PCBA Teknoloji - PCBA toplama sürecinin özellikleri nedir?

PCB tahta fabrikalarında patch işlemek için dip eklentisi toplantısının güveniliği de PCB tahtaları işlemek için üretim teknolojinin güveniliği. Genelde PCB tahtalarının ve PCBA tahtasının normal operasyon tarafından yıkılmayacağı yeteneğini anlatır. Eğer yanlış tasarlanmışsa, kaldırılmış bilekler veya komponentleri hasar etmek veya zarar vermek kolay olur. BGA gibi stres hassas cihazlar, çip kapasitesi, kristal vibraciyle benzer, mekanik veya sıcak stres tarafından yok edilmesi kolay. Bu yüzden, PCB devre tahtaları kolayca değiştirilmedikleri yerlerde tasarlanmalı, yaklaşık ölçüler tarafından güçlendirilmesi veya kaçınması gerekiyor.

(1) PCB toplantısında sıkıştırma hassas komponentleri mümkün olduğunca uzakta yerleştirilmeli. Alttahta toplantısı sırasında, mümkün olduğunca, aile PCB fabrikasıyla bağlı bağlantı elbisesi alttahta kenarında yerleştirilmeli ve çarpıştığın uzağı 10 mm'den fazla olmamalı.

Örneğin, BGA soldaşlarının stres kırıklığından kaçınmak için, BGA düzeni PCB toplantısında sıkıştırılması gerekir. BGA'nın zayıf tasarımı, bir elinle kurulu tuttuğunda BGA soldaşlarını kırıklığına kolayca neden olabilir.

(2) BGA'nın dört köşelerini güçlendirmek.

PCB düşürüldüğünde, BGA'nın dört köşesindeki soldaşlar gücü, çatlak veya kırıklığı altına alınır. Bu yüzden BGA'nın dört köşelerini güçlendirmek köşe çöplüklerinin kırılmasını engellemek için çok etkili. Güçleştirmek için özel yapışkan kullanılmalı, ya da PCBA patlaması güçlendirmek için kullanılabilir. Bu, işlem belgelerinde yer ve güçlendirme şartları ve metodların düzeninde kalmasını gerekiyor.

Yukarıdaki iki teklif, genellikle tasarım açısından geliyor. On the other hand, assembly process should be improved to reduce stress generation, such as avoiding one hand pallets and installing screws with support tools. Bu nedenle birleşme güveniliğinin tasarımı komponentlerin düzenlemesine sınırlı olmamalı, ama toplantı stresinin azaltmasıyla başlamalı, uygun metodlar ve aletler kullanarak. Personel eğitimini güçlendirmek ve operasyonu standartiştirmek sadece toplantı sahnesinde solder ortak başarısızlığının sorunu çözebilir.

Macera endüstri PCBA'deki PCB devre tahtasının en önemli sürecidir. Bu süreç PCBA için çok önemli. Herkes ona özel dikkat etmelidir. Ayrıca, PCBA'nın karıştırma sürecinin kendi özellikleri ve süreç sahibi, bu süreç'e göre etkisini sağlamak için en temel. Peki PCBA'nin karıştırma s ürecinin temel süreçleri ve özellikleri nedir?

(1) Solder toplantısının ölçüsü ve dolumluluğu genellikle patlamanın tasarımına ve deliğin ve ipucun arasındaki boşluk bağlı. Diğer sözlere göre, en yüksek sol birliğinin büyüklüğü genellikle dizayna bağlı.

(2) PCB tahta üreticilerinden sıcak işlemli PCB devre tahtalarının isti uygulaması genellikle erimiş soldağı tarafından yapılır ve PCB devre tahtalarına uygulanan sıcaklık miktarı, genellikle erimiş soldağın sıcaklığı ve iletilmiş soldağı ve PCB devre tahtalarının arasındaki bağlantı zamanı ve alanına bağlı. Genelde konuşurken, sıcaklık sıcaklığı PCB tahtasının transfer hızını ayarlamak üzere elde edilebilir, ama maske seçilmesi için sıcaklık bağlantı alanı en yüksek bulmacanın genişliğine bağlı değil, tepsi penceresinin açılması büyüklüğüne bağlı. Maske seçme yüzeyindeki komponentlerin düzenlemesini sağlaması gerektiğinde tray penceresinin açılışının en az boyutlarına uygulaması gerektiğinde.

(3) Kalkanlık etkisi sızdırmaya yakın olan patch türünde var. Böyle adlandırılmış kaldırma etkisi, patch elementinin kapsüllenmesinin kaldırıcı dalgalarını patlama/sonuna iletişime engel ettiğini gösteriyor.