PCB Haberleri - SMT üretim çalışmalarının "6S" sistemi

SMT üretim çalışmalarının "6S" sistemi

Etkileşimli ve düzenli üretim sağlamak için, şirketler kendi geliştirme ihtiyaçlarına uygun bilgili sistemleri formüle edecekler ve "6S" sistemi sık sık olarak formülasyon çekirdeğidir. Bugün düzenleyici Nuo'nun elektronik SMT üretim çalışması tarafından yapılan "6S" standartlarını endüstriyedeki meslektaşlarla tartışacak.

1. Seiri

Amaç: a.İşleme bölgesini geliştir ve arttır; b.Yerde bir çöplük yok ve yol çalışma etkinliğini geliştirmek için engellenmiyor; c.saldırma, güvenliği sağlamak ve kaliteli geliştirme şansını azaltın; d.Yönetimi karıştırma, karıştırma, bölümler ve kazaları sil; e. İnşaatçılık ve parayı azaltmak için uygulayıcı; f. İş stilini değiştirmek ve çalışma havasını geliştirmek.

Önemli: gereksiz ve gereksiz kişiler ve nesneler ayrı edin, sonra işleyin, üretim alanında gerçek yerleştirme ve sürekli eşyaları klasifike edin, ve çalışma salonunda her istasyonu ekipmanın ön ve arkası olması için, kanal sol ve sağ, bitkinin üst ve aşağı kısmı, tüm ölü köşeleri içeride ve dışarıda ve bu odada tamamen aramak ve temizlemek zorundadır, böylece sahnede hiçbir şey kalmadı.

2. Seiton

Definisyon: İhtiyarlılar kurallara göre yerleştirilir, düzgün ve düzgün bir şekilde ayarlanmış ve a çıkça işaretlenmiş.

Mevzu: Öğeleri aramak için zamanı harcamayın, çalışma etkiliğini ve ürün kalitesini geliştirmeyin ve üretim güvenliğini sağlamayın.

Muhtemelen: İnsanları, şeyleri ve ihtiyaç olan şeyleri sayıya getir ve bulur. Önceki adımı bitirdikten sonra, üretim alanında bırakılması gereken öğeler bilimsel ve mantıklı olarak düzenlenmiş ve bağlantılıdır, böylece gerekli şeyleri mümkün olduğunca hızlı almak için. En etkili kurallar, sistemler ve en kesin süreç altında çalışmayı tamamlayın. Anahtar noktaları: a. Öğelerin koleksiyonu ve yerleştirmesi için sabit bir yer ve bölge olmalı, böylece onları bulabilirsiniz; b. Öğelerin yerleştirilmesi bilimsel ve mantıklı olmalı; c. Öğelerin yerini görüntülemeli, böylece sayısal toplanmış öğeler görülebilir ve yerleştirilebilir. Farklı renkler ve işaretler farklı eşyalar yerleştirildiği bölgeleri ayırmak için kullanılır.

3. Temizleme (Seiso)

Definisyon: Yerdeki pisliği kaldırın ve operasyon bölgesindeki materyal kayıtları kaldırın.

Mevzu temiz ve parlak tut.

İlginç: Çalışma yerinde toprak çıkarması normalitenin kaynağını bulmak kolaylaştırır. İlk adım, otonomik bilgilendirme uygulaması, genellikle ekipman kullanımını geliştirmek.

Anahtar noktaları: a. Kullandığınız eşyalar, aletler, etc. gibi, kendiniz temizlenmeli, diğerlerine güvenmeyin ve özellikle temizleme çalışanlarını arttırmayın. b. Teşkilatın temizleyicisi ekipmanın desteğine odaklanıyor. Temizleme ekipmanları ekipman kontrolü ile birleştirmeli ve temizleme denetimdir. Temizleme ekipmanları da ekipmanın delik parçası çalışması için kullanılmalı ve temizleme de temizleme. c. Yeri temizleyerek uçan çöplükler, yağ ve su sızdırmalarını keşfettiğinde nedeni öğrenin ve geliştirmek için önlemler alın.

4. Temiz (Seiketsu)

Definisyon: Düzeltme, temizleme ve sonuçlarını düzenleme, düzeltme ve uygulama uygulamasını kurumsal ve standartlaştırma.

Görev: En iyi durumda saklamak, düzeltmek ve temizlemek için dikkatli tutun ve ısrar ediyorsun.

Muhtemelen: Temizleme, düzeltme ve temizleme etkinliklerini sürekli ve derinleştirmek üzere güvenlik kazalarının kök sebebi yok edilebilir. İşçilerin mutlu çalışması için iyi bir çalışma ortamı oluştur.

Bu araç ortamı sadece temiz olmalı, ancak çalışanların sağlığını sağlamak için ve çalışanların sağlığını sağlamak için ve işe yetişmelerini arttırmak için temiz olmalı. b.g. sadece temiz olmalır, ancak çalışanlar kendilerinde temiz ve temiz olmalır, temiz işler giysilerin, temiz aletler, zamanlı saçları, terk edilmeler, manikürler, manikürler, banları, etc.b. çalışanlar sadece fiziksel olarak temiz olmalı olmalır, fakat işçiler de temiz olmalı olmalır, diğerlerine de temiz olmalır, temiz ve diğerlerine saygı olmalır.d. çevreyi temizlemekten uzahastalıklar.

5. Literacy (Shitsuke)

Definisyon: Herkes kurallara uygun çalışır, kurallara uygun davranır, iyi alışkanlıkları geliştirir ve herkes eğitimli bir insan olur.

Mevzu: herhangi bir iş hakkında ciddi olan insanların kalitesini geliştirmek ve büyütmek için.

Önemli olan: personelin kendi yapımını geliştirmek ve kurallara ve kurallara gerçek uyumluluğun alışkanlığı ve tarzını geliştirmek için "6S" etkinliğinin çekirdeğidir.

6. Güvenlik

Definisyon: Potansiyel güvenlik tehlikelerini keşfet ve onları zamanında yok edin veya etkileşimli önleme ölçülerine çabalayın.

Amaç: Güvenli bir üretim ortamı kurmak için tüm çalışmalar güvenlik alanında kurulmalı. Muhafızlık: Kişileri ve malları suçlamaktan koru ve kaza olmadan bir çalışma yeri yarat. Ortak ekipmanlar için güvenlik işaretleri.

iPCB yüksek teknoloji üretim kuruluşu, yüksek değerli PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. iPCB iş ortağınız olduğu için mutlu. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB, yüksek frekans karıştırılmış basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI, Herhangi bir katı HDI, IC Substrate, IC test board, sert fleksible PCB, sıradan çoklu katı FR4 PCB, etc. ürünler endüstri 4.0, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, aerospace, enstrümasyon, İşler ve diğer alanlarda geniş olarak kullanılır.