PCBA Teknoloji - PCB toplantı üreticisi:PCBA'daki "yakma" prosedürü nedir?

PCBA'daki "yakma" prosedürü nedir?

PCBA işleme sürecinde, PCB tahtasının bazı özel fonksiyonları ulaştırması için, donanımın yanında sorun değil, yazılım fonksiyonlarını de eklemek gerekli. Bu sefer program ı "yakmamız gerekiyor". Programlamadan önce PCB tahtasının kvalifik olup olmadığını ve uygun programlama yöntemini seçmeliyiz.

Şimdiki yakma yöntemleri genellikle devre-tışı yakma ve internet yakma yöntemlerine bölüler.

Devre dışı programlama: adapter ve farklı paketli çip bağlantısı üzerinden, çip ve adapter program ının programını başarmak için birlikte kullanılabilir. Adjustörün doğası kesinlikle benziyor ve farklı paketli çipler farklı adapter koltuğuyla eşleşmesi gerekiyor. Eğer üretim test sırasında bir hata varsa ve üretim geri gözlem düzeltmesi gerçekleştirilse, çip adapterden kaldırmalı ve yeniden yakılması gerektiğinde belirlenen süre ç uygulamasına göre, birçok insan gücü ve materyal kaynaklarını, yüksek maliyeti ve sorunlara daha yakındır. Bu yüzden, devre dışı yakma genellikle önerilmez.

Çizgi yakışma: Çizgi yakışma, USB, SWD, JTAG, UART gibi çipâ standart iletişim otobüsünü kullanır. Arayüz genelde tamir edildi ve yakıldığında program ın yakışması için bağlanılması gerekiyor. Eğer bir hata bulursanız, çipü dağıtmadan yeniden programlanabilirsiniz. Sadece üretim maliyetini kurtarmıyor, ama programlamak için bağlanılacak pinlerin sayısını da arttırıyor. Çünkü arayüz iletişim oranı yüksek değil, programlama yüksek tüketimsiz sıradan kabloları kullanarak tamamlanabilir. Çeviri yakma kabloları bağlama etkilidir. Bu yüzden, internet yakımı genellikle şimdi kullanılır.SMT tüm süreç kalitesi kontrolü sistemsel bir projedir. Sistemsel düşünceler, sistem tasarım, süreç, materyaller ve üretim kontrolünün, sistem tasarım, işlem ve sistem kontrolünün stabil üretim kalitesini almak için, SMT süreç özellikleri, mühendislik bilgi ve kontrol noktası için de gerekli. NADCAP AC7120 denetim ihtiyaçlarıyla birlikte her SMT sürecinin yönetimi ve kontrol özelliklerini ortaya çıkardı, SMT üretim hatının temel süreci ihtiyaçlarına karşılık vermek gereken kalite kontrol ihtiyaçlarını gösterdi.SMT tüm süreç kalite kontrolü sistemsel bir projedir. Sürekli ürün kalitesi, sistem düşünce, sistem tasarımı ve sistem kontrolü tasarımı, materyaller ve yerde işlemler üzerinde gerçekleştirilmeli. Yönetim ve kontrol amacı süreç ihtiyaçlarını tamamen sağlamak ve süreç kaliteli stabiliyetini korumak. SMT (Yüzey Dağ Teknolojisi, Yüzey Dağ Teknolojisi, Yüzey Dağ Teknolojisi) işlemlerinin özellikleri (süreç metodları ve ihtiyaçları, süreç teknolojisinin anahtar noktaları, mühendislik bilgi ve genellik mekanizması ve silinme ölçülerinin yanında ortak karışma defekleri, Fabrika Çin'de bulundu. On yıldır, Shenzhen dünyanın elektronik araştırma ve üretim merkezi olarak bilinir. Fabrika ve web sitemiz Çin hükümeti tarafından onaylandı, bu yüzden orta adamları atlayıp web sitemizde ürünleri güvenle alabilirsiniz. Çünkü biz direk bir fabrikayız, eski müşterilerimizin yüzde 100% oniPCB satın almaya devam ettiğimiz sebebi bu.