PCB Haberleri - pcb üreticisi: solder pasta

PCB üreticisi: solder pasta

Solder pasta da solder pasta denir, İngilizce adı solder pasta, bu gri pasta. Solder pasta, SMT ile ortaya çıkan yeni bir tür çözme materyalidir. Bu, çöplük pulu, fluksi ve diğer surfaktanlar ve dikotropik ajanları karıştırırken oluşturulmuş bir pasta karışmasıdır. Aslında, PCB yüzeysel dirençliği, kapasitörler ve SMT endüstrisindeki IC gibi elektronik komponentlerin çözmesi için kullanılır.

Solder paste1 rolü. Aktivatçı ajanı (AKTIVATION): Bu komponent genellikle PCB bakır filmin yüzeyinde oksidizli maddeleri ve parçasının çözme parçasını çıkarmak ve tin ve lead yüzeysel tensiyesini azaltmanın etkisi var;

2. Thixotropic agent (THIXOTROPIC): Bu maddeler genellikle solder pasta ve yazdırma performansının viskozitliğini ayarlar ve yazdırma sırasında takip ve tutmak engellemesinde bir rol oynar;

3. Resin (RESINS): Bu komponent genellikle solder pastasını arttırmak için bir rol oynuyor ve ayrıca PCB'yi çözmekten sonra tekrar oksidasyondan koruyar ve engeller. Bu komponent parçaları düzeltmek için önemli bir rol oynuyor;

4. Çözücü (SOLVENT): Bu komponent flux komponentinin çözücüdür. Bu, solder yapıştırma sürecinde eşit bir rol oynuyor ve solder yapıştırmasının hayatına bir etkisi var.

Solder pastası buzdolabından çıkarıldığında, buzdolabının mühürlü durumda açılması ve oda sıcaklığına yaklaşık 3-4 saat dönmesini beklemesi gerekiyor. Dondurumdan çıktıktan hemen sonra açılırsa, mevcut sıcaklık farklılığı, soldaşın yapıştığı Dew ve suya kondense yapar, bu da dondurulmuş çökme sırasında soğuk kemikleri neden olur. Ancak ısınma, solucu sıcaklığını oda sıcaklığına geri getirmek için kullanılamaz. Hızlı sıcaklık yükselmesi soğuk pastasında fluksinin performansını kötüleştirir ve bu yüzden solder in etkisini etkiler. Aynı zamanda, çözücü pasta üreticilerinin kullanım sırasında dikkatini çekmesi gereken bir problemdir. Dondurulmuş depo sırasında solder pastasında parçalarının ayrılmasını neden olabilir. Geçici yapıştırmasını kullanmadan 1-2 dakika önce tamamen aynı şekilde karıştırmak için yapın. Sol çözücü aynı pakette yeni çözücü yapıştırma. İhtiyacı olmadığında solder pastası yeniden mühürlenmeli. Şişe kapı mühürlenemediğinde ve iyi depolamadığında, lütfen şişe kapının iç çizgisini mühürünün mühürünü mümkün olduğu kadar sağlamak için yerine koyun.

Solder paste1 kullanımına dikkat verilir. Squeegee basıncı: basılı sol bağlarının kenarlarının açık olmasını sağlamak için yüzeyin düz ve kalınlığın uygun olması için;

2. Sıçrama hızı: s ıçrama sıçraması, normal durumlarda, 10-20mm/s'in uygun olduğuna emin olmak yerine sıçrama sıçrama sıçraması;

3. Yazım yöntemi: temas yazdırması uygun;

Ayrıca, solder yapışması kullanım sırasında tamamen sıkıştırılmalı ve sonra yazdırma ekranına bastırma sayısına göre eklenmeli. Görüntüleme süreci kabul edilirse, noktaların miktarı ayarlanmalıdır.

Uzun zamanlı yazdırma durumunda, solder yapıştığındaki fluksinin soğulması bastırma sırasında solder yapıştığın serbest performansını etkileyecek. Bu yüzden solder pastasını kaydetmek için bir konteyner yeniden kullanılamaz (sadece bir kez kullanılabilir). Tahtadaki kalan sol pastası diğer temiz konteynerlerde saklanmalı. Bir dahaki sefere kullandığında, kalan solder pastasında agremerasyon veya solidifikasyon olup olmadığını kontrol edin. Eğer çok kuruysa, teminatçı tarafından verilen solder pastasını araştırmak için kullanımı çözmek için ekle.

Operatörler, çalıştığında solder yapışması ve deri arasındaki doğrudan iletişimden kaçınmak için dikkati çekmeli. Ayrıca, basılı tahta birkaç gün içinde çözülmeli. Unutmayın, solder pasta çalışmaları için en iyi şartlar: sıcaklık 20-25°C, yaklaşık humiyeti 50-70%, temiz, toz boş ve antistatik.

Solder pasteSolder pastasını sürekli sıcaklık ve yorgunluk dondurucu içinde mühürlenmiş bir şekilde nasıl koruyacağını unutmayın (dondurma hızlı dondurucu değil). Pazarda solder pastası için özel dondurucu var. 6 derece Celsius ～8 derece Celsius Ayların durumu altında, sıcaklığı fazla yüksek olursa, sol yapıştığı süpürdeki süpürün kimyasal olarak tepki vermedikten sonra, viskozitet ve etkinliği azaldırılacak ve bu etkinliğine etkileyecek; Eğer sıcaklığı çok düşük olursa, fluksideki resin kristalize girecek, bu da solder pastasının şeklini kötüleştirecek. depo sürecinde "sürekli sıcaklığı" tutmanın problemine dikkat etmek daha önemlidir. Eğer soldaşın yapışması sürekli çeşitli çevreden farklı sıcaklık değişimlerini yaklaşık kısa bir sürede sürekli sürdürürse, ayrıca soldaşın yapışmasına neden olur. Orta sıcaklık değişimlerinin performansını, soldaşın yapıştırma kalitesini etkiler.

ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.