PCBA Teknoloji - SMT kırmızı lepinin viskozitet değeri nedir?

SMT kırmızı lepinin viskozitet değeri nedir?

Kırmızı yapıştığın viskozitesi genellikle üç faktör tarafından etkilenir, yani sıcaklık, basınç ve zamanı. Özellikle nedenler böyle: Kırmızı yapıştığın viskozitesi sıcaklığı ile etkilenir. Kırmızı yapıştığın viskozitesi sıcaklığıyla büyük etkilenir. Dongguan Hisilicon Electronics Co., Ltd. 'nin test verilerine göre, çoklu testlerin ortasında test sıcaklığı 7°C'e yükseldiğinde, patch kırmızı lep düşüşünün viskozitesi %40'e kadar gösterilir. Üretim sırasında viskozitet düşürken, iğne tüpü tarafından noktalanan kırmızı lep miktarı arttığını anlamına geliyor. PCB devre tahtasında yapıştırma noktalarının yüksekliği düşürken, bu yüzden kırmızı lepinin sıcaklığı dağılırken sürekli olmalı, genellikle yaklaşık 25 derece Celsius'ta ideal kırmızı lep nokta şeklini sağlamak için saklanır.

2. Kırmızı yapışın viskozitesi basınç tarafından etkilenir.

Kırmızı lepinin viskozitesi basınç tarafından etkilenir. Basınç dağıtıcı kaplama sürecinde basınç arttığı zaman kırmızı yapıştır, yani kesme hızı arttırıldı. Genelde dispenser basıncı üretimde 5bar (1bar=1kPa) içinde kontrol ediliyor ve genelde 3.0-3.5bar orta değerinde ayarlanıyor. Yüksek basınç kesme hızını arttıracak ve iğne tüpü kafasını ateşe çevirecek, kırmızı yapışın fonksiyonunu değerlendirecek.

3. Kırmızı yapışın viskozitesi zamanla etkilenir.

Kırmızı lepinin viskozitesi de zamanla ilgili etkilenir. Kırmızı yapışkan küçük bir süredir. Yapıştığın tutuklama döneminden geçtiğini tahmin ediyorsanız viskozitet arttırır. Bu, kırmızı bağlantıcının viskozitesi üzerinde zamanın yanlış etkisi. Fakat injeksiyon boşaltma sürecinde yapıştırma miktarını etkileyebilir. Zaman arttığında, yapışın miktarı daha büyük olur. (1) Bu kırmızı yapıştırma süreci değil, kırmızı yapıştırma süreci olduğundan dolayı kırmızı yapıştırma indiği ve viskozitesi için bazı ihtiyaçlar var. Eğer dikotropik indeks ve viskozitet iyi değilse, yazdıktan sonra şekil iyi değildir, yani çöküş fenomeni. Kırmızı yapıştırmayan ve hazırlanmış bazı IC cesetleri olabilir. (Referans tiotropik indeksi: 4-5; referans viskozitesi: (8-10) x1000000) & # 160; (2) PCB devre masasındaki tedavi edilmemiş yapıştırım aceton veya propilen glikol etherle silebilir veya kırmızı yapıştırım için özel bir temizleme ajanıyla temizleyebilir. (3) Açıklamayan ürünleri 2-10°C'de kuruyu bir yerde dondurun. depo dönemi 6 ay (paket dışında teslimat tarihine uygun). Kullanmadan önce, ürünü oda sıcaklığına dönüp 24 saatten fazla ısın. (4) 90-120 saniye kadar kısa olmak için kurma zamanı seçin ve kurma sıcaklığı 150 derece yaklaşık olmak daha iyi. (5) Güzel ısı dirençliği ve harika elektrik özellikleri ve aşırı düşük ısı içeceği ve yüksek stabillik olmalı. Smt patch kırmızı yapıştırma makinesinin ayarlanmasında dikkati gereken maddeler (1) Basınç yaklaşık 4,5 kg (2) Kırmızı yapıştırma miktarı çizgisinin kırmızı yapıştırması gerekiyor. (3) SNAP OFF'daki mesafe 0,05mm'e ayarlandı ve hızı 2. seviye ayarlandı. (4) Otomatik ekran temizlemesinin frekansı 2 olarak ayarlandı. (5) Üretimden sonra, örnek üzerindeki kırmızı lep artık 5 gün içinde kullanılmadığında (6) Kırmızı lep, iki patlama arasında kırmızı iptal edilmeli. (1) Bu kırmızı yapıştırma süreci değil, kırmızı yapıştırma süreci olduğundan dolayı kırmızı yapıştırma indiği ve viskozitesi için bazı ihtiyaçlar var. Eğer dikotropik indeks ve viskozitet iyi değilse, yazdıktan sonra şekil iyi değildir, yani çöküş fenomeni. Kırmızı yapıştırmayan ve hazırlanmış bazı IC cesetleri olabilir. (Reference thixotropy indeksi: 4-5; referans viskozitesi: (8-10) x1000000) & # 160; (2) Devre tahtasında yapılmış tedavi edilmemiş lep aceton veya propilen glikol ether ile silebilir veya kırmızı lep için özel temizleme ajanıyla temizlebilir. (3) Açıklamayan ürünleri 2-10°C'de kuruyu bir yerde dondurun. depo dönemi 6 ay (paket dışında teslimat tarihine uygun). Kullanmadan önce, ürünü oda sıcaklığına dönüp 24 saatten fazla ısın. (4) 90-120 saniye kadar kısa olmak için kurma zamanı seçin ve kurma sıcaklığı 150 derece yaklaşık olmak daha iyi. (5) İyi ısı dirençliği ve harika elektrik özellikleri olmalı, ve aşırı düşük ısı absorbsyonu ve yüksek stabilik olmalı.

Yukarıdaki ise SMT kırmızı lepinin viskozitet değerini tanıtıyor. Ipcb, PCB üreticilerine ve PCB üretim teknolojisine de sağlıyor.