PCBA Teknoloji - Smt vacuum reflow çözümlerinin temel prensipi hakkında konuşuyoruz.

Smt vacuum refloze çözümünün temel prensipi hakkında konuşurken, genelde bazı mağaralar, smt patch çözümünden sonra aygıtların sol bölümlerinde kalacak. Bu, ürün kalitesinin güveniliğine göre belirli bir potansiyel riski oluşturur. Bu boşluklar için bir sürü sebep vardır, yani solder pasta, PCBA kayıt tedavisi, yenilenmiş profil ayarları, yenilenmiş çevre, patlama tasarımı, mikroviyalar, yuvarlak diskler, etc. gibi. Ana sebebi sık sık sık çözülmeye neden oluyor. Geri kalan gaz tarafından oluşturuldu. Erilmiş soldaşın katıldığında bu balonlar boş oluşturmak için dondurulmuş. Voids çözmekte ortak bir fenomendir. Elektronik toplantı ürünlerinde boş olmak zor. Boşlukların etkisi yüzünden, çoğu sol birliklerin kalitesi ve güveniliği kesin değildir, bu yüzden sol birliklerinin mekanik gücünün azalmasına neden oluyor ve sol birliklerinin termal ve elektrik sürecine gerçekten etkileyecek, bu yüzden cihazın elektrik performansını ciddiye etkileyecek.

Bu yüzden, elektronik teknoloji PCB'deki soldaşın birleşmeleri için X-ray görüntüsünde izlenmiş boş içerikler soldaşın toplam bölgesinin %5'ünü aşmamalı. Bu büyüklüğün en küçük bölge oranı, mevcut süreçleri optimize atarak ulaşamaz, yani vacuum reflow fırın çözüm teknolojisi gibi yeni çözüm süreçleri gerektiğini anlamına gelir. Vakuum yeniden çözüm süreci, vakuum ortamında çözüm teknikidir. Bütün bunlar, smt patch kanıtlaması, işleme ve üretim sırasında solder oksidasyonunun sorunu çözebilir ve solder katının içerisinde ve dışında basınç farkına nedeniyle, solder katındaki böbrekler solder katından kolayca a şırı yayılabilir. Bu şekilde, soldaki böbrek hızı çok düşük ya da hiç bir böbrek yok ve beklenen amaç başarılı.

Vakuum yeniden çözüm teknolojisi, sol bölümlerine girmesini ve boş oluşturmasını engellemesini sağlar. Büyük bölge çözümünde bu özellikle önemli. Çünkü bu büyük bölge sol birlikleri yüksek güçlü elektrik ve ısı enerjisi yönetmesi gerekiyor, sol birliklerindeki boşluklar azalır. Aslında cihazın sıcak davranışlarını geliştirmek için. Vakuum kaynağı bazen oksidasyonu azaltmak ve oksidleri kaldırmak için gaz ve hidrogen azaltmak ile karıştırılır.

Çıkarma sürecinde boşlukları azaltmak için vakuum reflow fırının temel prensipi dört tarafından analiz edilebilir:

1. Vakuum reflozu ateşi çok düşük bir oksijen konsantrasyonu ve uygun bir atmosferi azaltır, bu yüzden soldaşın oksidasyon derecesi çok azaltır;

2. Soldaşın oksidasyon derecesini azalttığı için oksid ve fluks tarafından tepki verilen gaz büyük azaltılır, böylece boş olasılığını azaltır;

3. Vakuum oluşturulmuş soldaşın daha iyi sıvınlığını ve akışın düşürmesini sağlayabilir. Bu şekilde, erimiş soldaşın içindeki balonların boşlukları soldaşın akışın direniğinden çok daha büyük ve balonlar erimiş soldaşından çıkarmak çok kolay.

4. Böbreğin ve dışarıdaki vakuum ortamın arasındaki basınç farkına yüzünden, böbreğin büyüklüğü çok büyük olacak, bu böbreğin erimiş çöbreğin sınırından kurtulmak için çok kolay olacak. Vakuum refleks çözümlerinden sonra, bulun düşürme hızı %99'a ulaşabilir, tek solder toplantısının boş hızı %1'den az olabilir ve tüm PCB tahtasının boş hızı %5'den az olabilir. Tek tarafından, çöplüklerin güveniliğini ve bağlantısını arttırabilir ve çöplüklerin ıslanmasını. On the other hand, it can reduce the use of solder paste during use, and it can improve the solder joints to adapt to different environmental requirements, especially high temperature. Humid, düşük sıcaklık ve yüksek humilik çevresinde. Bizden 1PCB kadar az sipariş edebilirsiniz. Sizi gerçekten parayı kurtarmaya ihtiyacınız olmayan şeyler satın almaya zorlamayacağız.En zamanlı şekilde ödemenizden önce özgür mühendislik belgeleri tarafından özgür mühendislik tahliye hizmetlerini alacaksınız.