PCBA Teknoloji - PCBA kısa devre ve PCBA testinin sebepleri

1. PCBA üretimi ve işleme sırasında kısa devre sebepleri

Bu sorun, PCB kurulun işe yaramasına neden olan ortak hatalardan biridir. Bu sorun için çok sebep var. Bir tane analiz edelim.

1) PCB kısa devre'nin en büyük sebebi yanlış solder pad tasarımı. Bu zamanlar, kısa devreler önlemek için noktalar arasındaki mesafeyi arttırmak için çevre sol patlaması oval şeklinde değiştirilebilir.

2) PCB parçalarının yönetiminin uygun tasarımı da kurulun kısa devre dönüştürmesini ve çalışmasını sağlayacaktır. Örneğin, eğer SOIC'nin pinsi kalın dalgalarına paralel olursa, kısa devre kazasına neden olmak kolay. Bu zamanlar, parçanın yöntemi, kalın dalgalarına perpendikül yapmak için uygun şekilde değiştirilebilir.

3) PCB'nin kısa devre başarısızlığına sebep olan başka bir olasılık var, yani otomatik eklentinin ayak kapatılması. IPC, pinin uzunluğunun 2 mm'den az olduğunu belirttiğine göre, parçaların ayağın a çısı çok büyük olduğunda düşeceğine endişe ediyor. Kısa bir devre neden olmak kolay, ve sol bağı devreden 2 mm uzakta olmalı.

Yukarıdaki üç nedenlere de, PCB tahtasının kısa devre başarısızlığına sebep olabilecek bazı sebepler de var, yanlışlıkların çoğu büyük bir deliğini, kalın ateşinde fazla düşük sıcaklığı, tahtada kötü solderliğini, solder maskesinin başarısızlığı, ve tahta Yüzey kirlenmesinin, etkisinin başarısızlığı, etkisinin yaklaşık olarak ortak sebeplerindir. Mühendisler yukarıdaki sebepleri birbirine çıkarmak ve kontrol etmek için başarısız şartları ile karşılaştırabilir.

İki, PCBA testi

PCBA testi genellikle beş formu içeriyor: ICT testi, FCT testi, yaşlanma testi, yorgunluk testi ve sıkı çevre altında test.

1. IKT testi: devre devamlığı, voltaj ve şu anda değerler ve fluktuasyon eğrileri, amplitude, gürültü vb.de dahil.

2. FCT test: Tüm PCBA tahtasının fonksiyonunu simüle etmek, donanım ve yazılımdaki sorunları bulmak için IC program ı ateş etmek gerekiyor ve gerekli üretim fixterleri ve test yarışları ile hazırlanması gerekiyor.

3. Ciddi testi: PCBA tahtasını örnek edin ve fonksiyonun yüksek frekans ve uzun süredir operasyonu yapın, başarısızlığın olup olmadığını ve testdeki başarısızlığın olasılığını yargılamak için, bu yüzden PCBA tahtasının çalışma performansını elektronik ürün içinde tekrar vermek için.

4. Zor ortamlarda sınama: PCBA tahtasını aşırı sıcaklık, humilik, düşük, patlama ve vibraciyle tesadüf örnek testi sonuçlarını elde etmek için PCBA tahtasının güveniliğini aştırın.

5. Eski testi: PCBA tahtası ve elektronik ürünler uzun süredir enerji verilir, onları çalıştırıp başarısızlıklar olup olmadığını gözlemiyorlar. Yaşlı testinden sonra elektronik ürünler toplantılara gönderilir.

Inspeksyon Makinesi-İlk Makal Inspeksyon Aracı

SMT akıllı ilk parça kontrol aracı CAD koordinatlarını, BOM listesini ve ilk PCB taramasını zeki olarak integre eder. Sistem, ölçüm verilerini otomatik olarak girer, el veri girişine izin vermez, insan hatasını ve itirazını siler ve ilk parçası denetimini kolaylaştırmak için SMT üretim çizgisinin ilk parçası denetimini anlar. Müfettiş etkinliği, yüksek etkinliğe ve yüksek kalitede ulaşarak büyük bir şekilde geliştirildi.

1) Dosyaları, BOM listesini ve bilgisayara önceden bastırıp tüm parçaları kontrol etmek için aletleri kullan.

2) Kapacitans ve dirençliği kontrol edin. Diğer parçalar için, stencil bastırımın yönünü dikkatli kontrol edeceğiz.

3) Müfettiş raporu bilgisayardan alınabilir. Bu adımın amacı kalitesini kontrol etmek, böylece sorunların ilk sahnede bulunması ve kaybın zamanında durdurulması.

4) Bu adımı tamamladıktan sonra, ilk tahta ya da panel 5-7 dakika içinde yenilenmiş çözümlerini geçirecek. Mühendislik programlama ve çalışma testi için ilk kurulu çıkardı. Her şey yolunda, kütle üretimi başlayacağız.