PCBA tasarlama, PCBA toplama süreci tasarımı, komponent düzenleme tasarımı, toplama süreci tasarımı, otomatik üretim satırı tek tahta transfer ve pozisyon elementi tasarımı için bazı sorunlara dikkat etmeli.
1. Otomatik üretim satırı tek tahta transmisi ve pozisyon elementi tasarımı, otomatik üretim satırı toplantısı, PCB, kenarları ve optik pozisyon sembollerini yayınlama yeteneğine sahip olmalı. Bu, üretim için ön şarttır.
2. PCBA toplama süreci tasarımı, PCBA toplama süreci tasarımı, yani PCB önündeki ve arkadaki komponentlerin komponent tasarımı yapısı. Bu süreç, birleşme sırasında PCB fabrikası yöntemini ve yolunu belirliyor. Bu yüzden de süreç yol tasarımı deniyor.
3. Komponentler dizini, komponent dizini tasarımı, yani birleşme yüzündeki komponentlerin yeri, yönelik ve uzay tasarımı. Komponentlerin düzenlemesi kullanılan geliştirme yöntemine bağlı ve her yerleştirme yöntemi için komponentlerin yerleştirmesine bağlı. Bu yüzden bu kitap pakette kullanılan geliştirme sürecine göre düzenleme tasarımın ihtiyaçlarını tanıtır.
Bazen bir toplantı yüzeyinin, bu tür durumlar için "10'u yenileme" gibi iki ya da daha fazla akışlama süreci gerektiğini belirtmeli, her paket tarafından kullanılan çözüm sürecine göre PCBA tasarlanmalı.
4. Toplantılık tasarımı, toplama süreci tasarımı, yani hızla çözüm için tasarımı, patlama, solder maskesi ve stensil tasarımı ile eşleşen tasarımı ile, solder pastasının kvantitatlı ve stabil dağıtımı ve düzenleme tasarımı ile ulaştırmak için. Tek paketin tüm sol birliklerinin aynı zamanda erime ve solidifikasyonu, yükselme deliklerinin mantıklı bağlantı tasarımıyla, yüzde 75'inde kalın giriş hızını ulaştırmak için, bu tasarım amaçları sonunda karıştırma yiyeceğini geliştirmek için.
PCBA'nin thermal tasarımının birçok içeriği var ve her PCB devre masasının özel ihtiyaçları birkaç farklı olacak. Örneğin, sıcaklık patlaması sıcaklık tasarımı daha az kalın görürse, çözmek için bazı metodları kullanabiliriz, en sık sıcaklık deliklerini artırmak. Bazı sorunlara karşılaştığımızda panik yapmamız gerekmiyor. Bütün sorunlarımızı çözmek için profesyonel insanları bulun.
(1) Ateş patlamasının termal tasarımı. Sıcak patlama komponentlerinin çözülmesinde sıcak patlama patlamasında daha az kalın olacak. Bu sıcak sink tasarımı ile geliştirilebilecek tipik bir uygulama.
Yukarıdaki durumda, çip fabrikası tasarlamak için sıcak patlama deliğinin ısı kapasitesini arttırmak için kullanabilir. Sıcak patlama deliğini iç yeryüzü katına bağlayın. Yer katı 6 kattan az olsa, sinyal katından bir parças ını sıcak dağıtım katı olarak ayırabilir, aperturu en küçük mümkün apertur boyutuna düşürürken...
(2) Yüksek güçlü toprak çekiminin PCBA sıcaklık tasarımı.
Bazı özel PCBA ürün tasarımında, giriş deliğinin bazen çoklu yere/elektrik uçak katlarına bağlanması gerekiyor. Çünkü pinin ve dalga çözme sırasında bağlantı zamanı çok kısa, sık sık 2~3'dir. Döşeğin sıcaklık kapasitesi relativ büyükdür, ve önderliğin sıcaklığı soğuk çözücü bir toplantı oluştururken karıştırma ihtiyaçlarına uymuyor.