gelişmiş PCBA temizleme süreçlerinin kısa bir introduction, birçok PCBA üretimi ve üretim kullanımı temizleme süreçleri. Farklı ihtiyaçlar seviyesi olan ürünler için kullanılan fluksiler ve süreçlerin farklılıkları, kullanılacak temizleme ajanları, gerekli ekipmanlar, çalışmalar hepsi farklıdır. Tüm ekipmanların çoğu temizleme makinelerini ve temizleme program ını tanıttı. İlk olarak üretim santralinde karıştırdıktan sonra geri kalanları tanıttı ve analiz etti. Sonra hedefli bir sistem temizleme çözümü sağladı.

Tam otomatik devre temizleme makineleri, yarı otomatik devre temizleme makineleri, el temizleme makineleri, etc., tüm su tabanlı (ionizli su temizleme), yarı akvo makineleri (saponifik liquidi gibi su temizlemek) ve tüm kimyasal çözücüler temizlemek için uygun. Çoğu şirketler su temizleme ajanlarını kabul eder ve çevresel dostluk yönteminde geliştirir.

1. Tam otomatik internet temizleme makinesi

Tam otomatik internet temizleme makinesi, yani SMT/THT PCBA temizlemekten sonra yüzeyde temizlemekten sonra, rozin fluksi, su çözülebilir fluksi, temiz flux/solder pastası, vb. gibi organik ve organik kirlenmeye karşı tamamen etkili. Büyük ölçekli PCBA temizlemesi için uygun. Denso üretim çizgisine yerleştirilmek için güvenli ve otomatik temizleme ekipmanlarını kullanır ve kimyasal temizleme (ya da su temelli temizleme), su temelli temizleme ve farklı mağaralar üzerinden internette kuruma süreçlerini tamamlar.

Temizleme sürecinde PCBA temizleme makinesinin konveyer kemerinden farklı çözücülerde temizlenir. Temizleme sıvısı, komponentler, PCB yüzeyi, metal kapısı, aluminium kapısı, etiketler, yazma ve diğer materyaller ile uyumlu olmalı. Özel parçalar temizlemeye kavuşabileceklerini düşünmeli.

Temizleme süreci: tahta yükleme - kimyasal önce yıkama - kimyasal temizleme - kimyasal izolasyon - önce yıkama - yıkama - yıkama - hava kesme - kurutma

2. Yarı otomatik devre temizleme makinesi

Yarı otomatik devre türü, temizleme makinesi tamamen ve etkili olarak kalan rozin fluksisini temizliyor, su çözülebilir fluksi, temiz flux/solder pastası ve SMT/THT PCBA çökmesinden sonra yüzeydeki diğer organik ve inorganik contaminatörler temizliyor. Küçük grup ve çok çeşitli PCBA temizlemesi için uygun. Elle yönetmeyi kullanarak üretim çizgisinde her yerde ayarlanabilir. Kimyasal temizleme (ya da suya temel temizleme), suya temel temizleme ve mağara dışında kuruma yapabilir.

Temizleme sürecinde, PCBA genelde bir fixture ile ayarlanmak veya baskette yerleştirilmeli. Temizleme çözümü, komponentler, PCB yüzeyi, metal kapısı, aluminium kapısı, etiketler, yazma ve diğer materyaller ile uyumlu olmalı. Özel parçalar Temiz'e karşı çıkabileceklerini düşünmeli.

Temizleme kutusunda PCBA'nin yerleştirme yoğunluğu ve yerleştirme a çısı belli ihtiyaçları vardır ve bu iki faktör temizleme etkisine doğrudan etkisi var.

3. Elle temizleme makinesi

Solduğundan sonra SMT/THT PCBA yüzeyinde desteklenmiş bir el temizleme makinesi (aynı zamanda sürekli sıcaklık temizleme tank ı denir). Organik pollutanlar tamamen ve etkili olarak temizlenmiş. PCBA'nin küçük toprak örneklerini temizlemek için uygun. Temperatura kontrolü ile, MPC mikrofaz temizleme ajanının el temizleme sürecine uygulanır ve sürekli sıcaklık banyosunda kimyasal temizlemeyi tamamlanır.

Not: Ultrasonic cleaning, as a low investment and easy to implement solution, is also adopted by some PCBA manufacturers. Ancak aerospace askeri endüstri ultrasyonik temizleme teknolojisinin kullanımını sınırladı (yasaklanmış). Ultrasonik temizleme elektrik veya elektronik parçalar, komponentler veya elektronik komponentler ile ekipmiş parçalar temizlemek için kullanılmamalı. Komponentlerin hasarını önlemek için temizlemek sırasında koruma ölçüleri alınmalıdır (Amerikan askeri standart DOD-STD-2000-4A "Elektrik ve Elektronik Hizmetler için genel sağlama Teknik İstemleri";

IPC-A-610E-2010 3. seviye standarti genellikle ultrasyonik temizleme sürecilerini de yasaklıyor.

[PCBA test description]

Böyle bir sorun var. PCBA işlemlerinde genelde PCBA tahtasının çeşitli fonksiyonel gösterilerinin gönderme zamanında normal olduğunu görüyoruz, ama kısa bir süre sonra müşteriler farklı istenmeyen durumlar gerçekleşecek. Sebepleri araştırın ve öğrenin, yani aslında PCBA işleme ürünlerinin yaşlı sınavını gerçekleştirmek gerekiyor.

Yaşlı testi genellikle PCBA'yi test etmek için dış çevreyi simüle eder, böylece fonksiyonel tahta sıcaklık değişiklikleri ile sıcaklık değişiklikleri olan hava sıcaklığının değişikliklerinde hava sıcaklığı değiştirmesine uygun olur ve fonksiyonu yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, yüksek ve düşük sıcaklık değişiklikleri Tahtanın yanlışlıkları, yanlışlıkla karıştırma, komponent parametre uyumsuzluğu, hata ayıklama sürecinde neden sıcaklık ve hatalar gibi, yanlışlıkla etkisiz olmayan çalışma tahtasının parametrelerini stabilize etmek için yok edilebilir.

PCBA işleme bitkileri PCBA işleme yaparken müşterilerin ihtiyaçlarına göre veya PCBA işleme ürünlerinin özelliklerine göre yaşlı testi yapmak gerekir. Peki ne yapacağız?

PCBA yakıcı test için 3 standart var. Bu 3 standartlara göre, genel sorunlar bulunabilir.

1 Az sıcaklık çalışması: Kontrol tahtasını 1h için -10±3°C sıcaklığında yerleştirdikten sonra, bu durum altında değerli yükle yüklenmeli. 187V ve 253V koşulları altında tüm programları çalıştırıp çalıştırmak ve program ın doğru olması gerekiyor.

2 Yüksek sıcaklık çalışması: Kontrol kurulunu 80 ±3 derece Celsius/h'e koyduğundan sonra, bu durumda, 187V ve 253V koşullarında yükle, tüm programları kapatıp çalıştırır. Program doğru olmalı.

3 Yüksek sıcaklık ve yüksek humilik çalışmaları: Kontrol panelini 48h için 65±3 derece Celsius ve 90-95 derece yüklüğüne koyun, programları değerlendirmiş yükle elektrik yapın ve programlar doğru olmalı.

Yaşkınlığın özel yöntemi, çevre sıcaklığına çalışma tahtasını aynı sıcaklığında sıcaklık yaşayan ekipmanın içine koymak. PCBA işlemli ürünler çalışıyor. Sonra ekipmanın sıcaklığı belirtilen bir hızla belirtilen sıcaklık değerine azaltılmalı. Teşkilatının sıcaklığı stabil olduğunda, PCB işlemli ürünler 2 saat için düşük sıcaklık koşullarına açık olmalı.

Teşkilatın içerisindeki sıcaklık belirtilen sıcaklığın bir hızla yükselmesi gerekiyor. Teşkilatının sıcaklığı stabil olduğunda, PCB işlemli ürünler 2 saat boyunca yüksek sıcaklık koşullarına göstermelidir. Teşkilatın içerisindeki sıcaklığı belirlenmiş hızla oda sıcaklığına düşürmeli. Belirtilen yaşlanma zamanına kadar tekrar etmeye devam edin ve belirtilen yaşlanma zamanına göre PCBA işlemli ürünlerin ölçümlerini ve kayıtlarını gerçekleştirin.